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Type de paiement:D/P,T/T,L/C
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:Qingdao
Modèle: DLM Crawler Mobile Station
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à cône
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
productivité: 200-400TPH
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: Qingdao
Type de paiement: D/P,T/T,L/C
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
L'usine de concassage mobile de 200 à 400 tonnes par heure est une unité de production intégrée compacte qui monte les modules de concassage, de criblage et de transport sur un seul châssis mobile. Spécialement conçue pour les applications minières, routières, ferroviaires et hydroélectriques nécessitant des déplacements fréquents, cette usine autonome combine une mobilité élevée avec des performances stables, une configuration de processus flexible et une philosophie de conception respectueuse de l'environnement qui réduit à la fois l'empreinte environnementale et la complexité opérationnelle.
Conception compacte à haute mobilité L'installation de concassage mobile présente une longueur de corps raccourcie — nettement plus compacte que les stations mobiles conventionnelles — permettant un déplacement flexible sur les routes ordinaires et dans les zones d'exploitation encombrées. L'ensemble du module de concassage et de criblage est monté sur un châssis mobile spécialement conçu avec un rayon de braquage serré et une vitesse de transition rapide. Les opérateurs peuvent repositionner l'usine à mesure que la carrière avance ou que les exigences du projet évoluent, éliminant ainsi la double manutention des matériaux et minimisant la consommation de carburant des camions de transport.
Système plug-and-production entièrement intégré Contrairement aux configurations modulaires multi-remorques, cette installation de concassage mobile intègre les fonctions de concassage et de criblage dans une seule unité de châssis. L'armoire de commande électrique embarquée, le panneau d'interface opérateur et la station de pompage hydraulique forment un écosystème de contrôle complet. La mise en service sur site ne nécessite qu'une connexion à une source d'alimentation externe, ce qui permet le démarrage de la production avec un investissement en matériel et en heures de travail considérablement réduit par rapport à la construction d'une usine stationnaire. La conception intégrée élimine l'alignement des convoyeurs entre modules, le couplage hydraulique et la synchronisation du système de contrôle : l'usine arrive comme une unité cohérente prête à fonctionner.
Configuration de processus flexible pour n'importe quel matériau Plusieurs configurations de processus de ligne de production sont disponibles pour répondre à diverses exigences. L'installation de concassage mobile peut être configurée pour le concassage grossier, le concassage moyen, le concassage fin et le criblage à plusieurs étages en configurant différents types de concasseurs : concasseurs à mâchoires pour la réduction primaire, concasseurs à percussion pour les matériaux moyennement mous ou concasseurs à cône pour le traitement secondaire des roches dures. Les plateaux de criblage avec des tailles de maille interchangeables permettent un contrôle précis de la gradation du produit. Cette flexibilité signifie qu'une station mobile de concassage de pierre peut servir plusieurs contrats avec différentes spécifications de matériaux et exigences de production tout au long de sa durée de vie.
Esthétique et pratique avec une finition de qualité automobile L'usine de concassage mobile adopte des principes d'esthétique structurelle et de conception sensorielle rarement vus dans les équipements de traitement lourds. La technologie de peinture de qualité automobile offre un extérieur résistant à la corrosion et visuellement coordonné qui conserve son apparence pendant des années d'utilisation en extérieur dans des climats tropicaux, arides et tempérés. Cette attention portée au design industriel reflète une philosophie selon laquelle les équipements utilisés dans des environnements professionnels doivent présenter le même niveau de qualité que celui qu'ils offrent en termes de performances - une approche qui a suscité des commentaires positifs des clients sur les chantiers où les normes visuelles et environnementales sont importantes.
Opérations minières Traiter le minerai et les morts-terrains au front d'extraction avec une installation de concassage mobile qui se déplace au fur et à mesure que la fosse se développe. L'empreinte compacte s'adapte aux largeurs de banc et aux contraintes des routes de transport, produisant des agrégats dimensionnés pour l'infrastructure minière ou les matières premières pour le traitement des minéraux.
Highway Construction Supply fait progresser continuellement les projets de construction de routes en déplaçant l’usine de concassage mobile le long du tracé. Produisez des granulats de couche de base, de sous-couche et d'asphalte au point d'utilisation, éliminant ainsi le coût et l'impact environnemental du transport de granulats sur de longues distances.
Infrastructure ferroviaire Déploiement le long des corridors ferroviaires pour la production de ballast et l'approvisionnement en granulats structurels. La capacité de déplacement rapide correspond à la progression linéaire des opérations de pose des voies, tandis que le module de criblage intégré garantit que le ballast répond aux spécifications ferroviaires en matière de taille et de forme des particules.
Les projets hydroélectriques sont exploités dans des vallées fluviales isolées où la construction de centrales permanentes n'est pas rentable. La conception respectueuse de l'environnement minimise les perturbations du site et la configuration à châssis unique simplifie le transport le long des routes d'accès étroites typiques des chantiers de construction de barrages hydroélectriques.
Les matériaux issus de la carrière ou les roches dynamitées sont chargés par une excavatrice dans la trémie d'alimentation de l'installation de concassage mobile. Un alimentateur vibrant avec barres de scalpage intégrées élimine les matériaux sous-dimensionnés et les fines avant le concasseur principal, améliorant ainsi l'efficacité du concassage et réduisant l'usure des composants en aval.
Le matériau entre dans le concasseur à mâchoires primaire pour une réduction initiale, puis est transféré via un convoyeur à bande intégré vers l'étape de concassage secondaire - configuré avec soit un concasseur à percussion pour le calcaire moyennement dur, soit un concasseur à cône pour le granit et le basalte plus durs. Un tamis vibrant embarqué classe le produit broyé en fractions de taille spécifiée allant de 0 à 5 mm de sable fabriqué jusqu'à 20 à 31,5 mm de granulats grossiers. Les matériaux surdimensionnés dépassant la taille maximale cible sont recirculés via un convoyeur de retour en circuit fermé pour un nouveau broyage, garantissant ainsi la conformité totale du produit.
Les émissions de poussière sont contrôlées grâce à des barres de pulvérisation d'eau intégrées positionnées aux points de transfert et aux ponts de criblage. L'ensemble du processus est géré à partir d'un poste opérateur centralisé avec affichage en temps réel du débit, de la charge du concasseur, des pressions hydrauliques et des températures des roulements. Lorsque la construction de l'autoroute avance, l'installation de concassage mobile autonome peut être déconnectée de l'alimentation électrique, conduite jusqu'à l'emplacement suivant, nivelée et remise à sa pleine production en quelques heures, maintenant ainsi un approvisionnement ininterrompu en granulats pour l'opération de pavage.
Conception de solutions et ingénierie de configuration Notre équipe d'ingénierie évalue les propriétés des matières premières, le débit cible, les conditions d'accès au site et les spécifications du produit pour concevoir une configuration d'usine de concassage mobile adaptée à votre projet. Chaque proposition comprend des diagrammes de flux de processus, des aménagements de site en 3D, des spécifications d'équipement et des recommandations de types de concasseurs en fonction de la dureté et de l'abrasivité de votre matériau.
Fabrication d'équipements et tests avant livraison Les composants de base sont fabriqués en interne sous une gestion de qualité certifiée ISO. Chaque usine de concassage mobile est soumise à des tests d'acceptation en usine, notamment un rodage à vide du concasseur, une vérification du suivi de la bande transporteuse, des tests de pression du système hydraulique et des vérifications fonctionnelles du système de commande électrique avant expédition. Plus de 140 brevets actifs soutiennent l'innovation continue dans la technologie de concassage et de criblage.
Mise en service de l'installation et formation des opérateurs Les ingénieurs de service sur le terrain supervisent le positionnement sur site, la connexion électrique et l'étalonnage du système. La mise en service comprend des tests de charge progressifs de 50 à 100 % de capacité, un échantillonnage de gradation de produit par rapport aux spécifications et une formation complète des opérateurs sur le fonctionnement quotidien, la maintenance de routine, l'inspection des pièces d'usure et les procédures d'arrêt d'urgence. Déploiement typique depuis la livraison de l'équipement jusqu'à la préparation complète à la production : 58 jours.
Maintenance opérationnelle et assistance à long terme L'assistance post-mise en service comprend la surveillance à distance des performances, des programmes de maintenance préventive programmés, des accords de fourniture de pièces d'usure et des contrats de service gérés O&M en option. Notre réseau de pièces de rechange en Asie du Sud-Est assure une expédition rapide des plaques à mâchoires, des barres d'impact, des revêtements de cônes, des mailles de tamis, des bandes transporteuses et des composants hydrauliques.
Construction d'autoroutes — Johor, Malaisie Une usine de concassage mobile de 300 TPH avec un concasseur à mâchoires primaire et un concasseur à percussion secondaire pour traiter le calcaire pour une extension d'autoroute de 48 kilomètres. La conception compacte à châssis unique permettait de naviguer dans des échangeurs partiellement achevés et des routes d'accès étroites impraticables pour les plus grandes stations mobiles multi-remorques. L'usine a déménagé 9 fois en 11 mois au fur et à mesure de l'avancée des travaux de terrassement et de pavage. Le chef de projet a signalé un coût global par tonne inférieur de 30 pour cent par rapport au transport par camion depuis la carrière commerciale la plus proche, située à 65 kilomètres.
Production de ballast ferroviaire — Centre du Vietnam Une usine de concassage mobile de 250 TPH a fourni du ballast et des granulats de béton pour une modernisation ferroviaire de 95 kilomètres à travers un terrain montagneux. La conception écologique avec une empreinte réduite et une suppression intégrée de la poussière répondait aux exigences environnementales strictes des zones de bassins versants protégés. L'usine a traité du granit dur dépassant 25 pour cent d'abrasion LA tout en conservant les spécifications du ballast grâce à un réglage automatisé du côté fermé. Le module de criblage intégré a produit simultanément du ballast ferroviaire, des granulats de béton et une sous-couche, minimisant ainsi les déchets. Après 15 mois et 5 200 heures de fonctionnement, la disponibilité moyenne a atteint 91 pour cent.
Qu'est-ce qui rend une installation de concassage mobile plus respectueuse de l'environnement par rapport à une installation stationnaire conventionnelle pour le traitement des agrégats hydroélectriques sur les autoroutes, les chemins de fer et les mines ?
Une usine de concassage mobile pour le traitement des agrégats hydroélectriques des routes minières, des chemins de fer et des autoroutes réduit l'impact environnemental dans de multiples dimensions. Premièrement, le traitement des matériaux au niveau de l'extraction ou de la construction élimine la consommation de diesel et les émissions de CO2 associées aux camions de transport transportant la roche brute vers des usines stationnaires éloignées – souvent le plus grand contributeur à l'empreinte carbone d'une carrière. Deuxièmement, la conception intégrée compacte nécessite une préparation minimale du site sans fondations permanentes en béton, ce qui réduit les perturbations du sol et permet une réhabilitation complète du site une fois le projet terminé. Troisièmement, des systèmes intégrés de suppression des poussières contrôlent les particules en suspension dans l’air à chaque point de transfert. Quatrièmement, la peinture de qualité automobile et les boîtiers électriques scellés prolongent la durée de vie, réduisant ainsi le carbone intégré lié au remplacement des équipements. Pour les clients opérant sous des contraintes de permis environnementaux ou des engagements d’entreprise en matière de développement durable, l’usine de concassage mobile respectueuse de l’environnement représente un avantage opérationnel mesurable.
Comment une installation de concassage mobile de conception compacte peut-elle maintenir un débit élevé pour le criblage grossier et fin tout en restant facile à transporter ?
La conception compacte d'une usine de concassage mobile fournissant un criblage grossier et fin avec un débit élevé est obtenue grâce à une intégration verticale plutôt qu'à un étalement horizontal. Les concasseurs, cribles et convoyeurs sont empilés et pliés dans l'enveloppe du châssis pendant le transport, puis déployés hydrauliquement en position de fonctionnement. L'approche à châssis unique élimine les problèmes de largeur de transport et de longueur de convoi des configurations multi-remorques : l'usine se déplace comme une seule unité sur une remorque surbaissée standard sans permis surdimensionnés. Sur le site d'exploitation, des vérins de mise à niveau hydrauliques stabilisent le châssis en quelques minutes, et le système d'alimentation et de contrôle intégré élimine le câblage et la synchronisation entre les unités. Des cadences de production de 200 à 400 tonnes par heure sont maintenues car les unités de concassage et de criblage elles-mêmes sont des équipements industriels à grande échelle : la compacité vient de la conception de l'emballage et non de la réduction des composants.
Une station mobile de concassage de pierre avec une configuration flexible peut-elle traiter différents types de roches sur plusieurs projets de ponts routiers de carrière ?
Une station mobile de concassage de pierre conçue pour une configuration flexible traite divers types de roches en modifiant le module de concasseur secondaire et la configuration des mailles du crible. Pour le calcaire et les roches mi-dures typiques des applications de ponts routiers dans les carrières, un étage secondaire de concasseur à percussion offre des taux de réduction élevés avec une forme de particules cubiques et un coût d'usure inférieur. Pour le granit ou le basalte durs et abrasifs, un étage secondaire de concasseur à cône maintient une gradation constante avec une durée de vie prolongée du revêtement. Les tabliers de criblage acceptent des panneaux de maille interchangeables allant de 3 mm à 40 mm, permettant à la même usine de produire du sable manufacturé pour l'asphalte, des granulats classés pour le béton ou de la pierre de ballast grossière pour les applications ferroviaires. Cette flexibilité signifie que les entrepreneurs peuvent utiliser une station de concassage mobile pour plusieurs contrats avec différentes sources de matériaux et spécifications de produits, maximisant ainsi l'utilisation de l'équipement et le retour sur investissement.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour une proposition détaillée comprenant la conception du processus, la recommandation du type de concasseur, les projections de débit et les conditions commerciales. Avec plus de 30 ans d'expertise en concassage, plus de 10 000 clients dans le monde et plus de 2 000 lignes de production actives, nous proposons des solutions de concassage mobiles qui fonctionnent de manière fiable partout où votre projet vous mène.
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