Usine de concassage mobile sur chenilles pour l'exploitation minière de la pierre et le recyclage des déchets de construction Machines minières simples ou combinées modulaires

Solution de processus personnalisée pour la production d'agrégats d'équipement de concassage mobile

Aperçu de l'équipement

Cette série de stations de concassage mobiles intègre des unités d'alimentation, de concassage, de transport, de criblage et autres de manière modulaire sur un ou plusieurs châssis, formant ainsi des solutions de concassage et de criblage efficaces et mobiles. La capacité de traitement varie de 60 à 220 tonnes par heure, avec une taille d'alimentation ne dépassant pas 600 mm. Convient à divers matériaux, notamment le calcaire, le granit, le basalte, les minerais, les déchets de construction et autres. Machine unique ou opération combinée disponible, répondant aux exigences de concassage primaire, secondaire et fin dans plusieurs applications.

Points forts de l'équipement

Sélection flexible du mode de déplacement double : deux modes de déplacement sont disponibles : automoteur sur chenilles et remorqué par pneu. Pour les conditions sur site sans routes pavées, le déplacement automoteur sur chenilles est facultatif. Pour les zones industrielles ou les bonnes conditions routières, le type de pneu réduit les coûts. Adaptation flexible selon les conditions d’exploitation.
Ligne de production autonome à intégration modulaire : L'alimentateur, le concasseur, le convoyeur, le tamis vibrant et d'autres composants sont montés et intégrés sur un véhicule, avec des moteurs et des armoires de commande conçus comme une ligne de production indépendante complète. Le fonctionnement scellé du processus complet garantit une faible poussière et un faible bruit.
Configuration flexible, performances stables : L'équipe du centre de R&D possède des années d'expérience en conception de concassage mobile, fournissant diverses configurations de processus flexibles en fonction du type de matériau, des exigences en matière de forme des particules et du rendement. Machine unique ou fonctionnement combiné avec des performances stables et fiables.
Mobilité facile, haute efficacité : peut écraser et déplacer simultanément, en se déplaçant directement vers le parc de matériaux suivant après avoir terminé un site, réduisant ainsi les coûts de manutention et de transport. Élimine la construction de fondations civiles requises pour les lignes de production traditionnelles, réduisant ainsi la consommation de matériaux et de main-d'œuvre, améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle et la production de produits finis.
De faibles coûts d'exploitation permettent d'économiser des investissements : conçu avec des modèles d'exploitation optimaux pour réduire les investissements inutiles. La consommation d'énergie est optimisée lors de l'installation d'équipements de suppression de poussière et de réduction du bruit, offrant ainsi de solides performances environnementales qui répondent aux normes industrielles modernes à un rapport coût-efficacité raisonnable.

Scénarios d'application

Concassage et traitement de minerais métalliques et non métalliques, recyclage des déchets de construction, concassage de calcaire, de granit et de basalte, production de carrières et d'agrégats de sable, et traitement distribué de sources de matériaux pour des projets routiers, ferroviaires et d'infrastructure.

Flux de processus

Pour les minerais, les déchets de construction et d’autres scénarios, un processus flexible et personnalisé avec la station de concassage mobile comme noyau est fourni.
Le processus typique est le suivant : pour le fonctionnement d'une seule machine, une excavatrice ou un chargeur alimente directement le matériau dans l'alimentateur, puis dans le concasseur. Les matériaux déchargés sont déchargés via le convoyeur embarqué ou envoyés à l'unité de criblage embarquée pour classification. Pour un fonctionnement combiné, la station mobile de concassage primaire réduit le matériau à la taille d'alimentation requise pour le concassage secondaire, puis le transporte vers la station mobile de concassage secondaire et fin et la station de criblage, formant un processus de concassage et de criblage en circuit fermé à plusieurs étapes.
Les points forts de la personnalisation comprennent : la sélection d'un concasseur à mâchoires, d'un concasseur à percussion ou d'un concasseur à cône en fonction de la dureté du matériau ; sélectionner des unités de concassage à haute résistance et résistantes à l'usure avec des dispositifs d'élimination du fer pour les applications de minerai ; l'ajout d'équipements de suppression de la poussière, de réduction du bruit et d'élimination du fer pour les applications de déchets de construction ; configuration de modèles de 60 à 220 tonnes par heure selon les exigences de production, avec des unités simples ou multiples extensibles selon les besoins ; le transport scellé du processus complet réduit les émissions de poussière, répondant ainsi aux exigences environnementales.

Portée du service

Conception du schéma : tests de matériaux et études de site gratuits, flux de processus de concassage mobile personnalisé, sélection de modèles et plans de combinaison en fonction du type de matériau, des exigences de forme des particules et de la capacité cible, avec calculs de retour sur investissement fournis.
Fabrication d'équipement : fabriqué selon le système de qualité ISO, avec assemblage intégré monté sur véhicule et test complet de liaison machine avant la livraison. Inspection d'usine ou inspection vidéo prise en charge.
Installation et mise en service : les stations mobiles sont prêtes pour la production dès leur arrivée. Des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour des conseils de positionnement, des essais de production avec du matériel et des tests d'acceptation, avec une formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine (plaques à mâchoires, marteaux, revêtements, etc.), inspections annuelles, diagnostic à distance, révision et remise à neuf, et services de mandat d'O&M sur site pour assurer un fonctionnement stable à long terme de la ligne de concassage mobile.

Cas et données de projets

Algérie 150 tonnes par heure Projet de recyclage des déchets de construction : La station de concassage mobile sur chenilles traitait un mélange de béton et de déchets de construction, l'unité de criblage embarquée produisant directement des granulats recyclés. Les équipements de suppression de la poussière et de réduction du bruit garantissent la conformité en matière de poussière et de bruit. Commentaires des clients : la ligne intégrée permet d'économiser de l'espace et de la main d'œuvre, les produits finis sont vendus directement avec un retour sur investissement rapide.

Projet de concassage de minerai de cuivre au Mexique de 200 tonnes par heure : fonctionnement d'une station de concassage mobile à chenille unique avec dispositif d'élimination du fer, capacité réelle stable entre 190 et 210 tonnes par heure, déplacée deux fois pour desservir différents sites miniers. Retour client : déménagement rapide, aucune fondation civile nécessaire, la production a démarré le jour de l'arrivée.

Projet de pierre hydroélectrique de 180 tonnes par heure au Laos : station de concassage mobile tractée par pneus pour le traitement des granulats de calcaire, avec unité de criblage en opération combinée. Plus de 4 000 heures de fonctionnement annuel avec une bonne forme de particules finies. Retours clients : bonne rentabilité, fonctionnement stable, coûts de déménagement inférieurs aux prévisions.

FAQ

Q1 : Pour le traitement des minerais et des déchets de construction avec la station de concassage mobile, comment la capacité et la forme des particules sont-elles garanties ?

Cette machine permet une sélection flexible de concasseur à mâchoires, de concasseur à percussion ou de concasseur à cône en fonction de la dureté du matériau et du rendement cible, avec des modèles disponibles de 60 à 220 tonnes par heure. Une machine unique ou une opération combinée répond aux exigences de concassage primaire, secondaire et fin. Au cours de la phase de sélection, une solution de processus de concassage personnalisée est proposée en fonction des caractéristiques des matériaux. Après l'installation et la mise en service, des tests d'acceptation sont effectués pour garantir que la capacité réelle et la forme des particules finies répondent aux objectifs.

Q2 : Comment choisir entre des stations de concassage mobiles sur chenilles et sur pneus, et les coûts de déménagement et de construction civile sont-ils élevés ?

Le type sur chenilles utilise une marche automotrice, permettant l'écrasement et le déplacement simultanément sans véhicules de remorquage spéciaux. Le type de pneu est remorqué par un tracteur, adapté aux zones d'usine et aux bonnes conditions routières. Les deux types éliminent la construction de fondations civiles requises pour les lignes de production traditionnelles, la production commençant dès l'arrivée. Les coûts de manutention et de transport sont considérablement réduits.

Q3 : Pour les équipements exportés à l’étranger, fournissez-vous la conception, l’installation et la mise en service du système, ainsi que la mission d’exploitation et de maintenance ?

Nous fournissons des services de processus complets. Au début, une conception gratuite du projet et des études de site sont proposées. À mi-parcours, des ingénieurs peuvent être envoyés à l’étranger pour des conseils de positionnement sur site, des essais de production avec du matériel et une formation du personnel. À un stade ultérieur, des pièces de rechange d'origine, des inspections annuelles et une mission d'exploitation et de maintenance sont fournies. Les projets clé en main de lignes de production de concassage mobiles sont entièrement pris en charge.

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