Station mobile de concasseur à mâchoires sur chenilles pour le concassage primaire de roches dures dans les mines et carrières

Crawler se déplace sans crainte sur un sol meuble ; concassage primaire non-stop de roches dures.

Aperçu de l'équipement de concassage mobile

La station mobile de concasseur à mâchoires sur chenilles est une unité mobile de concassage primaire robuste conçue pour des conditions de travail extrêmes. Il est équipé d'un concasseur à mâchoires à bascule unique comme noyau, offrant un taux de concassage élevé et une capacité élevée, adapté au concassage primaire de plus de 200 types de matériaux, notamment la roche dure, les minerais et les déchets de construction. L'unité est équipée d'un châssis à chenilles hydraulique British Strickland DL385V avec des plaques de chenille de 400 mm de large pour une faible pression au sol, permettant un déplacement en douceur sur un sol meuble et un terrain irrégulier. L'alimentateur vibrant pour grizzlis assure un pré-criblage pour réduire l'usure du concasseur à mâchoires. Le système électrique IP65 et le cadre en acier Q345B s'adaptent aux environnements très froids et à haute altitude. Il s'agit d'un choix robuste et fiable pour le concassage primaire dans les mines, les carrières, la démolition et le recyclage des déchets solides.

Points forts de l'équipement de concasseur mobile

Concasseur à mâchoires à bascule unique avec un grand rapport de concassage : Concasseur à mâchoires à bascule unique robuste avec une conception de cavité de concassage optimisée, offrant une réduction élevée des matériaux et une faible usure. Un système de protection contre les surcharges empêche les dommages causés par des matériaux incassables, garantissant ainsi un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7.

Châssis sur chenilles pour les déplacements tout-terrain : le châssis sur chenilles hydraulique British Strickland DL385V + les plaques de chenille de 400 mm de large offrent une faible pression au sol, un déplacement sûr sur un terrain meuble et accidenté, avec une vitesse de déplacement <1 km/h pour plus de sécurité. Les ailes latérales rabattables amovibles sur la trémie facilitent le transport.

Le pré-criblage vibrant pour grizzly réduit l'usure : le chargeur est équipé d'une fonction de pré-criblage vibrant pour grizzly avec un espacement réglable. Les fines sont séparées et contournent le concasseur à mâchoires, réduisant ainsi l'usure du broyeur et la consommation d'énergie.

IP65 électrique + cadre en acier Q345B pour les environnements difficiles : le système électrique classé IP65 est étanche à la poussière et à l'eau. Le cadre en acier Q345B a une épaisseur de plaque de 10 à 20 mm, adapté aux environnements très froids, à haute altitude et poussiéreux.

Compatible avec plus de 200 matériaux avec options : Compatible avec plus de 200 matériaux, dont le granit, les minerais et le béton. L'équipement en option comprend un séparateur magnétique suspendu, un système de suppression de poussière par nano-membrane/pulvérisation et un convoyeur à bande principal étendu – personnalisé selon les besoins.

Scénarios d'application de concasseur mobile

Recyclage des déchets de démolition et de construction : concassage du béton, des briques et de l'asphalte en agrégats utilisables.

Carrières et exploitation minière : concassage primaire de roche dure, de granit et de minerais ; production globale.

Traitement des déchets solides : Recyclage des déchets solides industriels et municipaux.

Projets d'infrastructure : concassage primaire sur site pour les autoroutes, les ponts et la construction de bâtiments.

Flux de processus du concasseur mobile

Processus de concassage primaire sur chenilles pour les roches dures dans l'exploitation minière :

Le matériau de roche dure est directement introduit dans la trémie de la station mobile du concasseur à mâchoires sur chenilles par une excavatrice. Le chargeur vibrant pour grizzlis pré-crible et sépare les fines. Les matériaux plus grands que l'espace grizzly entrent dans le concasseur à mâchoires à bascule unique pour le concassage primaire. Le déversement est acheminé par le convoyeur à bande principal vers la station mobile suivante (concasseur à cône ou concasseur à percussion pour le concassage secondaire) ou directement vers une ligne de concassage fin stationnaire. L'ensemble de l'unité se déplace via des chenilles automotrices, ne nécessitant aucun assemblage de fondations, s'adaptant aux opérations minières rotatives multi-zones et multipoints. L'équipement en option comprend un séparateur magnétique pour enlever les barres d'armature et un système de suppression de poussière pour contrôler la poussière. Une seule station complète l’ensemble du processus de concassage primaire.

Services

Conception de la solution : personnalisez la sélection de modèles de stations sur chenilles et les solutions de combinaison multi-stations en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation et de la capacité cible, en optimisant les configurations de pré-criblage et de suppression de la poussière.

Fabrication d'équipements : Assemblage de précision du concasseur à mâchoires à bascule unique ; installation standard du châssis sur chenilles Strickland ; inspection de la qualité du soudage de la charpente en acier Q345B ; opération d'essai sans charge et de voyage avant la livraison.

Installation et mise en service : mise en service d'ingénierie sur site ; calibrage de l'ouverture de décharge du concasseur à mâchoires ; réglage de l'espace pour les grizzlis d'alimentation ; tests de déplacement du système à chenilles ; opération d’essai matérielle jusqu’à ce que l’objectif de capacité soit atteint.

Tutelle d’exploitation et de maintenance : assurer une surveillance à distance ; alertes d'usure du revêtement de la mâchoire ; inspections régulières du système à chenilles ; former les clients sur le fonctionnement indépendant du réglage de l'ouverture de décharge et de la réinitialisation de la protection contre les surcharges.

Cas de projet de concasseur mobile

Projet : Ligne de concassage primaire de minerai de cuivre dans le sud de Gobi, en Mongolie

Client : Grand groupe minier local

Configuration : Station mobile de concasseur à mâchoires sur chenilles + station mobile de concasseur à cône sur chenilles + station de criblage sur chenilles

Capacité : 450 t/h de concassage primaire de minerai de cuivre, alimentation ≤ 750 mm, décharge du concasseur à mâchoires 0–150 mm

Résultats : Après la mise en service, le concasseur à mâchoires à bascule unique a fonctionné de manière continue et stable à une altitude de 1 600 mètres et à des températures hivernales de -30°C. Le système de protection contre les surcharges a intercepté avec succès des matériaux non broyables à plusieurs reprises sans aucun dommage au concasseur. Le châssis à chenilles s'est déplacé en douceur sur des surfaces minières meubles, avec une moyenne de 2 transferts de site par mois pour une exploitation minière en rotation multizone, ne nécessitant aucune construction de fondations. Le pré-tamis vibrant Grizzly a réduit l'usure du revêtement de la mâchoire d'environ 25 %, prolongeant l'intervalle de remplacement du revêtement à 4 mois. Le client rapporte que la fiabilité de l'équipement dépasse de loin les attentes et a commandé un deuxième ensemble de trois stations pour une nouvelle zone minière.

Paramètres techniques :

FAQ sur les concasseurs mobiles

Q1 : La station mobile du concasseur à mâchoires sur chenilles peut-elle voyager et fonctionner normalement sur un sol meuble et dans des zones minières à haute altitude ?

L'équipement est équipé d'un châssis à chenilles hydraulique British Strickland DL385V et de plaques de chenille de 400 mm de large pour une faible pression au sol, permettant des déplacements en toute sécurité sur des terrains meubles et accidentés. Concasseur primaire mobile robuste Le châssis en acier Q345B et le système électrique IP65 s'adaptent aux environnements à haute altitude, au froid intense et à la poussière. Son fonctionnement continu et stable a été vérifié à une altitude de 1 600 mètres et à des températures de -30°C.

Q2 : Le concasseur à mâchoires sur chenilles sera-t-il endommagé s’il rencontre un matériau inécrasable ?

L'équipement dispose d'un système intelligent de protection contre les surcharges. Lorsque des matériaux non écrasables pénètrent dans la cavité de concassage, le système se décharge et se réinitialise automatiquement, évitant ainsi d'endommager le concasseur et garantissant un fonctionnement continu 24h/24 et 7j/7 sans s'arrêter pour inspection. Système de concasseur primaire mobile Dans des projets réels, le système a réussi à intercepter des objets étrangers à plusieurs reprises sans aucun dommage au concasseur.

Q3 : Dans quelle mesure la fonction de pré-criblage du chargeur de concasseur à mâchoires mobile affecte-t-elle la durée de vie des pièces d'usure ?

L'alimentateur vibrant pour grizzly sépare les fines afin qu'elles contournent le concasseur à mâchoires, réduisant ainsi l'usure inutile des plaques de mâchoire et la consommation d'énergie. Concasseur à mâchoires mobile pour démolition La vérification réelle du projet montre une réduction de l'usure du revêtement d'environ 25 %, prolongeant l'intervalle de remplacement à 4 mois, réduisant considérablement la consommation de pièces d'usure et les coûts de maintenance des temps d'arrêt.

Pour une solution de sélection de station mobile de concasseur à mâchoires sur chenilles, une combinaison multi-stations et un devis, veuillez contacter notre équipe d'ingénierie pour une livraison unique, de la conception du processus à la tutelle d'exploitation et de maintenance.