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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:QingDao
Modèle: DLM
marque: ZhongyuDingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Où Fournir Des Services Locaux (dans Quels Pays Existe-t-il Des Points De Service à L'étranger): Russie, Indonésie
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à marteaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Type De Marketing: autre
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: autre, Moteur, Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: QingDao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Architecture intégrée tout-en-un L'ensemble de l'atelier de concassage et de criblage est monté sur un seul châssis à chenilles. Système d'alimentation, module de concassage, tamis vibrant à plusieurs étages, convoyeurs à bande, station de pompage hydraulique et armoire de commande intelligente sont tous assemblés et pré-câblés en usine. Cela élimine le routage des câbles de travail en acier de construction sur site entre des machines distinctes et l'étalonnage de l'alignement, réduisant le temps de mise en service de plusieurs semaines à plusieurs heures.
Châssis à chenilles à entraînement hydraulique Le train de roulement à chenilles est à entraînement hydraulique permettant un déplacement en douceur sur des pentes de terrain inégales et sur des sols mous où l'équipement sur roues ne peut pas fonctionner. Les restrictions minimales sur la taille du site de l'environnement de travail et la construction des fondations le rendent déployable dans les mines à ciel ouvert, les zones minières montagneuses et les chantiers de construction accidentés sans aucun travail de génie civil.
Intégration de six systèmes L'unité comprend six systèmes techniques fonctionnant en synchronisation. Le système d'alimentation utilise un alimentateur vibrant avec séparation du sol intégrée pour pré-cribler les matières premières et évacuer les impuretés via une bande dédiée. Le système de concassage accepte les concasseurs à noyau interchangeables, notamment le concasseur à cône à mâchoires et le concasseur à percussion à marteaux lourds. Le système de criblage produit simultanément jusqu'à quatre produits de granulats classés avec un retour des produits surdimensionnés pour retraitement. Le système électrique prend en charge à la fois le générateur électrique du réseau et le générateur diesel en option pour un fonctionnement à double alimentation. Le système de transport intègre sept convoyeurs à bande avec suppression de la poussière pulvérisée à chaque tête de décharge. Le système de contrôle permet un réglage informatisé des paramètres et un arrêt d'urgence à un bouton.
Double alimentation pour les opérations à distance En plus de l'alimentation électrique du secteur, l'unité peut être équipée en option d'un groupe électrogène diesel permettant une production complète dans les zones reculées sans accès au réseau. La conception à double alimentation permet une commutation transparente entre les modes électrique et diesel, garantissant une production ininterrompue quelles que soient les conditions du site. Ceci est particulièrement précieux pour les nouveaux projets miniers et le développement des infrastructures dans les marchés émergents où les infrastructures électriques sont encore en développement.
Contrôle intelligent avec verrouillages de sécurité Le système de contrôle intelligent embarqué permet aux opérateurs d'envoyer des commandes de concassage et de déplacement, d'ajuster les paramètres de l'équipement et de surveiller l'état du système via une interface informatisée. Un bouton d'arrêt d'urgence sur le côté de l'unité permet d'arrêter tous les moteurs à l'aide d'un seul bouton en cas de conditions anormales. Cela rend le fonctionnement plus sûr et plus intelligent par rapport aux équipements mobiles traditionnels à commande manuelle.
L'unité intégrée de concassage et de criblage mobile sur chenilles est configurée en fonction des objectifs de capacité de production des propriétés des matériaux et de la gradation de sortie souhaitée. Les flux de processus suivants représentent des configurations typiques conçues pour des scénarios d'application spécifiques.
Équipée d'un concasseur à marteaux lourd DLPCZ1510 avec ouverture hydraulique du couvercle, cette configuration traite du calcaire et des matériaux similaires avec une résistance à la compression inférieure à 200 MPa. La matière première est alimentée par le chargeur vibrant qui pré-crible et évacue le sol. Le concasseur à marteaux lourd effectue le concassage primaire et secondaire en un seul passage. Le matériau broyé entre dans le tamis vibrant qui sépare quatre fractions globales. Les matériaux surdimensionnés reviennent via le tapis de retour pour retraitement.
Le concasseur à mâchoires sert de module de concassage principal, réduisant l'alimentation en roche dure en dessous de 150 mm. Un concasseur à cône effectue un concassage secondaire et fin pour atteindre la forme et la taille des particules cibles. Le tamis vibrant à plusieurs étages classe la production en quatre produits, les produits surdimensionnés retournant au concasseur à cône. Cette configuration convient au traitement du basalte granitique et du minerai à haute résistance.
Un concasseur à percussion est sélectionné comme module de concassage de base pour le traitement des déchets de construction et de démolition. L'alimentateur vibrant pré-crible et sépare la terre et les fines. L'acier renforcé est éliminé par un séparateur magnétique en option installé sur la bande de déchargement. Le concasseur à percussion produit des granulats recyclés cubiques en fractions de tailles multiples. Cette configuration permet le recyclage sur site, transformant les déchets en agrégats précieux.
Configuration de concassage et de criblage identique à celle ci-dessus mais équipée du groupe électrogène diesel en option pour un fonctionnement hors réseau. L'unité fonctionne entièrement avec de l'énergie générée au diesel, permettant le déploiement dans les zones minières montagneuses isolées de nouvelles concessions minières et de projets d'infrastructure là où l'alimentation secteur n'est pas disponible. Le transfert automatique entre les modes électrique et diesel garantit une production ininterrompue.
Chaque configuration est personnalisée en fonction des résultats de l'étude de site, de l'échantillonnage des matériaux et des exigences de production spécifiques du client. L'architecture modulaire permet d'ajuster le type de concasseur et la configuration du crible même après le déploiement initial.
Q1 Comment la solution clé en main EPCO de l'unité de concassage et de criblage mobile sur chenilles pour l'exploitation minière à ciel ouvert se compare-t-elle à l'exploitation de concasseurs et de cribles mobiles séparés ?
La solution clé en main EPCO pour unité de criblage et de concassage mobile sur chenilles pour exploitation minière à ciel ouvert intègre le convoyage et le contrôle de l'alimentation, du concassage et du criblage sur un seul châssis à chenilles. Cela élimine le besoin d'acheter une position de transport et de connecter des machines distinctes par câble. Dans les opérations minières à ciel ouvert où le front de taille avance régulièrement, l'unité tout-en-un se déplace comme une seule machine plutôt que de nécessiter un mouvement coordonné de plusieurs unités. Le système de contrôle intégré gère tous les modules à partir d'une seule interface permettant à un seul opérateur de gérer l'ensemble du système. Par rapport à une configuration multi-machines, nos clients signalent généralement une réduction de 40 % de l'encombrement, une réduction de 50 % du temps de mise en service et une réduction de 60 % du travail des opérateurs. Le modèle clé en main d'EPCO signifie que Zhongyu Dingli assume l'entière responsabilité de la conception, de l'installation de fabrication et de la maintenance continue du système complet.
Q2 Quels matériaux le processus d'installation de conception personnalisée des déchets de démolition de construction du concasseur mobile intégré peut-il être sélectionné et comment le module de concassage est-il sélectionné ?
L'installation de conception personnalisée pour les déchets de démolition de construction de concasseur mobile intégré prend en charge des modules de concassage interchangeables sélectionnés en fonction des propriétés des matériaux et des exigences du projet. Pour les déchets de construction et de démolition, nous configurons l'unité avec un concasseur à percussion qui produit des granulats cubiques recyclés et traite l'acier noyé via un séparateur magnétique en option. Pour les matériaux plus durs tels que le granit et le basalte, une combinaison concasseur à mâchoires et concasseur à cône est recommandée. Pour les roches tendres à moyennes comme le calcaire, le concasseur à marteaux lourd DLPCZ1510 avec ouverture hydraulique du couvercle offre une efficacité de concassage en une seule étape. Notre processus d'installation de conception personnalisée commence par l'échantillonnage des matériaux et les tests d'abrasivité sur le site du projet. Sur la base des résultats des tests, nos ingénieurs sélectionnent le modèle de concasseur et le matériau d'usure optimaux. La conception personnalisée spécifie également les largeurs de convoyeur à bande de configuration du pont de criblage et les paramètres de suppression de la poussière adaptés aux caractéristiques des matériaux et aux conditions environnementales de votre site.
Q3 Que comprend le forfait de maintenance de la fabrication des équipements de traitement du minerai montagneux du concasseur sur chenilles pour les projets dans des endroits éloignés ?
Le package de maintenance de la fabrication des équipements de traitement du minerai montagneux des concasseurs montés sur chenilles est spécialement conçu pour les défis uniques du traitement du minerai montagneux. Lors de la fabrication de l'équipement, nous renforçons le châssis sur chenilles pour les déplacements en pente raide et équipons l'unité du système à double alimentation pour un fonctionnement diesel hors réseau. Le châssis robuste et les composants d'usure sont améliorés pour les types de minerais abrasifs courants dans les gisements montagneux. Pour la composante maintenance, nous proposons des visites trimestrielles sur site par nos ingénieurs de service dans des sites montagneux éloignés d'Asie du Sud-Est. Chaque visite comprend une inspection complète du système hydraulique du train de roulement à chenilles, des pièces d'usure du concasseur, du tamis et du système de convoyeur à bande. Nous maintenons une stratégie régionale de dépôt de pièces de rechange garantissant que les composants critiques atteignent les sites distants dans un délai de 72 à 96 heures. Le système de contrôle intelligent permet une surveillance de diagnostic à distance permettant à nos ingénieurs d'évaluer l'état de l'équipement et de résoudre les problèmes sans présence physique sur le site. Cette approche de maintenance de la fabrication d'équipements a été validée sur plus de 2 000 lignes de production, y compris de nombreux projets de minerais montagneux éloignés.
Vous recherchez une unité mobile unique capable de gérer l'alimentation, le concassage, le criblage et le transport dans un seul système intégré ? Contactez Zhongyu Dingli dès aujourd'hui pour recevoir une solution clé en main EPCO personnalisée adaptée à votre matériau et aux conditions spécifiques de votre site. Notre équipe d'ingénieurs concevra la configuration optimale du concasseur et du crible, sélectionnera le mode d'alimentation électrique approprié et fournira un devis complet pour le projet dans les 5 jours ouvrables. Avec plus de 30 ans d'expertise en fabrication, plus de 140 brevets et plus de 2 000 lignes de production déployées dans le monde entier, nous avons la capacité de créer la solution de concassage intégrée exigée par votre projet.
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