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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Mobile Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,CFR,EXW,FAS,FCA
Cette solution cible les conditions de concassage intensives dans les secteurs de l'exploitation minière, du sable et des granulats, ainsi que du traitement des déchets de construction, en fournissant des solutions de fabrication d'équipements de concassage centrées sur le renforcement structurel et les améliorations de protection. L'échelle du projet couvre divers modèles, notamment des stations de concassage mobiles et des lignes de concassage fixes, s'adaptant aux climats difficiles tels qu'une forte poussière, de fortes vibrations, de grandes différences de température, une humidité élevée et une teneur élevée en sel. Points sensibles majeurs : les vibrations à long terme provoquent des dommages par fatigue aux supports hydrauliques ; la poussière des mines et le climat rigoureux accélèrent la corrosion de la carrosserie et le pelage du film de peinture ; la fissuration des cordons de soudure affecte la sécurité structurelle globale et la durée de vie ; fréquence élevée de panne et de maintenance, et dommages faciles lors du déménagement et du transport. Points forts de la solution : la structure de support hydraulique à trou limite en forme de diamant utilise le poids propre pour renforcer la rigidité du support, absorbant et dispersant les vibrations de fonctionnement ; Le processus de pulvérisation complet de qualité automobile améliore l'adhérence, la brillance et la dureté du film de peinture, équilibrant la résistance aux intempéries, la résistance à l'usure et la résistance à la corrosion ; la technologie de soudage sans soudure rend les cordons de soudure denses et lisses, améliorant ainsi la résistance aux fissures ; les trois processus principaux travaillent ensemble pour réduire le taux de défaillance et la fréquence de maintenance, rendant la machine complète plus durable et facilitant le déplacement et le transport.
Personnalisé pour ce scénario : dans le processus de fabrication de l'équipement de concassage, un prétraitement des plaques d'acier et une découpe de précision CNC sont introduits pour garantir la planéité et la précision dimensionnelle des plaques ; le cadre et les composants structurels clés utilisent une technologie de soudage sans soudure pour contrôler la déformation du soudage et garantir des joints de soudure denses, lisses et résistants aux fissures ; après le soudage, un soulagement des contraintes et une vérification structurelle sont effectués pour renforcer la rigidité et la ténacité globales ; les positions de support hydraulique adoptent une conception de structure de trou limite en forme de diamant, combinée au poids propre de la machine pour former un support renforcé, dispersant efficacement les vibrations de fonctionnement ; la machine complète entre dans le processus de pulvérisation, en utilisant la technologie de pulvérisation complète de l'industrie automobile, en complétant séquentiellement le pré-traitement, l'apprêt, la couche de finition et le durcissement, de sorte que le film de peinture soit plein, fermement adhéré et réponde aux normes de brillance et de dureté ; avant la livraison, les opérations d'essai à vide et de charge, les tests de vibration et l'inspection de l'apparence sont effectués. Lors de l'utilisation sur site, les vibrations sont dispersées et transmises à travers la structure de support hydraulique, le revêtement résiste à la poussière et à l'érosion climatique, et les joints de soudure sans soudure résistent aux charges d'impact continues.
Conception du schéma : Déterminez le niveau de renforcement structurel, la forme de support et les solutions de processus de protection en fonction des conditions de travail et des caractéristiques des matériaux. Fournir des recommandations de sélection et de mise en page.
Fabrication d'équipements : produit dans un atelier intégré intelligent de 32 000 mètres carrés, avec des robots de soudage Panasonic pour le soudage, des équipements CNC pour le traitement et une inspection individuelle des cordons de soudure et des revêtements sur les composants structurels clés.
Installation et mise en service : Guider la construction des fondations et le positionnement des équipements. Effectuez des opérations d'essai sans charge et de charge, des tests de vibration et une optimisation des paramètres. Former les opérateurs et le personnel de maintenance.
Mandat d'exploitation et de maintenance : Contrôle régulier de l'état des cordons de soudure et du revêtement et contrôle du support hydraulique. Fourniture de pièces de rechange et assistance technique à distance pour garantir un fonctionnement stable à long terme dans des conditions de charge élevée.
Gansu Pingliang New Century Building Materials Xinhe Stone Plant production annuelle de 4 millions de tonnes de projet de ligne de production de calcaire. Ce projet a été construit par Zhongyu Dingli en tant qu'entrepreneur général EPC et officiellement mis en production en juin 2018. Il s'agit d'une ligne de production de granulats environnementaux typique de la région du Gansu. Pour faire face aux conditions de vibration et de poussière de fonctionnement continu à long terme, l'équipement principal et les fondations de la ligne de production ont été équipés de bases d'amortissement des vibrations, combinées à des systèmes de production fermés et de chargement automatique, réduisant efficacement la transmission des vibrations et l'impact du bruit de la poussière ; la qualité du soudage de l'équipement et la rigidité structurelle ont été contrôlées au cours de plusieurs cycles d'acceptation, avec des responsabilités attribuées aux individus depuis la hauteur du garde-corps jusqu'au matériau du silo, de la sélection des baguettes de soudage à la conception fermée, et des dossiers d'acceptation stricts ; la zone de l'usine a simultanément progressé en matière de verdissement et de durcissement des routes, avec un taux de verdissement de 30 pour cent. Commentaires des clients : la ligne de production fonctionne bien, le traitement d'amortissement des vibrations réduit sensiblement les vibrations de l'équipement, les pannes et la fréquence de maintenance sont réduites, et les systèmes de gestion environnementale et intelligents rendent le fonctionnement plus sans souci. (Base de cas : rapport de projet sur le site officiel de Zhongyu Dingli)
Preuve du processus de fabrication : Zhongyu Dingli a investi 190 millions de RMB pour construire un atelier de production intégré intelligent de 32 000 mètres carrés, équipé de robots de soudage Panasonic (précision de positionnement répétée contrôlée à 0,1 mm, remplaçant le soudage manuel, sans soudage à angle mort), de machines de découpe laser à fibre CNC, d'aléseuses et de fraiseuses CNC de type sol, d'équipements de prétraitement des plaques d'acier et de traitement thermique des métaux, offrant une assurance de fabrication stable pour le soudage sans soudure et le processus de pulvérisation complet.
R : Cette structure utilise le poids propre de l'équipement pour renforcer la rigidité du support, tout en absorbant et en dispersant les vibrations de fonctionnement, en évitant les dommages au support hydraulique causés par les vibrations à long terme et en garantissant la stabilité et la sécurité structurelle dans des conditions d'écrasement de charges lourdes.
R : Les cordons de soudure sont denses et lisses, la résistance aux fissures est considérablement améliorée, la structure globale est plus solide et plus résistante, capable de résister aux charges d'impact continues pendant les opérations de concassage mobiles, prolongeant ainsi la durée de vie de la machine complète.
R : La résistance aux vibrations du support hydraulique, la résistance à l'usure et à la corrosion du revêtement et la résistance aux fissures de la carrosserie travaillent ensemble, ce qui entraîne un taux de défaillance de l'équipement plus faible, moins de fréquences de maintenance, un déplacement et un transport plus sans souci et des coûts d'exploitation globaux inférieurs.
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