Traitement des matériaux de chantier de construction Concasseur mobile à châssis unique ou multi Fabricant à faible entretien

Usine de concassage mobile sur chenilles et pneus de déchets de carrière et de démolition Fournisseur de configuration flexible

Aperçu du projet

Ciblant les besoins de concassage mobile de petite à moyenne capacité, il adopte une unité modulaire avec alimentation, concassage, transport et criblage intégrés. Deux formes de combinaison modulaires sont disponibles : cadre simple et cadre multiple. Les modes de déplacement peuvent être automoteurs sur chenilles ou remorqués sur pneus. Il peut fonctionner indépendamment comme une seule unité ou en combinaison avec plusieurs unités, obtenant ainsi une configuration flexible de concassage primaire, secondaire et fin.

Scénarios d'application

Opérations dynamiques progressant avec des sections de construction dans les domaines de l'exploitation minière, des infrastructures et de l'ingénierie de la construction.
Concassage et traitement de types de roches tels que le calcaire, le granit et le basalte.
Traitement sur site des déchets de démolition de construction et des déblais d'ingénierie.
Sites manquant d'infrastructures, nécessitant des déménagements fréquents ou des opérations multipoints.

Points douloureux fondamentaux

Les lignes fixes traditionnelles nécessitent la construction de fondations, avec un investissement initial important et de longs cycles. Une fois le projet terminé, cela devient un coût irrécupérable.
Les matériaux doivent être transportés jusqu'à un point de concassage fixe, ce qui coûte beaucoup de temps et d'argent lors du transport aller-retour.
Les structures des équipements sont lâches, les composants sont sujets à la rouille et à l'usure, et les pannes et les temps d'arrêt sont fréquents dans des conditions difficiles.
La maintenance quotidienne est fastidieuse et le remplacement des pièces d'usure est lent, ce qui ralentit l'utilisation des équipements.

Points forts de la solution

Conception modulaire intégrée, configuration sélectionnable : l'alimentation, le concassage, le transport et le criblage sont intégrés dans une seule machine. Prend en charge les combinaisons compactes à cadre unique et extensibles à plusieurs cadres. Les modes de déplacement automoteurs sur chenilles et remorqués sur pneus sont sélectionnés à la demande, s'adaptant aux différentes conditions de déplacement et aux exigences de capacité.
Mobile et pratique, écrasez-vous pendant le déplacement : la conception intégrée montée sur véhicule peut avancer de manière synchrone avec le matériau, réduisant ainsi considérablement les coûts de transport du matériau. Aucune construction de fondations de chaîne de production traditionnelle n’est requise, ce qui élimine les investissements en infrastructures complexes. Démarrage rapide de la production dès l'arrivée, s'adaptant au rythme d'exploitation dynamique des projets miniers, de construction et d'infrastructure.
Robuste et durable : l'alimentateur, le convoyeur à bande, le tamis vibrant et le concasseur sont entièrement montés et intégrés sur véhicule, avec une structure stable. Le revêtement de haute qualité offre une protection contre la rouille et la corrosion. La conception structurelle met l'accent sur la stabilité et la résistance à l'usure, avec un taux de défaillance extrêmement faible. Le fonctionnement étanche réduit l’érosion de la poussière et du bruit sur l’équipement, maintenant ainsi un fonctionnement continu et stable dans des conditions difficiles.
Faible charge de travail de maintenance : les composants modulaires sont faciles à démonter et à remplacer. La conception intégrée simplifie la maintenance quotidienne. Les pièces d'usure prolongent les intervalles de maintenance. Les coûts de remplacement des composants et de maintenance quotidienne sont inférieurs et l'utilisation des équipements est plus élevée.

Flux de processus

Alimentation par chargeur → alimentation uniforme montée sur véhicule → unité principale de concassage montée sur véhicule (sélectionnée en fonction des tâches de concassage primaire, secondaire ou fine) → transport par convoyeur à bande monté sur véhicule → classification du tamis vibrant monté sur véhicule → produits finis qualifiés stockés ou chargés | matière surdimensionnée renvoyée en circuit fermé pour rebroyage | lorsque le front de taille avance, la machine complète avance avec lui

Points clés du processus : Les quatre unités fonctionnelles sont montées sur véhicule et intégrées à une structure scellée. Une boucle fermée complète peut être formée sur place sans fondation. Sélectionnez une combinaison de cadres simples ou multiples en fonction des exigences du produit fini. Une unité peut relier le concassage primaire au concassage fin. Il progresse dans son ensemble avec l'avancement des matériaux, le traitement des matériaux sur place et la suppression du transport aller-retour.

Contenu du service EPC

Conception du schéma : sélection du modèle en fonction du type de matériau, de la taille des particules du produit fini, des exigences de capacité et des conditions de relocalisation. Déterminez la forme et le mode de déplacement d'une combinaison de trames simples ou multiples, ainsi que les solutions de configuration du processus de sortie.
Fabrication d'équipements : fabrication intégrée montée sur véhicule d'unités d'alimentation, de concassage, de transport et de criblage dans notre propre usine. Avant la livraison, les tests de liaison et le traitement anticorrosion du revêtement sont terminés.
Installation et mise en service : l'équipement peut être déployé pour fonctionner dès son arrivée. Les ingénieurs mettent en service sur site jusqu'à ce que la capacité et la taille des particules répondent aux normes, et suivent une formation sur l'exploitation et la maintenance.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture d'une garantie et d'une réparation sur site, d'une consultation technique 24 heures sur 24 et d'un approvisionnement standardisé en pièces de rechange. Réponse rapide aux pannes, avec un service complet garantissant une production ininterrompue.

Cas et données du projet

Cas : Projet de granulats et de déchets de construction du corridor d'infrastructure de Mumbai Pune en Inde

Contexte du projet : La construction d’autoroutes et de corridors interurbains a généré une demande globale continue. Dans le même temps, de grandes quantités de déblais techniques et de déchets de démolition ont été générées le long du tracé. Les points de travail ont continuellement progressé au fur et à mesure de l'avancement du projet et la distance de transport jusqu'aux points de concassage fixes s'est allongée. Le granit et le basalte locaux ont une dureté relativement élevée. La construction pendant la saison des pluies imposait des exigences supplémentaires en matière de prévention de la rouille des équipements, de prévention de la poussière et de fonctionnement continu.

Solution Zhongyu Dingli : Stations de concassage mobiles modulaires intégrées et configurées avec véhicule d'alimentation, de concassage, de transport et de criblage monté et intégré. Des configurations de combinaison à châssis unique et à châssis multiples ont été adoptées en fonction des besoins d'exploitation le long de l'itinéraire, gérant respectivement les tâches de concassage primaire et de concassage secondaire. Les unités ont progressé dans leur ensemble au rythme de l'avancement du projet, en traitant les matériaux sur place. Structure de fonctionnement scellée et revêtement de haute qualité pour résister à la saison des pluies et à l'érosion par la poussière.

Données de capacité : L’unité couvre une plage de capacité moyenne et peut traiter des aliments relativement volumineux. L'absence de construction de fondations a considérablement réduit le temps de préparation de la production sur les nouveaux points de travail. L’avancement du projet a considérablement réduit la distance de transport des matériaux et a permis d’économiser les coûts de transport. Un fonctionnement scellé et un revêtement antirouille maintiennent un fonctionnement continu dans des conditions de saison des pluies. Les composants modulaires sont faciles à démonter et à remplacer, ce qui prolonge les intervalles de maintenance et améliore l'utilisation des équipements.

Commentaires des clients : "Au fur et à mesure que le projet avance, l'équipement avance avec lui. Le matériel n'a plus besoin d'être ramené. Il continue de fonctionner pendant la saison des pluies. La structure ne s'est jamais détachée. L'entretien quotidien est simple et le remplacement des pièces d'usure est beaucoup plus rapide que nos équipements précédents."

FAQ

Q1 : Le même type d’équipement peut-il être utilisé pour le concassage primaire, secondaire et fin ? Comment configurer ?

R1 : Oui. Ce concasseur mobile multi-châssis à châssis unique pour le concassage primaire, secondaire et tertiaire propose deux combinaisons modulaires : un châssis unique et un châssis multi. Le châssis unique convient aux tâches de concassage à un seul point. Le multi-cadre relie le concassage primaire, secondaire et fin dans une ligne de production. Vous pouvez sélectionner la configuration en fonction des exigences du produit fini. Les futures mises à niveau de capacité peuvent également être étendues en ajoutant des modules de châssis, sans recommencer.

Q2 : L'équipement est-il durable dans des conditions difficiles telles que la saison des pluies, la poussière et un fonctionnement continu ? La maintenance est-elle problématique ?

A2 : La durabilité est un élément clé de la conception de cet équipement. Cette station de concassage mobile durable à faible entretien adopte une structure intégrée stable entièrement montée sur véhicule, un revêtement antirouille et anticorrosion de haute qualité et une conception structurelle résistante à l'usure, avec un taux de défaillance extrêmement faible. Le fonctionnement étanche réduit l'érosion de la poussière et du bruit sur l'équipement, maintenant un fonctionnement continu pendant la saison des pluies et dans les environnements poussiéreux. Pour la maintenance, les composants modulaires sont faciles à démonter et à remplacer. Les pièces d'usure prolongent les intervalles de maintenance. La charge de travail de maintenance quotidienne est nettement inférieure à celle d’un équipement mal assemblé.

Q3 : Avec des délocalisations fréquentes ou sans conditions de construction de fondations, la production peut-elle démarrer rapidement ? Comment le service après-vente est-il garanti ?

A3 : Oui. Cette usine de concassage mobile automotrice sur chenilles et tractée par pneus pour les projets de construction ne nécessite aucune construction de fondation de chaîne de production traditionnelle. Il peut démarrer la production rapidement dès son arrivée. Des options automotrices sur chenilles ou remorquées sur pneus sont disponibles pour s'adapter aux différentes conditions de déménagement. Pour le service après-vente, en nous appuyant sur le service de consultation technique de la station de concassage mobile, garantie globale de réparation sur site, nous fournissons une garantie, une réparation sur site, une consultation technique 24 heures sur 24 et un approvisionnement standardisé en pièces de rechange. Réponse rapide aux pannes, avec un service complet garantissant une production ininterrompue.

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