Concasseur mobile de haute performance pour l'exploitation minière en carrière double usine de concassage suivie par puissance

Cas de projet / Données

Cas 1 — Projet de concassage mobile de minerai de fer (Amérique du Sud)

• Client : Entreprise minière à grande échelle de minerai de fer à ciel ouvert
• Configuration : Station mobile de concassage sur chenilles DL22_9MG 1912 (module concasseur à marteaux) + alimentation hybride diesel-électrique
• Matériau : Minerai de fer avec une taille d'alimentation ≤ 500 mm
• Production : 350 t/h de minerai concassé pour l’alimentation de l’usine d’enrichissement
• Résultat : En amenant l'usine de concassage mobile sur chenilles directement au front de taille au lieu de transporter le minerai brut vers une usine fixe éloignée, le client a réduit sa flotte de camions de transport de 40 % et a réduit les coûts de carburant de transport d'environ 1,2 million de dollars par an. Le système à double alimentation permettait un fonctionnement électrique pendant les heures de réseau de jour avec un secours automatique au diesel pendant les quarts de nuit.

Cas 2 — Recyclage des déchets de construction urbaine (Moyen-Orient)

• Client : Entrepreneur en gestion des déchets municipaux pour un projet de réaménagement du centre-ville
• Configuration : DL22_9MG 1912 + DL22_9M4Y 2470 Tandem (Combinaison Concassage + Criblage)
• Matériau : Béton démoli, brique, béton armé, débris d'asphalte
• Production : 300 t/h de granulats recyclés de 4 qualités (0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-31,5 mm)
• Commentaires des clients : « La configuration de 30 minutes entre les sites change la donne. Nous pouvons broyer sur un site de démolition le matin et déménager sur un autre l'après-midi. Le déferrisseur intégré capture automatiquement les barres d'armature : la pureté de nos granulats recyclés dépasse les spécifications de la base routière. »
• Impact environnemental : détournement de plus de 95 % des déchets de démolition des sites d'enfouissement ; a produit 180 000 tonnes de granulats réutilisables au cours de la première année d'exploitation.

Cas 3 — Concassage sur site pour la construction d'autoroutes (Asie du Sud-Est)

• Client : Entrepreneur en expansion de la route nationale
• Configuration : DL22_9MG 1912 avec module Alimentateur Vibrant + Séparateur Magnétique
• Matériau : Calcaire local et basalte provenant de carrières en bordure de route
• Production : 280 t/h de granulats calibrés pour les couches de fondation et de couche de base
• Résultat : Élimination du besoin d'approvisionnement et de transport externes de granulats. L'équipement du fabricant de concasseurs mobiles sur chenilles a fonctionné en continu sur 47 km de tracé routier, changeant de position chaque semaine au fur et à mesure de l'avancement du projet. Les économies de carburant grâce au mode d'alimentation hybride (en utilisant le réseau local lorsqu'il est disponible) ont atteint 28 % par rapport aux unités diesel uniquement louées précédemment par l'entrepreneur.

FAQ

Q1 : Qu'est-ce qui différencie cette installation de concassage mobile sur chenilles d'une station de concassage fixe ?

R : Contrairement aux stations fixes nécessitant des fondations permanentes et un transport coûteux de matériaux, ce concasseur mobile pour l'exploitation minière monte l'ensemble du système sur un seul châssis à chenilles. Conduisez-le jusqu'à la source matérielle, connectez l'alimentation et démarrez dans les 30 minutes. Idéal pour les opérations d'installation mobile de recyclage des déchets de construction sur les sites de démolition changeants, les opérations minières suivant le front d'extraction et les projets d'infrastructure produisant des agrégats le long du couloir.

Q2 : Comment le système d’alimentation hybride diesel-électrique réduit-il les coûts d’exploitation ?

R : Notre concasseur hybride diesel-électrique propose trois modes : électrique pur (50 à 70 % moins cher que le diesel, zéro émission), diesel pur (indépendance totale pour les sites distants) et hybride (réseau primaire avec secours diesel automatique). Les données réelles montrent une réduction des coûts de carburant de 25 à 30 % par rapport aux concasseurs portables conventionnels fonctionnant uniquement au diesel pour les opérations de carrière, avec un retour sur investissement typique en 8 à 14 mois.

Q3 : Quelle assistance à l’étranger ce fabricant de concasseurs mobiles sur chenilles fournit-il ?

R : En tant que fabricant de concasseurs mobiles sur chenilles avec plus de 5 000 projets mondiaux, nous proposons : une installation et une mise en service sur site dans le monde entier, une formation d'opérateur multilingue, une garantie de 12 mois, un réseau mondial de pièces de rechange (expédition aérienne de 3 à 5 jours), des programmes de maintenance préventive et une ligne d'assistance technique 24h/24 et 7j/7 avec diagnostics à distance via le système PLC intégré. Toutes les unités sont certifiées ISO 9001:2015 et CE.

Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.