Broyeur à marteaux réversible, Production de sable, traitement des agrégats, grille réglable, revêtement épaissi, excellente forme, faible coût

Machine de fabrication de sable à marteaux, ligne de production de sable, fabrication d'équipement de traitement d'agrégats

Aperçu de l'équipement

Le concasseur à marteaux réversible est un outil de concassage de précision pour l'industrie du sable et des granulats, spécialement conçu pour la fabrication de sable, la production d'agrégats et le concassage de roches dures telles que le granit. Avec une capacité stable de 100 à 250 tonnes par heure, il traite facilement des matériaux durs jusqu'à 180 mm, produisant des produits finis de haute qualité, ce qui en fait un choix idéal pour les opérations de concassage de roches dures et de fabrication de sable.

Concassage bidirectionnel pour une usure uniforme. La conception symétrique du corps agit comme un moteur de concassage bidirectionnel. Après une certaine période de rotation vers l'avant, le rotor peut être inversé, obtenant une force uniforme des deux côtés sans avoir besoin de remise à neuf du marteau. Les revêtements gauche et droit et les plaques d'usure s'usent uniformément, prolongeant considérablement la durée de vie des pièces d'usure et rendant chaque écrasement plus économique.

Boulons à trou profond pour armure anti-desserrage. Les revêtements de carrosserie sont fixés avec des boulons à tête hexagonale haute résistance. La conception des trous profonds des trous de boulons du revêtement agit comme une armure de protection, empêchant efficacement le desserrage des boulons du revêtement et maintenant la stabilité sous un impact de haute intensité.

Écart de barre de grille flexible et réglable. L'écartement des barres de grille peut être sélectionné de manière flexible en fonction de la taille des particules de décharge. Les doublures d'impact et les barres de grille présentent des surfaces plates résistantes à l'usure. Les composants tels que les revêtements d'impact et le tamis vibrant du pont inférieur sont faciles à remplacer, réduisant ainsi les difficultés de maintenance.

Réglage hydraulique pour un entretien pratique. Le cadre de la barre de grille adopte une conception de réglage hydraulique, agissant comme un bouton de commande de précision, économisant du temps et des efforts. La structure d'ouverture hydraulique agit comme une trappe de maintenance pratique, rendant la maintenance plus efficace et sans souci. Le disque de marteau est équipé de grandes plaques de protection latérales, agissant comme une armure résistante à l'usure, offrant une durabilité fiable.

Remplacement rapide du marteau Temps d'arrêt court. En retirant les boulons situés sous la plaque de retenue et en abaissant la plaque, les marteaux peuvent être retirés à travers la plaque de retenue pour un remplacement rapide des marteaux ou des arbres de marteau, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt. Les revêtements épaissis et les marteaux allongés sont améliorés en bords de concassage puissants, offrant un traitement plus professionnel des matériaux durs tels que le granit, avec une meilleure forme de particules finies et un rendement plus stable.

Scénarios d'application

Concassage et fabrication de sable de roches dures telles que le granit et le basalte dans le secteur minier.
Fabrication de sable de roche dure et production de granulats dans les lignes de production de sable manufacturé.
Broyage de matières premières dures dans l'industrie des matériaux de construction.
Approvisionnement en sable et en granulats dans la construction d’infrastructures.

Processus personnalisé

Pour les applications de fabrication de sable de roche dure granitique, le processus personnalisé est le suivant : la matière première est introduite uniformément dans le concasseur par l'alimentateur, broyée par des marteaux rotatifs à grande vitesse, les matériaux subissant de multiples collisions dans la chambre de concassage pour un raffinement ultérieur. Les produits finis répondant aux exigences de taille sont évacués à travers les barreaux de la grille. Après une période définie de rotation vers l'avant, le rotor s'inverse pour obtenir une usure uniforme des deux côtés des marteaux, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces d'usure. La ligne complète peut être équipée de tamis vibrants pour former un cycle en circuit fermé, avec des matériaux non qualifiés renvoyés pour re-concassage. Le sable fini est tamisé et lavé pour produire du sable manufacturé de haute qualité avec une gradation raisonnable.
Pour le granit à haute résistance, des configurations de revêtement épaissi et de marteau étendu peuvent être personnalisées pour améliorer la force d'écrasement. Pour différentes exigences de taille de décharge, les écarts entre les barres de grille peuvent être sélectionnés de manière flexible et ajustés rapidement à l'aide du réglage hydraulique. Le matériau du marteau, les paramètres du rotor et la configuration du criblage sont personnalisés en fonction de la dureté de la matière première et du type de sable cible pour obtenir une bonne forme de particules et un rendement stable.

Portée du service

Conception du schéma : fournir une conception globale de la solution de processus, y compris la sélection du concasseur, le concassage, le criblage et le lavage, ainsi que l'optimisation de la gradation en fonction de la dureté de la matière première, du type de sable cible et de la capacité.
Fabrication d'équipements : fabrication en usine de corps symétriques et de pièces d'usure, avec vérification de l'équilibre dynamique du marteau et assemblage de boulons anti-desserrage à trou profond pour garantir l'efficacité du concassage et le bon fonctionnement, avec engagements de livraison pris en charge.
Installation et mise en service : équipes professionnelles pour l'installation sur site, le système de réglage hydraulique et la mise en service du mécanisme d'ouverture afin de garantir que l'équipement atteint ses objectifs de fonctionnement dès la première tentative.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fournir un approvisionnement en pièces de rechange, des conseils d'inversion bidirectionnelle et de remplacement des marteaux, des inspections régulières et une optimisation des paramètres de fonctionnement pour réduire le coût par tonne et les temps d'arrêt.

Cas de projets

Les valeurs suivantes sont des valeurs de référence typiques de l’industrie. Les données réelles du projet doivent être basées sur les spécifications du contrat.
Une ligne de production de sable fabriqué en granit en Malaisie : équipée d'un concasseur à marteaux réversible de 200 tonnes par heure traitant le granit, avec une excellente forme de particules et un rendement stable. Commentaires des clients : le concassage bidirectionnel permet une usure uniforme des marteaux, de longs cycles de remplacement et de faibles coûts de maintenance.
Un grand projet de granulats en Arabie Saoudite : utilisation du concasseur à marteaux réversible pour le concassage de roches dures et la fabrication de sable à une vitesse de 250 tonnes par heure. Commentaires des clients : réglage hydraulique pratique, boulon profond fiable anti-desserrage, fonctionnement stable sous un impact de haute intensité.
Un projet de construction d'infrastructures en Afrique : Equipé d'un concasseur à marteaux de 150 tonnes par heure fournissant du sable de construction, traitant des roches dures. Commentaires des clients : la conception de remplacement rapide du marteau offre un temps d'arrêt court, un équipement robuste et durable, une qualité de sable stable et qualifiée.

FAQ

Q : Pourquoi le concasseur à marteaux réversible prolonge-t-il la durée de vie du marteau ?

R : Le corps symétrique prend en charge l’écrasement bidirectionnel avec rotation avant et arrière. Après une période de fonctionnement définie, le rotor s'inverse, permettant aux deux côtés des marteaux de s'user uniformément sans remise à neuf fréquente du marteau. Combiné avec des revêtements épaissis et de grandes plaques de protection latérales sur le disque de marteau, la durée de vie globale des pièces d'usure est considérablement prolongée avec des coûts de maintenance considérablement réduits.

Q : Le remplacement du marteau prend-il du temps ?

R : En retirant les boulons situés sous la plaque de retenue et en abaissant la plaque, les marteaux peuvent être rapidement retirés à travers la plaque de retenue pour un remplacement rapide des marteaux ou des arbres de marteau. Le réglage hydraulique du cadre des barres de grille et la conception de l'ouverture hydraulique simplifient davantage les opérations de maintenance, réduisant considérablement les temps d'arrêt et assurant la continuité de la production.

Q : Quelle est l’efficacité de l’équipement dans le traitement des roches dures telles que le granit ?

R : Spécialement conçus pour les matériaux de haute dureté tels que le granit, les revêtements épaissis et les marteaux allongés offrent une puissante capacité de concassage, manipulant des matériaux durs jusqu'à 180 mm avec un rendement stable de 100 à 250 tonnes par heure. Les produits finis ont une bonne forme de particules avec un rendement stable, adaptés aux exigences de production de sable et de granulats de haute qualité.

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