Vanne à mâchoires minière pour le contrôle du débit de matériaux de ligne de concassage avec entraînements électriques, électro-hydrauliques et pneumatiques

Valve à mâchoires pour les projets miniers à l'étranger Service d'ingénierie clé en main

Aperçu de l'équipement

Cette vanne à mâchoires pour exploitation minière est le composant de contrôle principal des systèmes de transport de matériaux en vrac, utilisée pour un contrôle précis du flux de matériaux afin d'obtenir une décharge fluide, un faible temps d'arrêt et une maintenance réduite. Il fonctionne en coordination avec des concasseurs à mâchoires, des alimentateurs vibrants et des tamis vibrants pour assurer un flux fluide des matériaux dans les opérations de traitement des minéraux.

Robuste et résistant à l'usure : le corps de la vanne et la plaque d'obturation du secteur sont soudés avec précision à partir d'acier au carbone de haute qualité, offrant une résistance mécanique élevée et une bonne résistance à l'usure. Le traitement des matériaux abrasifs, notamment les minerais, le charbon et les scories, n'entraîne aucune déformation ni blocage des matériaux, avec une longue durée de vie.

Entraînement flexible et stable : trois options d'entraînement sont disponibles : électrique, électrohydraulique et pneumatique. Le type électrohydraulique offre un contrôle de vitesse continu avec un fonctionnement fluide, tandis que le type électrique est doté d'une protection contre les surcharges pour éviter l'épuisement du moteur. Tous prennent en charge le contrôle à distance ou par programme pour une gestion intelligente des flux de matériaux.

Décharge efficace anti-fuite : la plaque de porte sectorielle assure une décharge complète sans résidus de matériau. Les composants d'étanchéité empêchent les fuites de matériaux et les fuites de poussière, permettant ainsi une interruption rapide du flux de matériaux et améliorant l'efficacité de la ligne de production.

Entretien facile Rentabilité élevée : la conception modulaire simplifie l'entretien et le remplacement. L'inspection et la lubrification quotidiennes sont rapides et les temps d'arrêt sont courts. Une technologie mature combinée à un matériau en acier au carbone équilibre performances et budget.

Large adaptabilité des paramètres : convient aux matériaux en vrac dont la densité apparente ne dépasse pas 2,5 tonnes par mètre cube, la température ne dépasse pas 300 degrés Celsius et la vitesse d'écoulement jusqu'à 28 mètres par seconde. Les spécifications de 300 × 300 mm à 2 000 × 2 000 mm sont personnalisables, avec des connexions à bride personnalisées selon les normes internationales.

Contrôle de qualité strict et mise à niveau intelligente : chaque unité est soumise à des tests de performance, d'étanchéité et de pression avant la livraison. Des capteurs IoT peuvent être intégrés pour une surveillance en temps réel de l’état de fonctionnement, prenant en charge l’exploitation minière intelligente.

Scénarios d'application

Exploitation minière : systèmes de déchargement par le bas, de transport de minerai et de chargement de charbon. Métallurgie et matériaux de construction : Contrôle du coke, des scories, du clinker de ciment et des poudres minérales. Chimie et énergie : Contrôle des matières premières chimiques granulaires ou en poudre et des scories de cendres. Convient aux opérations de surface et souterraines, avec un fonctionnement stable dans des environnements à haute température.

Flux de processus

Pour les besoins de contrôle de décharge dans les lignes de production de convoyage de matériaux en vrac et de concassage, un processus personnalisé avec la vanne à mâchoires comme noyau est fourni. Le processus typique est le suivant : matériau stocké dans des bacs, avec une vanne à mâchoire installée à l'ouverture du bac pour contrôler le déchargement. Le matériau déchargé entre dans la section de concassage et de criblage via des alimentateurs vibrants ou des convoyeurs à bande. La vanne verrouillée avec le chargeur permet un approvisionnement continu et uniforme en matériau.

Les points forts de la personnalisation incluent : la sélection en fonction de la densité apparente du matériau, de la taille des particules, de la température et de l'abrasivité, avec des revêtements résistants à l'usure pour les matériaux hautement abrasifs et des joints résistants à la température pour les matériaux à haute température. Les spécifications sont sélectionnées en fonction de la taille de l’ouverture du bac et du débit cible. Le type électrique convient au contrôle marche/arrêt à distance dans les centrales électriques et les usines chimiques. Le type électrohydraulique convient à l’alimentation à contrôle de vitesse continu. Le type pneumatique convient aux scénarios de coupure rapide et d’étanchéité. Le verrouillage avec les alimentateurs et les convoyeurs à bande offre une protection d'arrêt automatique en cas de blocage. Des joints anti-poussière en option permettent une décharge sans poussière, avec des capteurs IoT pour une surveillance en temps réel de la position de la plaque de porte et de l'état de fonctionnement.

Portée du service

Conception du schéma : la sélection des vannes, la personnalisation des spécifications et les solutions d'installation sont fournies en fonction des caractéristiques des matériaux, de la taille de l'ouverture du bac et des exigences de débit, avec des dessins d'interface de bride et de fondation fournis.

Fabrication d'équipements : les corps de vannes soudés avec précision en acier au carbone avec plaques de vanne sectorielles sont fabriqués conformément aux normes internationales, chaque unité étant soumise à des tests de performances, d'étanchéité et de pression avant la livraison.

Installation et mise en service : les ingénieurs fournissent des conseils sur site pour le raccordement des brides, le câblage du variateur et l'intégration du système de contrôle, avec une formation sur le fonctionnement du contrôle à distance et par programme jusqu'à ce que les tests d'acceptation soient réussis.

Mandat d'exploitation et de maintenance : une garantie complète de la machine ainsi qu'une assistance technique à vie sont fournies, avec des calendriers de remplacement des pièces d'usure, la fourniture de pièces de rechange pour les joints et les plaques de porte et un diagnostic à distance.

Cas et données de projets

Cas 1 : Projet de décharge de trémie de ligne de traitement de minerai de fer en Sierra Leone : La ligne de concassage et de criblage de minerai de fer était équipée d'une vanne à mâchoires électrohydraulique de 1 200 × 1 200 mm pour la décharge de trémie alimentant un alimentateur vibrant. Le contrôle continu de la vitesse a permis un contrôle stable du débit d'alimentation, correspondant à la ligne de production de 800 tonnes par heure. Commentaires du directeur de l'usine de traitement : la plaque de porte du secteur n'a montré aucune déformation ni aucun coincement de matériau dans des conditions abrasives de minerai de fer, avec des cycles de remplacement plus longs que prévu et les temps d'arrêt liés au coincement de matériau ont été complètement éliminés.

Cas 2 : Projet de dosage de clinker de ciment en Tunisie : Le bac de dosage de clinker et de gypse avait des températures d'environ 150 degrés Celsius. Une vanne pneumatique à mâchoires a été configurée pour une coupure rapide du débit. Commentaires du superviseur de l'atelier : les composants du joint ont fourni des performances significatives en matière d'étanchéité aux fuites et à la poussière, avec une coupure de décharge propre et décisive, un fonctionnement continu de la ligne sans fuite et une acceptation environnementale fluide.

Cas 3 Projet de système de chargement de bauxite en Guyane : Le bac à bauxite était équipé d'une vanne à mâchoire électrique pour un chargement télécommandé. La protection contre les surcharges a empêché l'épuisement du moteur dû au blocage du matériau. Commentaires des exploitants de la mine : le contrôle à distance du programme a permis un chargement automatisé, avec une main-d'œuvre réduite et une efficacité de chargement améliorée, une maintenance simple de l'équipement et un temps d'arrêt minimal en cas de panne.

FAQ

Q : Quelle est la durée de vie de la plaque de porte sectorielle dans des conditions de température élevée et abrasives ? Comment évite-t-on la déformation et le coincement des matériaux ?

R : Le corps de la vanne et la plaque d'obturation du secteur sont soudés avec précision à partir d'acier au carbone, traitant des matériaux abrasifs, notamment des minerais, du charbon et des scories, sans déformation ni blocage de matériau, avec une résistance à la température ne dépassant pas 300 degrés Celsius. Les doublures résistantes à l'usure en option prolongent la durée de vie. Le projet de minerai de fer de Sierra Leone a mesuré des cycles de remplacement des plaques de porte plus longs que prévu.

Q : Comment choisir entre les entraînements électriques, électrohydrauliques et pneumatiques ? La télécommande peut-elle être prise en charge ?

R : Le type électrique convient aux conditions conventionnelles des centrales électriques et des usines chimiques, avec une protection contre les surcharges pour éviter l'épuisement du moteur. Le type électrohydraulique convient à une alimentation à contrôle de vitesse continu avec un fonctionnement fluide. Le type pneumatique convient aux scénarios de dosage et de scellage à coupure rapide. Les trois types de variateurs prennent en charge le contrôle à distance ou par programme et peuvent être intégrés dans des systèmes de contrôle centraux.

Q : Comment la vanne à mâchoires s'intègre-t-elle aux alimentateurs et aux concasseurs ? Une assistance en ligne complète peut-elle être fournie ?

R : La vanne à mâchoires est installée à l'ouverture du bac, verrouillée avec des alimentateurs vibrants pour une alimentation uniforme et continue, avec une protection d'arrêt automatique pour l'équipement de concassage en aval en cas de blocage. En plus de la fourniture d'une seule unité, il peut être fourni dans le cadre de lignes de production complètes de concassage et de criblage, avec des dessins d'interface de bride et des solutions de système de contrôle.

Obtenez votre solution

La vanne à mâchoires minière, composant de contrôle de base pour le déchargement des bacs dans les lignes de production de transport et de concassage de matériaux en vrac, plaque de porte du secteur en acier au carbone robuste et résistante à l'usure, trois options d'entraînement électrique, électrohydraulique et pneumatique, décharge étanche et sans poussière, spécifications de 300 à 2000 mm personnalisables, résistantes à la température jusqu'à 300 degrés Celsius, prenant en charge la télécommande et la surveillance IoT. Fournissez les caractéristiques de vos matériaux et la taille de l'ouverture du bac pour les solutions de sélection, les dessins de brides et les devis directs d'usine dans les 24 heures.