Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à cône
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Conversion de site flexible de concasseur mobile facile à déplacer
Convoyeur de concassage et de criblage tout-en-un avec chenilles pour un déplacement rapide
Aperçu de l'équipement de concassage mobile
L'usine de concassage mobile sur chenilles DLM est une unité de traitement sur site intégrée et haute performance conçue spécifiquement pour les opérations mobiles dans les projets miniers, routiers, ferroviaires et hydroélectriques. D'une capacité de production de 200 à 400 t/h, il combine l'alimentation, le concassage, le criblage et le convoyage en une seule unité montée sur un châssis à chenilles. Il élimine le besoin d’installations permanentes et permet un traitement efficace sur site de diverses matières premières. Forte de plusieurs années d'expérience en R&D au centre technologique de Zhongyu Dingli, cette usine mobile garantit des performances stables, des configurations flexibles et une apparence professionnelle, ce qui en fait un choix fiable pour la production de granulats et la construction d'infrastructures.
Points forts de l'équipement de concasseur mobile
1. Mobilité élevée et déplacement rapide : les unités modulaires de concassage et de criblage montées sur un châssis à chenilles permettent une navigation facile sur les routes régulières et les terrains accidentés. L'usine peut être rapidement déplacée au fur et à mesure de l'avancement des projets, réduisant ainsi les coûts de transport des matériaux et améliorant l'efficacité.
2. Concassage, criblage et transport intégrés : Les systèmes d'alimentation, de concassage, de criblage et de transport sont entièrement intégrés dans une structure compacte avec contrôle intelligent électro-hydraulique. Ces systèmes peuvent fonctionner indépendamment ou en mode coordonné, permettant un ajustement flexible en fonction de l'avancement du projet.
3. Configuration flexible avec des cribles grossiers, moyens et fins personnalisables : plusieurs configurations de lignes de production, notamment le concassage grossier, moyen et fin ainsi que le criblage, sont disponibles pour répondre aux diverses exigences du projet concernant le type de matériau, la forme des particules et la capacité de production.
4. Performances stables et durabilité : S'appuyant sur des années d'expérience dans la conception d'installations mobiles, l'unité présente une structure robuste et conçue avec précision, ce qui entraîne un temps d'arrêt minimal, une maintenance réduite et une longue durée de vie.
5. Finition de peinture professionnelle de qualité automobile : une conception structurelle esthétique combinée à des processus de peinture de qualité automobile garantit à la fois une fonctionnalité fiable et une apparence harmonieuse, améliorant ainsi l'image professionnelle sur site.
Scénarios d'application de concasseur mobile
Industrie minière : Concassage du minerai sur place pour réduire les coûts de transport
Projets d'infrastructure : production de granulats et traitement de la couche de fondation pour la construction d'autoroutes, de chemins de fer et d'hydroélectricité
Construction Urbaine : Recyclage et régénération des déchets de démolition et traitement des granulats de construction
Carrières : concassage flexible sur site de roches telles que le calcaire et le granit
Flux de processus du concasseur mobile
Pile de matières premières → Installation de concassage mobile sur chenilles DLM (alimentation, concassage, criblage et transport intégrés) → Pieux de matériaux finis de diverses spécifications
L'équipement se déplace de manière autonome pour se positionner à côté de la pile de matières premières. L'alimentateur fournit le matériau de manière uniforme et l'unité de concassage principale traite le matériau selon la configuration (concasseur à mâchoires pour le concassage primaire, concasseur à cône pour le concassage secondaire ou concasseur à percussion pour le concassage tertiaire). L'unité de criblage intégrée classe les matériaux en diverses spécifications d'agrégats, qui sont ensuite directement transportés vers les tas de matériaux finis via des convoyeurs à bande. Le modèle de concassage principal peut effectuer un concassage en une seule étape ; le modèle de concassage secondaire + criblage prend en charge les opérations combinées en deux étapes ; et le modèle de concassage et de mise en forme fin produit des agrégats de haute qualité. Au fur et à mesure de l'avancement du projet, l'unité chenillée se déplace de manière autonome. Le traitement sur site élimine les coûts de transport et, sans avoir besoin d'installations permanentes, le temps de construction est court et la mise en service est rapide.
Services
Conception de la solution : sélectionnez des schémas de configuration pour le concassage et le criblage primaire, secondaire et tertiaire en fonction des caractéristiques des matériaux, des objectifs de capacité de production et des exigences du produit fini. Fabrication d'équipements : les châssis sur chenilles et les unités de concassage sont adaptés à des conditions de fonctionnement spécifiques ; le système de commande électrohydraulique est soumis à des tests intégrés individuels avant expédition. Installation et mise en service : à l'arrivée de l'équipement, nous fournissons des conseils sur la mise en service du mouvement des chenilles, la configuration des paramètres de l'unité de concassage, l'ajustement du système de criblage et les tests de charge. Gestion de l'exploitation et de la maintenance : Nous assurons le suivi de l'usure de l'unité de concassage, la maintenance du châssis de chenille, l'inspection du système électro-hydraulique et la gestion des stocks de pièces de rechange.
Étude de cas du projet de concasseur mobile
Traitement des granulats sur site pour un projet routier à Dar es Salaam, Tanzanie
Échelle du projet : section de 28 kilomètres de long, production quotidienne d'agrégats de 3 000 tonnes Configuration de l'équipement : 1 usine de concassage mobile sur chenilles DLM (type de concassage primaire) + 1 usine de concassage mobile sur chenilles DLM (type de concassage et de criblage secondaire) Données opérationnelles : Capacité du système de 320 t/h ; production simultanée de quatre tailles de produits finis (0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm) ; temps de relocalisation de 2 heures par changement de site ; le traitement sur place réduit les coûts de transport d'environ 55 %. Commentaires des clients : L'unité automotrice sur chenilles se déplace avec l'avancement de la construction de la plate-forme, éliminant ainsi le besoin de construction d'installations fixes et de transport de matériaux sur de longues distances. Le système intégré de concassage, de criblage et de transport est facile à utiliser. Les deux unités travaillent en tandem pour réaliser le concassage primaire et le concassage/criblage secondaire sur une seule ligne, raccourcissant ainsi le calendrier du projet d'environ 20 % par rapport à la solution d'usine fixe d'origine. La finition de la peinture de qualité automobile de l'équipement a présenté une image professionnelle sur site et a reçu les éloges du client.
Paramètres techniques :
Name
Model
Power(kW)
Hammer Crusher
DLPCZ1512
315
Vibrating feeder
ZGS1238
15
Iron remover
RCYD-12
4
Main belt conveyor
B1200X10
18.5
Return belt conveyor
B800X11
7.5
Side soil belt conveyor
B500X5.6
3
FAQ sur les concasseurs mobiles
Quelle est la différence entre une installation de concassage mobile sur chenilles et une installation de concassage fixe ?
L'installation de concassage mobile sur chenilles DLM intègre le concassage, le criblage et le transport en une seule unité. Son châssis à chenilles permet un déplacement automoteur, éliminant ainsi le besoin de construction d'installations fixes. Concasseur mobile haute capacité de 400 tph Le traitement des matériaux sur site réduit les coûts de transport, ce qui en fait une solution de concassage sur chenilles très mobile qui remplace les installations fixes dans les opérations minières mobiles sur site.
Une seule unité peut-elle gérer l’ensemble du processus, du concassage primaire au produit fini ?
Une seule unité de concassage primaire gère la première étape du concassage, tandis qu'une unité combinée de concassage et de criblage secondaire permet une opération coordonnée en deux étapes pour produire des agrégats de diverses spécifications. Concasseur sur chenilles intégré pour le traitement sur site Avec des configurations flexibles et des options de personnalisation, il répond aux diverses exigences des lignes de production de concassage mobiles, du concassage primaire au concassage fin et au criblage.
Le déménagement nécessite-t-il un démontage et un remontage ?
Le châssis à chenilles se déplace indépendamment vers le nouveau chantier, éliminant ainsi le besoin de démontage, de transport et de remontage. Installation de concassage mobile à configuration flexible Un seul déplacement ne prend que 2 heures, ce qui en fait la solution de concassage mobile la plus rapide et la plus opérationnelle parmi les systèmes intégrés de concassage, de criblage et de transport.
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