Concasseur à mâchoires compact pour petite et moyenne usine de granulats, boîtier de roulement en acier moulé, équipement à longue durée de vie

Broyeur à mâchoires minier pour minerai de basalte de granit roche dure, plaques à mâchoires remplaçables d'entretien facile, équipement fiable

Aperçu de l'équipement

Il s'agit d'un petit concasseur à mâchoires conçu pour l'étape de concassage primaire des petites et moyennes usines de pierre et des mines. Il se positionne comme une machine de concassage primaire économique avec un faible seuil d'investissement, une structure robuste et durable, un rendement stable et un entretien facile. La capacité de traitement nominale est d'environ 120 tonnes par heure. La taille de l’ouverture d’alimentation est de la classe 400×600 mm. Il convient aux lignes de concassage de démarrage ou supplémentaires utilisant des matériaux durs et abrasifs tels que le basalte, le granit et divers minerais.

Points forts de l'équipement

Structure robuste et durable : le cadre utilise de l'acier à haute résistance. Le boîtier de roulement est une structure intégrale en acier moulé, offrant une forte résistance aux chocs et à la fatigue, une fiabilité élevée dans des conditions de charge lourde et une longue durée de vie.
Efficacité de concassage élevée : la conception à cavité profonde avec une grande ouverture d'alimentation permet une morsure en douceur des gros blocs et un bon débit, maintenant un rendement élevé et stable lors de l'étape de concassage primaire.
Entretien simple et faible coût : structure simplifiée et assemblage de mâchoires mobiles durables. Les pièces d'usure telles que les plaques à mâchoires peuvent être remplacées individuellement, avec des temps d'arrêt courts et des dépenses d'exploitation quotidiennes contrôlables.
Large gamme d'applications : excelle dans le traitement de matériaux durs et abrasifs tels que le granit, le basalte et divers minerais. Il s'agit de la configuration de base universelle pour l'étape de concassage primaire.
Configuration de support flexible : taille d'équipement modérée avec de faibles exigences en matière de fondation et de site. Il peut former une simple ligne de concassage de petite et moyenne capacité avec un alimentateur, un convoyeur à bande et une machine de criblage, et est pratique pour une expansion et une mise à niveau ultérieures de la capacité.

Scénarios d'application

Concassage primaire dans des petites et moyennes carrières de basalte et de granit, fournissant en aval un concassage secondaire et fin.
Chantiers en pierre concassée à usage personnel pour les infrastructures, fournissant des bases routières et des granulats de béton pour les chantiers d'autoroutes, de conservation de l'eau et de construction de bâtiments.
Concassage primaire dans de petites usines de traitement pour les mines de métaux et de non métaux.
Les investisseurs disposant de budgets limités qui souhaitent d’abord se constituer une capacité avec un investissement moindre, puis se développer progressivement.

Flux de processus

Réception des matières premières : les matières premières dynamitées de basalte et de granit sont introduites dans la trémie par le chargeur. Un grizzli à l'ouverture de la trémie limite les blocs surdimensionnés. Un marteau hydraulique peut être configuré pour une coupure secondaire si nécessaire afin de protéger l'unité principale d'un impact anormal.

1. Alimentation uniforme : l'alimentateur vibrant assure une distribution uniforme et, si nécessaire, complète le contournement du pré-criblage de la boue et des fines lors de l'étape d'alimentation, réduisant ainsi la charge inefficace dans la chambre de concassage et l'usure de la plaque à mâchoires.

2. Concassage primaire à cavité profonde : le matériau pénètre dans la chambre de concassage à cavité profonde. La grande ouverture d'alimentation permet de mordre les gros blocs. La mâchoire mobile effectue une extrusion alternative pour terminer le concassage primaire. La taille des particules de décharge est contrôlée par le réglage de l’ouverture de décharge.

3. Enlèvement et transport du fer : Un extracteur de fer est installé au-dessus de la bande de décharge pour ramasser les débris métalliques tels que les tiges de forage et les barres d'armature, protégeant ainsi l'équipement en aval. Le matériau est transporté par courroie jusqu'à l'étape suivante.

4. Circuit fermé de concassage et de criblage secondaire et fin : selon les exigences du produit fini, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône sont connectés pour le concassage secondaire et fin, puis classés par tamis vibrant. Les matériaux surdimensionnés sont retournés pour être rebroyés, produisant ainsi plusieurs qualités de produits finis.

5. Protection de l'environnement et gestion des opérations : La suppression des poussières par pulvérisation ou la collecte des poussières est installée aux points de transfert. La machine complète est incluse dans les plans d'inspection et de lubrification de routine pour garantir un fonctionnement continu à long terme.

Contenu des services

Conception du schéma : sélection du modèle et de l'ouverture de décharge en fonction de la dureté du matériau, de la taille du bloc brut, du rendement cible et de l'utilisation du produit fini. Liste complète des processus simples et pratiques et de l'état des fondations, avec calculs d'investissement et de coût par tonne fournis.
Fabrication d'équipement : le cadre en acier à haute résistance et le boîtier de roulement intégré en acier moulé sont fabriqués et inspectés conformément aux spécifications du processus. Les jeux d’ajustement des clés sont confirmés unité par unité. Aucune opération d’essai de charge n’est effectuée avant la livraison.
Installation et mise en service : l'acceptation des fondations et des conseils de levage sont fournis. Le positionnement et l'alignement, les opérations d'essai sur une seule machine et la liaison sont terminés. Mise en service avec le matériau jusqu'à ce que la capacité et la taille des particules de décharge répondent aux normes. Les points clés de l’exploitation et de la maintenance sont formés.
Mandat d'exploitation et de maintenance : des recommandations sur l'approvisionnement et le cycle de remplacement des plaques à mâchoires et autres pièces d'usure, des inspections régulières et un diagnostic à distance sont fournis. Une assistance sur site et un stockage des pièces de rechange peuvent être fournis selon les besoins.

Cas et données du projet

Projet de pierre concassée de basalte et de matériaux routiers de petite et moyenne taille en Zambie

Le propriétaire entreprend des projets d'entretien des routes régionales et de construction de routes rurales en Zambie et doit résoudre l'approvisionnement en pierre concassée à proximité le long de la ligne de construction. Les matériaux achetés ont des coûts de transport élevés et un approvisionnement instable. Le projet a acheté ce modèle comme unité principale du premier étage de concassage primaire, équipé d'étages simples d'alimentation, de transport et de criblage pour former une ligne économique et pratique de petite et moyenne capacité.

Données de capacité : L'équipement fonctionne de manière stable dans la plage de 110 à 130 tonnes par heure, atteignant le niveau de capacité nominale. Il s'adapte bien aux capacités de chargement en amont et aux étapes de criblage en aval, sans goulot d'étranglement.
Performance structurelle : le basalte a une dureté élevée et une forte abrasivité. Le boîtier de roulement intégré en acier moulé et le cadre en acier haute résistance sont restés stables sous des charges d'impact à long terme, sans déformation ni fissuration.
Entretien et coût : les plaques à mâchoires peuvent être remplacées individuellement et tournées par sections en fonction de l'usure. Le temps d’arrêt pour un remplacement unique est court. La consommation de pièces d'usure et le travail d'entretien quotidien ont été inférieurs aux attentes initiales du propriétaire, et le coût par tonne de pierre concassée a diminué.
Commentaires des clients : Le propriétaire a reconnu la capacité stable et la durabilité obtenues avec un faible investissement, considérant que cette ligne a modifié l'approvisionnement en pierre concassée le long du parcours de l'achat à l'autoproduction, avec une réduction notable des coûts de transport. La même configuration a ensuite été reproduite dans une autre section de construction, avec un achat régulier de plaques à mâchoires et d'autres pièces de rechange.

FAQ

1. Un petit concasseur à mâchoires peut-il fonctionner de manière stable à long terme sur des matériaux durs tels que le basalte ? Est-ce qu'il tombera en panne fréquemment ?

Il peut fonctionner de manière stable. La difficulté du basalte réside dans sa dureté élevée et sa forte abrasivité, ce qui impose des exigences élevées en matière de résistance aux chocs du cadre et du boîtier de roulement. Le petit concasseur à mâchoires de ce modèle adopte un cadre en acier à haute résistance et un boîtier de roulement intégré en acier moulé, combinés à un type à cavité profonde et une grande ouverture d'alimentation, garantissant à la fois la morsure de gros blocs et la portance de charge à long terme. Dans le même temps, l'ensemble mâchoire mobile est durable avec une structure simple et peu de points de défaillance. Dans les projets réels, avec la mise en œuvre des plans de lubrification et d'inspection, l'équipement a maintenu une disponibilité stable dans des conditions de charge élevée.

2. Quel est l’ampleur de l’investissement pour une si petite ligne ? Quelle est la durée de la période de récupération ?

L'intérêt de cette configuration réside dans son seuil bas. Taille d'équipement modérée avec de faibles exigences en matière de fondation et de site. Les investissements en travaux de génie civil et en installation sont bien inférieurs à ceux des grandes et moyennes lignes. Le travail quotidien implique principalement le remplacement des plaques de mâchoire et l'inspection de la lubrification, avec des dépenses d'exploitation contrôlables. L'investissement spécifique et la période de récupération dépendent des conditions d'origine des matériaux, des heures de fonctionnement quotidiennes et du prix de vente du produit fini. Au cours de la phase de conception du concasseur à mâchoires avec boîtier de roulement intégré en acier moulé, nous calculerons en fonction de vos paramètres réels et fournirons un tableau de calcul complet couvrant la capacité, le coût par tonne et la période de retour sur investissement, plutôt que de donner un chiffre général.

3. Si je souhaite augmenter la capacité plus tard, cet équipement sera-t-il gaspillé ?

Non. En tant qu'unité principale de concassage primaire, il s'agit d'une configuration à long terme dans les petites et moyennes lignes au pays et à l'étranger. L'expansion de la capacité implique généralement l'ajout d'une capacité de concassage et de criblage secondaire et fin dans l'étape en aval, l'extension des heures de fonctionnement ou l'ajout d'une deuxième ligne parallèle. L'étape de concassage primaire peut continuer à être utilisée. Il peut également servir de broyeur de secours secondaire ou de source de matériaux auxiliaire pour une nouvelle ligne. Pendant la phase de conception du projet de concasseur à mâchoires facile à entretenir, nous réservons les interfaces et les conditions du site et recommandons un chemin d'expansion étape par étape en fonction de votre objectif à moyen terme, évitant ainsi les doubles investissements.

4.Pourquoi nous choisir ? Principaux avantages de Zhongyu Dingli

Fondée en 1987, Zhongyu Dingli est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions minières avec 38 ans d'expertise industrielle. Avec plus de 140 brevets internationaux, une usine intelligente de 32 000㎡ et un centre de tests avancé, nous proposons plus de 100 modèles d'équipement couvrant le concassage, la fabrication de sable, les stations de traitement mobiles et la gestion minière intelligente, offrant des solutions de cycle de vie complet pour l'exploitation minière de granulats et de métaux. Démarrage rapide en 58 jours, soutenu par plus de 30 centres de service, une garantie de 18 mois et une assistance tout au long du cycle de vie pour plus de 10 000 clients dans le monde.

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