Machine d'alimentation en plaques pour matériaux abrasifs lourds vers un broyeur à mâchoires et giratoire avec liaison à fréquence variable anti-colmatage

Alimentateur de plaques robuste avec tampon de tension et fonctionnement et maintenance de remplacement des pièces d'usure sans clé

Aperçu de l'équipement

Taille d'alimentation jusqu'à 1 000 mm, aucune déformation due à l'impact d'un seul bloc. L'équipement accepte des aliments d'une taille allant jusqu'à 1 000 mm, recevant directement de grandes quantités de minerai provenant des bacs de stockage. Des blocs simples pesant plusieurs tonnes atterrissent sur les plaques de tablier, qui sont intégralement formées d'acier allié à haute résistance et entraînées par le système de transmission par chaîne à caissons. La structure maintient la stabilité sans déformation ni chargement inégal, adaptée au traitement à long terme de matériaux hautement abrasifs, notamment le granit, le basalte et le calcaire.

Transmission par chaîne à boîte haute résistance, force de traction élevée. Le système de transmission par chaîne à caissons utilise des plaques de tablier en acier allié à haute résistance intégralement formées et des pignons incurvés de petit diamètre, offrant une résistance de transmission élevée, une forte force de traction et aucun glissement des dents. Le système d'entraînement gère l'alimentation continue de charges lourdes, maintenant la stabilité dans des conditions de charge élevée à l'avant et au port du concasseur primaire à ciel ouvert à long terme.

Le tampon de tension réduit les vibrations d'impact. Le dispositif de tension intègre une section tampon qui absorbe efficacement les vibrations d'impact causées par de grosses chutes de matériaux de plusieurs tonnes et pendant le fonctionnement. La machine fonctionne sans problème grâce à la durée de vie prolongée du tablier et du pignon, garantissant des coûts d'exploitation contrôlables à long terme.

Contrôle de vitesse à fréquence variable, réglage transparent selon les conditions. Le moteur d'entraînement à fréquence variable fournit une vitesse d'alimentation réglable en continu, ajustant dynamiquement le débit d'alimentation en fonction de la charge réelle des concasseurs à mâchoires, des concasseurs giratoires ou des concasseurs à percussion en aval. Maximise l’efficacité des équipements en aval, en évitant les blocages et les surcharges, en maintenant une haute disponibilité.

Forte adaptabilité environnementale. Le fonctionnement de l’équipement est peu affecté par la température, l’humidité, la viscosité et la poussière du matériau. Fonctionnement stable dans les mines à ciel ouvert, les ateliers souterrains et les chantiers de construction extérieurs. Des couvercles scellés en option peuvent être installés pour réduire les émissions de poussière, répondant ainsi aux normes environnementales mondiales.

Remplacement indépendant des composants clés, maintenance permettant de gagner du temps. Les composants clés, notamment les plaques de tablier, les pignons et les rouleaux, peuvent être retirés et remplacés individuellement. Le réducteur suspendu flottant facilite l’inspection et la maintenance quotidiennes. Les inspections de routine et le remplacement des pièces de rechange peuvent être effectués sans démontage majeur, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt pour maintenance.

Plus de 20 ans d'expérience en fabrication. Forte de plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements de concassage et d'alimentation, la structure de la machine et les processus de fabrication sont matures et stables. Soutenu par la fourniture de pièces de rechange minières d'origine et les services de confiance O&M, les performances à long terme sont garanties.

Scénarios d'application

Alimentation de charges lourdes à l'extrémité avant du concasseur primaire à ciel ouvert : Le minerai de grande taille dynamité est alimenté depuis le fond des silos de la mine via l'alimentateur à tablier jusqu'aux concasseurs à mâchoires ou aux concasseurs giratoires, résistant directement à la pression du silo et à l'impact de plusieurs tonnes.

Transport de gros matériaux dans les ports et terminaux : transport sur de courtes distances de gros matériaux, notamment de minerai, de charbon et de matières premières métallurgiques, dans les ports, ou alimentation frontale vers des lignes de concassage.

Alimentation en blocs de matières premières dans les matériaux de construction, les fours à ciment et à chaux : alimentation stable de matières premières en gros blocs à haute température dans les cimenteries et les fours à chaux.

Matières premières hautement abrasives dans l'acier et la métallurgie : alimentation frontale et transport sur courte distance de minerais hautement abrasifs, notamment le minerai de fer, le minerai de manganèse et le minerai de cuivre.

Réception de gros matériaux dans les lignes de sable et de granulats : Système complet d'alimentation et de transport avec des alimentateurs vibrants et des convoyeurs à bande, recevant les gros matériaux avant le concassage primaire.

Flux de processus

Pour les applications d'alimentation par impact de très grande taille et à charge lourde de plusieurs tonnes, un processus d'alimentation personnalisé avec l'alimentateur à tablier robuste comme noyau est fourni.

Réception directe des gros matériaux dynamités : Les grandes quantités de minerai dynamité (taille d'alimentation jusqu'à 1 000 mm, blocs individuels pesant plusieurs tonnes) tombent directement de l'ouverture de déchargement inférieure du bac sur la surface portante de la plaque de tablier d'alimentation à tablier robuste. La transmission par chaîne à caissons entraîne les plaques de tablier dans un mouvement linéaire, les plaques porteuses transportant le matériau vers l'avant de manière continue et uniforme.

Le tampon de tension absorbe l'impact : à mesure que le matériau accélère sur les plaques du tablier, la section tampon du dispositif de tension absorbe l'énergie d'impact, offrant ainsi un fonctionnement fluide avec une charge équilibrée, maintenant l'intégrité structurelle sur un fonctionnement à long terme.

Liaison à fréquence variable avec concasseur : Le moteur à fréquence variable ajuste automatiquement la vitesse d'alimentation en fonction de la charge réelle des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs giratoires en aval, ralentissant lorsque la chambre de concassage est pleine et accélérant lorsque la charge est faible, maximisant ainsi l'efficacité de l'équipement en aval.

Connexion flexible de l'extrémité de décharge : L'extrémité de décharge alimente directement les concasseurs primaires ou se connecte aux convoyeurs à bande de transfert selon les exigences du processus. Pour les applications portuaires et terminales, plusieurs unités peuvent être configurées en parallèle pour augmenter la capacité.

Recommandations de personnalisation : les spécifications de la plaque de tablier et les paramètres du tampon de tension sont calculés en fonction de la taille maximale de l'alimentation et du poids d'un seul bloc. Les programmes de contrôle à fréquence variable sont configurés en fonction de la capacité nominale de l'unité principale. Les indices d'étanchéité à l'eau et à la poussière sont configurés en fonction des conditions du site (à ciel ouvert, souterrain, portuaire). Des plaques de tablier en acier allié épaissi et des pignons à surface de dent durcie sont sélectionnés pour les matériaux hautement abrasifs. Des couvercles scellés en option peuvent être installés pour réduire les émissions de poussière. Conception de système complet avec bacs en acier et convoyeurs à bande.

Portée du service

Conception du schéma : analyse gratuite de la taille du matériau, de sa densité et de son abrasivité. Inclinaison personnalisée du convoyeur, spécifications des plaques de tablier et solutions de liaison à fréquence variable en fonction de la hauteur du bac, des exigences de capacité et de la configuration du concasseur. Sélection du modèle, dessins d'implantation et calculs d'économies d'investissement fournis.
Fabrication d'équipements : ensembles de plaques de tablier, ensembles d'arbres principaux et pignons incurvés fabriqués avec précision selon le système de qualité ISO. Pré-assemblage de l'ensemble de transmission par chaîne à boîte et essai sans charge. Dispositifs tampons de tension vérifiés avant livraison. Réducteurs suspendus flottants et moteurs à fréquence variable mis en service ensemble. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.
Installation et mise en service : des ingénieurs professionnels fournissent des conseils d'installation sur site, un réglage de la tension de la plaque de tablier et une mise en service du programme de liaison à fréquence variable. Une opération d’essai avec le matériau vérifie l’uniformité de l’alimentation et l’effet tampon d’impact. Formation locale des opérateurs et du personnel de maintenance assurée jusqu'à ce que les objectifs de production soient atteints.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine minière, notamment des plaques de tablier, des pignons incurvés, des rouleaux de support, des rouleaux de support et des dispositifs de tension. Inspections annuelles, surveillance de l'usure et diagnostic à distance fournis. Un mandat complet d'exploitation et de maintenance du système d'alimentation et de transport peut être organisé pour garantir une production stable à long terme.

Cas et données de projets

Projet d'alimentation frontale du concasseur primaire d'infrastructure portuaire de minerai de fer du Libéria : Le client a configuré l'alimentateur à tablier robuste dans un port pour une grande ligne de concassage de minerai de fer, recevant de gros minerais de fer dynamités avec une taille d'alimentation allant jusqu'à 1 000 mm, avec des blocs simples dépassant 5 tonnes tombant directement sur les plaques de tablier, avec une capacité d'environ 2 500 tonnes par heure. Commentaires des clients : la transmission par chaîne à caissons offre une résistance élevée et une force de traction élevée sans déformation ni chargement inégal. Les plaques de tablier ont résisté à un impact de matériaux de plusieurs tonnes sans déformation. Le tampon de tension réduit efficacement les vibrations d'impact, permettant à l'ensemble de la machine de fonctionner en continu et en douceur.

Projet de mine de grande infrastructure de calcaire au Nigéria : le client a configuré cette machine à l'avant d'une grande ligne de concassage de mine de calcaire pour recevoir de gros matériaux dynamités, avec une taille d'alimentation allant jusqu'à 1 000 mm, avec une capacité d'environ 1 200 tonnes par heure. Commentaires des clients : la résistance globale de la transmission par chaîne à caissons répond aux exigences d'un impact matériel de plusieurs tonnes. La liaison à fréquence variable avec le concasseur à mâchoires a évité avec précision les blocages et les surcharges. La maintenance des plaques de tablier et des pignons était faible, les coûts des pièces de rechange et les temps d'arrêt étant tous deux réduits par rapport à la solution d'origine.

Projet d'agrégats d'infrastructure de carrière d'Eswatini : le client a configuré cette machine sur une ligne de production d'agrégats de carrière de calcaire pour recevoir de gros matériaux dynamités, avec une capacité d'environ 800 tonnes par heure. Commentaires des clients : l'équipement a fonctionné de manière stable dans des conditions de poussière élevée et de variations de température élevées à ciel ouvert. Le remplacement des composants clés n’a pas nécessité de démontage majeur. Les plus de 20 ans d'expérience du fabricant et la fourniture ponctuelle de pièces de rechange à l'étranger ont donné confiance pour un fonctionnement à long terme.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q1 : Comment le chargeur à tablier robuste gère-t-il des matériaux extra-larges avec des blocs simples pesant plusieurs tonnes ?

L'équipement accepte des aliments d'une taille allant jusqu'à 1 000 mm. Le système de transmission par chaîne à caissons utilise des plaques de tablier en acier allié à haute résistance intégralement formées et des pignons incurvés de petit diamètre, offrant une forte capacité de charge globale, une force de traction élevée, aucune déformation et aucune charge inégale. Le matériau projeté de plusieurs tonnes tombe directement sur les plaques de tablier et est transporté de manière stable par le système d'entraînement. Le tampon du dispositif de tension réduit simultanément les vibrations d'impact, garantissant ainsi une durée de vie contrôlable de la machine sur un fonctionnement à long terme. Convient aux matériaux hautement abrasifs, notamment le granit, le basalte et le calcaire.

Q2 : Comment le contrôle de vitesse à fréquence variable est-il lié au concasseur pour éviter les blocages et les surcharges ?

Cette machine utilise un moteur d'entraînement à fréquence variable, dont la vitesse d'alimentation est liée à la charge réelle des concasseurs à mâchoires, des concasseurs giratoires ou des concasseurs à percussion en aval avec retour automatique. Lorsque la chambre de concassage est pleine, le chargeur ralentit automatiquement. Lorsque la charge est faible, elle accélère. Un démarrage fiable à pleine charge maximise l'efficacité de l'unité principale, empêchant efficacement les blocages et les surcharges, améliorant ainsi considérablement la disponibilité globale de la ligne. Ceci est particulièrement critique pour les mines à ciel ouvert et les ports où les fluctuations d'alimentation sont importantes.

Q3 : La maintenance de l’équipement est-elle pratique et quels sont les coûts d’exploitation à long terme ?

Les composants clés, notamment les plaques de tablier, les pignons, les rouleaux et les dispositifs de tension, peuvent tous être retirés et remplacés individuellement. Le réducteur suspendu flottant facilite l’inspection et la maintenance quotidiennes. Les inspections de routine et le remplacement des pièces de rechange peuvent être effectués sans démontage majeur. Des couvercles scellés en option peuvent être installés pour réduire les émissions de poussière. Forts de plus de 20 ans d’expérience en fabrication et de fourniture de pièces de rechange d’origine minière, les coûts des pièces de rechange sont contrôlables avec un temps d’arrêt minimal. Combinés aux services de mission O&M, les coûts d’exploitation à long terme sont faibles.

Obtenez votre solution

L'alimentateur à tablier robuste, avec une taille d'alimentation allant jusqu'à 1 000 mm pour les matériaux extra larges et les blocs simples pesant plusieurs tonnes sans déformation par impact, une transmission par chaîne à caissons avec une résistance élevée et une force de traction élevée, un tampon de tension réduisant les vibrations d'impact, un contrôle de vitesse à fréquence variable lié au concasseur pour éviter les blocages et les surcharges, des couvercles scellés en option pour la réduction de la poussière, un remplacement indépendant des composants clés pour un gain de temps de maintenance, soutenu par plus de 20 ans d'expérience en fabrication, fournissant des solutions d'alimentation stables pour charges lourdes pour les fronts, ports et terminaux des concasseurs primaires à ciel ouvert, les matériaux de construction et lignes de ciment, de sable et de granulats. Nous fournissons des services uniques de conception de projets, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mission d'exploitation et de maintenance avec la fourniture de pièces de rechange minières d'origine. Bienvenue à fournir les caractéristiques des matériaux, les conditions du site et les exigences de capacité pour consultation.