Alimentateur de plaques lourdes pour ligne de production de minerai et d'agrégats, plaques de chaîne en acier allié, machines minières résistantes aux chocs

Aperçu de l'équipement

L'alimentateur à tablier robuste, également connu sous le nom d'alimentateur à plaques robuste ou d'alimentateur à minerai à tablier, est un équipement d'alimentation très efficace développé indépendamment sur la base d'années d'expérience dans la fabrication d'équipements miniers combinées aux exigences réelles des utilisateurs. Avec une capacité de 300 à 3 000 tonnes par heure, il est généralement installé au fond des bacs de stockage pour alimenter en continu et uniformément les gros matériaux vers les équipements de concassage, de criblage et autres. Il s'agit d'un équipement d'alimentation de base indispensable pour les lignes de production minière, de sable et d'agrégats, de matériaux de construction et de produits chimiques.

Forte adaptabilité fiable dans toutes les conditions. L'équipement est peu affecté par la taille des particules, la température et l'humidité du matériau, avec une forte adaptabilité environnementale. Il fonctionne de manière stable dans des conditions difficiles d'exploitation minière et de chantier de construction, notamment dans des environnements humides, poussiéreux, très froids et à haute température, garantissant un fonctionnement continu toute l'année.

Plaques de tablier en acier allié robustes et durables. Les plaques de tablier sont intégralement formées d'acier allié avec une structure robuste et des connexions fiables, capables de fonctionner en continu à long terme avec des charges lourdes de 300 à 3 000 tonnes par heure, résistant directement à l'impact des matériaux d'alimentation du bac sans déformation.

Résistance aux chocs du tampon de tension. Le dispositif de tension unique fournit une action tampon, réduisant efficacement les vibrations d'impact dues aux chutes de matériaux importantes et pendant le fonctionnement, prolongeant la durée de vie globale de l'équipement et assurant un fonctionnement plus fluide.

Réducteur flottant Entretien facile. Le réducteur flotte suspendu sous l'équipement, offrant suffisamment d'espace pour la maintenance et l'inspection quotidiennes avec un fonctionnement pratique, réduisant les temps d'arrêt pour maintenance et améliorant l'efficacité globale de la ligne de production.

Vitesse d'alimentation contrôlable avec précision. Le moteur vibrant utilise un entraînement à fréquence variable pour une capacité de démarrage à pleine charge. L'angle d'installation peut être ajusté de manière flexible de 0 à 25 degrés selon les conditions du site, avec des angles plus grands permettant une alimentation plus rapide. La vitesse d'alimentation peut être directement contrôlée via le dispositif à fréquence variable pour correspondre précisément à la capacité de traitement du concasseur.

Entraînement par chaîne à boîte haute résistance. La chaîne adopte un entraînement par chaîne à caissons avec une résistance élevée, une forte capacité de traction et une longue durée de vie. Il peut être directement connecté au bac à matières premières lors de l'installation, avec une forte capacité de charge et des performances fiables dans des conditions d'impact important sur les matériaux.

Scénarios d'application

Alimentation continue et uniforme depuis le dessous des silos miniers des sites miniers. Réception et transport avant concassage primaire dans les lignes de production de sable et de granulats. Alimentation en matières premières en blocs dans les industries de matériaux de construction, notamment les cimenteries et les fours à chaux. Convoyage sous bac de matériaux volumineux dans l'industrie chimique. Scénarios d'alimentation robustes qui complètent les alimentateurs vibrants dans les environnements difficiles.

Flux de processus

Pour l'alimentation de gros matériaux dans les applications minières, un processus d'alimentation personnalisé avec l'alimentateur à tablier robuste comme noyau est fourni.

Le processus typique est le suivant : des camions à benne basculante ou des camions miniers déchargent une grande quantité de minerai minier dans le bac de stockage. Le chargeur à tablier robuste est installé à l’ouverture de déchargement inférieure du bac. Le moteur entraîne la rotation de l'arbre principal à travers l'arbre de transmission et l'unité d'entraînement. Les pignons et les chaînes de l'arbre principal entraînent les plaques de tablier dans un mouvement linéaire. Le matériau est transporté de manière continue et uniforme vers l'avant avec les plaques de transport, alimentant les concasseurs primaires tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs giratoires, complétant ainsi la connexion d'alimentation stable du bac au concasseur.

Les points forts de la personnalisation comprennent : la sélection du modèle en fonction des exigences de capacité du système, couvrant 300 à 3 000 tonnes par heure ; angle d'installation de 0 à 25 degrés déterminé en fonction des conditions d'aménagement du site, avec des angles plus grands permettant une alimentation plus rapide, équilibrant l'espace d'implantation et le débit d'alimentation ; paramètres de tampon du dispositif de tension optimisés et plaques de tablier épaissies pour les conditions avec un impact important sur les matériaux ; vitesse d'alimentation contrôlée par un dispositif à fréquence variable, liée à la charge du concasseur pour éviter le blocage et le ralenti ; intégration complète avec des bacs en acier, des alimentateurs vibrants et des convoyeurs à bande pour construire un système complet d'alimentation et de transport minier.

Portée du service

Conception du schéma. En fonction des caractéristiques des matériaux, de la distribution des tailles et de la capacité du système, fournissez la sélection du chargeur à tablier, le calcul de l'angle d'installation, la connexion de l'ouverture de déchargement du bac et la conception de la solution d'alimentation à fréquence variable.

Fabrication d'équipements. Fabrication en usine de plaques de tablier en acier allié et de composants d'entraînement par chaîne à caissons, avec pré-assemblage et opération d'essai de l'assemblage de plaques de tablier, test d'assemblage de dispositif de tension et de réducteur flottant, garantissant un fonctionnement fluide avec des charges lourdes, avec engagements de livraison pris en charge.

Installation et mise en service. Des équipes professionnelles pour l'installation sur site, le réglage de la tension des plaques de tablier, l'étalonnage de l'angle d'installation et le réglage des paramètres à fréquence variable, avec un fonctionnement d'essai avec un matériau garantissant une alimentation uniforme conforme aux normes.

Mandat d'exploitation et de maintenance. Fournir un approvisionnement en pièces de rechange pour les plaques de tablier, les chaînes et les plaques de transport, les dispositifs de tension et les conseils d'entretien régulier du réducteur, aidant à optimiser les paramètres de vitesse d'alimentation et d'angle afin de réduire les temps d'arrêt et les coûts d'exploitation.

Cas de projets

Les valeurs suivantes sont des valeurs de référence typiques de l’industrie. Les données réelles du projet doivent être basées sur les spécifications du contrat.

Projet de mine de cuivre du Canada. Équipé d'un alimentateur à tablier robuste installé au fond du silo tout au long de la mine, d'une capacité de 2 500 tonnes par heure, alimentant en continu un gros minerai de cuivre vers un concasseur giratoire. Commentaires des clients : les plaques de tablier en acier allié ont résisté aux impacts de charges lourdes à long terme sans déformation, la conception du tampon de tension a permis un fonctionnement fluide avec un faible taux de défaillance.

Ligne de production de sable et de granulats au Laos. Utilisation d'un alimentateur à tablier robuste pour connecter le bac et le concasseur à mâchoires, d'une capacité de 800 tonnes par heure. Commentaires des clients : la combinaison du contrôle de vitesse à fréquence variable et de l'angle d'installation de 25 degrés a fourni une alimentation précise avec un démarrage fiable à pleine charge, un fonctionnement stable même dans des conditions pluvieuses à forte humidité.

Cimenterie d’Ouzbékistan. Équipé d'un bloc d'alimentation à tablier robuste alimentant le système de concassage de calcaire en matière première, avec une capacité de 1 200 tonnes par heure. Commentaires des clients : le réducteur suspendu flottant offrait un accès pratique pour la maintenance, un entraînement par chaîne à caisson à haute résistance et une connexion directe du bac permettant d'économiser de l'investissement et de l'espace.

FAQ

Q : L'alimentateur à tablier robuste est-il adapté à l'alimentation de gros matériaux ?

R : Oui, très approprié. Les plaques de tablier sont intégralement formées à partir d'acier allié, combinées à un entraînement par chaîne à caissons à haute résistance et à une conception tampon du dispositif de tension, résistant directement à l'impact des matériaux des grands bacs. Peu affecté par la taille des particules du matériau, la température et l'humidité, offrant un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de charge lourde de 300 à 3 000 tonnes par heure.

Q : Comment la vitesse d'alimentation est-elle ajustée et peut-elle correspondre à la sortie du broyeur ?

R : Le moteur vibrant utilise un entraînement à fréquence variable, prenant en charge le démarrage à pleine charge. La vitesse d'alimentation peut être directement contrôlée via le dispositif à fréquence variable. L'angle d'installation peut être ajusté de 0 à 25 degrés selon les conditions du site, des angles plus grands permettant une alimentation plus rapide. Le réglage dynamique avec la charge du concasseur évite efficacement le blocage et le ralenti.

Q : La maintenance quotidienne est-elle compliquée et les temps d'arrêt sont-ils longs ?

R : La maintenance est très pratique. Le réducteur utilise une installation suspendue flottante sous l'équipement, offrant suffisamment d'espace pour l'entretien et l'inspection quotidiens. Les pièces d'usure telles que les plaques de tablier et les plaques de support sont faciles à remplacer. Combinés à un réglage régulier de la tension et à un approvisionnement régulier en pièces de rechange, les temps d'arrêt pour maintenance peuvent être considérablement réduits, garantissant ainsi une production continue de l'ensemble de la ligne.

L'alimentateur à tablier robuste, avec une capacité de 3 000 tonnes par heure, des plaques de tablier en acier allié pour une durabilité sous charge élevée et un entraînement à fréquence variable pour une alimentation précise. Contactez-nous maintenant pour des solutions d'alimentation minière personnalisées et des devis.