Machine mobile modulaire de concassage et de fabrication de sable pour le basalte de granit de calcaire à bord, économie d'énergie anti-corrosion, faible coût

Service clé en main de projet de mine à l'étranger de station de concassage mobile modulaire

Aperçu de l'équipement

Cette série de stations mobiles modulaires intégrées de concassage et de criblage intègre quatre modules principaux d'alimentation, de concassage, de transport et de criblage sur un seul châssis. Il propose deux modes de déplacement : automoteur sur chenilles et remorqué sur pneus. La taille des aliments ne dépasse pas 600 mm, avec une capacité couvrant 60 à 220 tonnes par heure. Il peut fonctionner comme une machine unique ou en combinaison pour compléter le processus complet de concassage primaire, secondaire et tertiaire. Convient à divers matériaux, notamment le calcaire, le granit, le basalte et autres. Il s'agit du principal équipement d'exportation pour le concassage et le criblage mobiles sur les sites miniers, la production de granulats et les projets d'infrastructure.

Points forts de l'équipement

Concassage et fabrication de sable intégrés, modulaires et flexibles
Les modules d'alimentation, de concassage, de transport et de criblage sont entièrement intégrés. Des options automotrices sur chenilles ou remorquées sur pneus sont disponibles, prêtes pour la production sans assemblage sur site. La taille des aliments ne dépasse pas 600 mm, avec une capacité de 60 à 220 tonnes par heure. Peut fonctionner comme une machine unique ou en combinaison avec des modules de concassage secondaire et tertiaire, répondant aux besoins de concassage à plusieurs étapes du concassage primaire, secondaire et tertiaire, s'adaptant de manière flexible à divers scénarios miniers et d'infrastructures.

Structure résistante à l'usure et anticorrosion montée sur véhicule
La conception intégrée montée sur véhicule combine un alimentateur, un convoyeur à bande, un crible vibrant et un concasseur en une seule unité. Le corps utilise une technologie de revêtement de haute qualité pour la résistance à la corrosion et la durabilité. La conception structurelle met l'accent sur la stabilité et la résistance à l'usure, avec un corps robuste et un faible taux d'usure, garantissant un fonctionnement fiable dans des conditions difficiles à long terme et réduisant la fréquence de remplacement des équipements.

Économie d'énergie Protection de l'environnement Scellé, faible taux de défaillance Fiable
La conception économe en énergie optimise la consommation d'énergie, équipée de systèmes de suppression de poussière et de réduction du bruit pour répondre aux normes d'émission. Le fonctionnement étanche réduit l’usure de l’équipement par la poussière et le bruit. La conception modulaire combinée à un contrôle qualité strict garantit un taux de défaillance extrêmement faible, avec une planification de production contrôlable et des pertes de temps d'arrêt considérablement réduites.

Solutions personnalisées modulaires de réparation rapide, à faible coût
Les composants modulaires sont faciles à démonter et à remplacer. La conception intégrée simplifie la maintenance de routine. Les pièces résistantes à l'usure prolongent les intervalles de maintenance, ce qui rend la maintenance pratique et rentable. L'équipe R&D propose des solutions de configuration de lignes de production personnalisées. Le fabricant propose une réponse technique 24 heures sur 24 et une fourniture de pièces de rechange standard, garantissant un démarrage rapide de la production pour les projets à l'étranger.

Scénarios d'application

Concassage minier : traitement du calcaire, du granit, du basalte et autres pour le concassage primaire du minerai brut et la production d'agrégats. Infrastructures routières et ferroviaires : Traitement de la pierre concassée et des blocs de pierre pour les agrégats de fondation et de chaussée. Ingénierie hydroélectrique : Traitement du sable et du gravier, des galets de rivière pour les granulats de béton. Recyclage des déchets de construction : Transformation de blocs de béton, de briques et de tuiles pour des granulats recyclés. Centrales à béton commerciales : traitement du calcaire et de la pierre concassée pour l'approvisionnement en granulats.

Flux de processus

Pour les besoins de concassage multi-matériaux à plusieurs étapes du calcaire, du granit, du basalte et autres, un processus modulaire personnalisé avec la station mobile intégrée de concassage et de criblage comme noyau est fourni.

Le processus est le suivant : la matière première du bac passe à travers le chargeur avec un pré-criblage pour éliminer la terre, puis entre dans le module de concassage primaire (concasseur à mâchoires ou concasseur à percussion). Le matériau déchargé entre dans le module de concassage secondaire (concasseur à cône ou concasseur à percussion). Un module de fabrication de sable de concassage tertiaire (concasseur à percussion, en option) est sélectionné en fonction des exigences du produit fini. Enfin, le criblage en circuit fermé est effectué par tamis vibrant, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés pour être rebroyés. Les produits finis sont classés et stockés par tailles de 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 40 mm.

Les points forts de la personnalisation comprennent : une unité de concasseur sélectionnée en fonction de la dureté du matériau et de la capacité cible, avec un concasseur à mâchoires plus un concasseur à cône pour roche dure et un concasseur à percussion pour roche moyennement dure ; tamis à barres à l'avant de l'alimentateur pour un enlèvement précoce de la terre afin de réduire l'usure de l'équipement en aval ; stations mobiles configurées avec chenille ou pneu en fonction de la fréquence de déplacement et des conditions routières ; machine unique modulaire pour le concassage primaire, ou deux à trois unités combinées pour le concassage à plusieurs étapes, s'adaptant de manière flexible aux conditions du site ; suppression facultative de la poussière de pulvérisation et couloirs fermés pour répondre aux normes d’acceptation environnementale étrangères.

Portée du service

Conception de schéma : analyse gratuite des matériaux, flux de processus personnalisé, sélection des équipements et dessins d'implantation en fonction des caractéristiques des matériaux, des conditions du site et des exigences de capacité, avec analyse du retour sur investissement fournie.
Fabrication d'équipement : fabriqué selon le système de qualité ISO, avec des composants clés inspectés par des tests non destructifs. Pièces d'usure sélectionnées pour les applications en roche dure. Opération d’essai avant livraison avec inspection en usine prise en charge.
Installation et mise en service : dessins de travaux de génie civil fournis. Des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour l'installation, la mise en service, la production d'essais avec le matériel et les tests d'acceptation, avec une formation des opérateurs fournie.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine, inspections annuelles, diagnostic à distance, révision et remise à neuf, et services de mandat d'O&M sur site pour réduire les coûts d'exploitation globaux.

Cas et données de projets

Ligne d'agrégats de calcaire d'Indonésie : configurée avec une station de concassage et de criblage mobile automotrice sur chenilles, un alimentateur plus un concasseur à mâchoires, un concassage primaire et un tamis vibrant. Fonctionnement pendant 20 mois avec 15 heures de fonctionnement quotidien, capacité réelle stable entre 180 et 200 tonnes par heure. Durée de vie du liner environ 5 mois. Commentaires des clients : prêt à l'emploi dès l'arrivée, aucune fondation requise, production atteinte à la valeur de conception, coûts globaux environ 20 % inférieurs aux lignes fixes.

Projet d'agrégats de granit du Nigéria : deux stations mobiles en combinaison, concasseur à mâchoires, concassage primaire et concasseur à cône, concassage secondaire et criblage, capacité d'environ 150 tonnes par heure. Consommation d'électricité par tonne et coût des pièces d'usure par tonne réduits d'environ 12 % par rapport aux équipements fixes d'origine. Commentaires des clients : structure d’équipement robuste, déplacement pratique, réponse rapide des pièces de rechange.

Projet d'infrastructure de basalte en Arabie saoudite : station mobile de concassage et de criblage remorquée par pneus desservant l'approvisionnement en matériaux routiers locaux. Plus de 5 000 heures de fonctionnement annuel. Revêtement de protection contre la corrosion et structure scellée fonctionnant de manière stable dans des conditions de température élevée et poussiéreuses. Commentaires des clients : équipe d'installation et de mise en service professionnelle, montée en puissance rapide de la production, acceptation environnementale fluide, l'expansion de la deuxième phase se poursuit avec la même solution.

FAQ

Q1 : La station mobile modulaire intégrée de concassage et de criblage peut-elle passer du concassage primaire au concassage fin en tant que machine unique, et comment la capacité est-elle garantie ?

Cette station intègre des modules d'alimentation, de concassage, de transport et de criblage en une seule unité. Il peut effectuer le concassage primaire en tant que machine unique ou se combiner avec des modules secondaires et tertiaires pour répondre aux besoins de concassage à plusieurs étapes. Au cours de la phase de sélection, une solution de processus de concassage personnalisée est proposée en fonction de la dureté du matériau, de la taille de l'alimentation et de la capacité cible. Après l'installation et la mise en service, des tests d'acceptation sont effectués pour garantir que la capacité réelle de 60 à 220 tonnes par heure atteint les objectifs.

Q2 : Pour les stations de concassage mobiles de pneus sur chenilles exportées à l’étranger, fournissez-vous la conception, l’installation et la mise en service du système, ainsi que la mission d’exploitation et de maintenance ?

Nous fournissons des services de processus complets. Au début, une conception gratuite du schéma est proposée. À mi-parcours, des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour l'installation, la mise en service, la production d'essais avec le matériel et la formation du personnel. À un stade ultérieur, des pièces de rechange d'origine, des inspections annuelles et une mission d'exploitation et de maintenance sont fournies. Les projets clé en main sont entièrement pris en charge, avec une réponse technique 24 heures sur 24 garantissant un démarrage rapide de la production pour les projets à l'étranger.

Q3 : Les coûts de maintenance de la machine intégrée modulaire de concassage et de criblage mobile sont-ils élevés et affecteront-ils le rendement de la ligne de production ?

Les composants modulaires sont faciles à démonter et à remplacer. Les pièces résistantes à l'usure prolongent les intervalles de maintenance. La conception intégrée simplifie la maintenance de routine, la rendant pratique et rentable. Le fabricant fournit des pièces de rechange standard et des inspections annuelles pour minimiser les temps d'arrêt imprévus, garantissant ainsi des taux de fonctionnement globaux élevés pour les lignes de production de granulats miniers.