Modèle: Reversible Hammer Machine
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Types De: Broyeur à marteaux
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Moteur, Palier
Argument De Vente Principal: Longue durée de vie
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Équipement de concassage spécialisé pour le granit et les galets
Quiconque travaille dans la production de sable à partir de granit et de galets de rivière sait que ces matériaux sont extrêmement durs et très abrasifs. Avec les sableuses à marteaux ordinaires, les têtes de marteau s'usent en quelques jours et leur retournement nécessite d'arrêter la machine et de la démonter, un processus qui prend une demi-journée. Notre machine de fabrication de sable à marteau réversible à rotor unique est dotée d'une structure de rotor et d'un système de contrôle repensés spécifiquement pour les matériaux de haute dureté. Le rotor peut tourner dans les deux sens, permettant aux têtes de marteau d'être utilisées alternativement des deux côtés sans retournement manuel. Equipé d'un cadre de tamis réglable hydrauliquement et d'une ouverture de chambre hydraulique, le temps de maintenance est considérablement réduit. Avec une production horaire de 150 à 250 tonnes, il convient aux lignes de production de matériaux de construction, d'exploitation minière et de granulats de sable et de gravier. Le modèle DLKZS1616 présente une taille de rotor de 1 600 x 1 630 mm et est alimenté par deux moteurs de 250 kW (les options incluent deux moteurs de 200 kW ou deux moteurs de 250 kW). Elle gère des aliments de taille inférieure à 180 mm et peut traiter des matériaux tels que le granit et les galets de rivière.
Rotor réversible : l'utilisation d'un marteau double face prolonge la durée de vie de 40 %
Les sableuses conventionnelles à marteaux ont des rotors qui tournent dans un seul sens. Les marteaux frappent le matériau d'un seul côté ; une fois qu'ils deviennent émoussés, la machine doit être arrêtée pour ouvrir le boîtier, retirer les marteaux et les retourner ou les remplacer. Notre rotor prend en charge la rotation avant et arrière, permettant de changer le sens de rotation à tout moment via le système de commande électrique. Utilisez le côté A aujourd'hui et passez au côté B demain, garantissant une usure uniforme des deux côtés. L'utilisation du marteau atteint 100 %, contrairement aux modèles traditionnels où la moitié du matériau du marteau est gaspillée. En utilisation réelle, la durée de vie du marteau est prolongée de 40 % par rapport aux modèles standards. Un jeu de têtes de marteaux qui durait auparavant deux mois dure désormais près de trois mois. Cela permet non seulement d'économiser sur le coût des têtes de marteau, mais également sur les temps d'arrêt nécessaires au remplacement.
Réglage du cadre du tamis hydraulique : ajustez la taille des particules de sortie à volonté
La taille des particules de sortie d'une machine de fabrication de sable est contrôlée par l'espace entre la plaque de tamisage et les têtes de marteau. Les modèles traditionnels ajustent l'écart manuellement à l'aide d'une vis mère, obligeant les travailleurs à ramper sous la machine pour tourner les écrous, une tâche qui les laisse trempés de sueur et entraîne souvent des ajustements imprécis. Nous avons développé un cadre de criblage à réglage hydraulique : l'opérateur appuie simplement sur une valve hydraulique et l'ensemble du cadre de criblage se déplace pour modifier l'écart. Cela réduit le temps nécessaire pour calibrer la taille de sortie de 60 à 80 % par rapport au réglage manuel. La position du cadre du tamis est verrouillée mécaniquement par une vis mère et un écrou, garantissant qu'il reste sécurisé même après la dépressurisation du système hydraulique. La plaque de tamis elle-même est également essentielle pour contrôler la forme des particules du produit ; un espace uniforme garantit un sable mieux formé avec moins de particules aciculaires et feuilletées. Pour les projets de fabrication de sable granitique, où la taille des particules en sortie doit souvent être ajustée en fonction des exigences des clients en aval, le réglage hydraulique rend le processus beaucoup plus pratique.
Mécanisme d'ouverture hydraulique avec grande porte d'inspection : réduit de deux tiers le temps de remplacement du marteau
L'étape la plus fastidieuse du remplacement des marteaux est le démontage du boîtier de la machine. Avec les modèles traditionnels, vous devez retirer des dizaines de gros boulons, utiliser une grue pour soulever le capot supérieur, puis tout remonter après le remplacement. Nous avons conçu un mécanisme d'ouverture hydraulique : il suffit d'appuyer sur un interrupteur et le vérin hydraulique pousse le boîtier pour l'ouvrir, créant ainsi une large porte d'inspection qui expose directement le rotor et les marteaux. Lors du remplacement des têtes de marteau ou des arbres de marteau, la conception de l'arbre à chicane amovible vous permet d'effectuer l'opération directement à l'intérieur de la machine sans retirer l'ensemble du rotor. Le temps total de remplacement de la tête de marteau n'est que d'un tiers par rapport aux modèles traditionnels, réduisant ainsi les coûts de main-d'œuvre de maintenance de 70 %. Pour une ligne de production d'une production horaire d'environ 200 tonnes, un jour d'arrêt en moins se traduit par 4 000 à 5 000 tonnes de production supplémentaires.
Plaques de revêtement épaisses et plaques de grille : les têtes de boulons cachées résistent à l'usure.
Les matériaux à haute dureté provoquent une usure importante des plaques de revêtement et des plaques de grille. Nous avons épaissi les plaques de revêtement et les plaques de grille, améliorant considérablement la résistance à l'usure et réduisant les coûts de remplacement des pièces d'usure de 25 %. Autre détail clé : sur les modèles traditionnels, les têtes de boulons sont exposées et facilement usées par le matériau, provoquant le desserrage des doublures. Notre conception cache les têtes de boulons à l'arrière des revêtements, là où le matériau ne peut pas les atteindre, évitant ainsi les défaillances dues à l'usure des boulons. Les disques de marteau sur le rotor sont également protégés contre l'usure, garantissant que les matériaux coincés dans les espaces entre les marteaux n'érodent pas directement le corps du disque.
Deux tailles de rotor pour s'adapter à différentes capacités de production
Le rotor DLKZS1314 mesure 1 340 × 1 430 mm et convient aux lignes de production dont le rendement est légèrement inférieur. Le rotor DLKZS1616 mesure 1 600 × 1 630 mm et est le modèle principal mentionné ci-dessus, avec une production horaire de 150 à 250 tonnes. Les clients peuvent choisir en fonction de leur capacité de production cible. Quel que soit le modèle, tous sont équipés d'un rotor réversible à réglage hydraulique, garantissant le même niveau de commodité d'entretien.
Applications réelles
Fabrication de sable granitique : concassage supplémentaire du matériau après le concassage primaire pour produire du sable manufacturé.
Fabrication de sable de galets : les galets de rivière ont une rondeur et une dureté élevées, que les fabricants de sable ordinaires ne peuvent pas gérer, mais cette machine le peut.
Lignes de granulats de sable et de gravier de petite et moyenne taille dans les usines de matériaux de construction et les mines : la plage de production horaire de 100 à 250 tonnes couvre parfaitement ces besoins.
Projets nécessitant des ajustements fréquents de la taille des particules en sortie : la fonction de réglage hydraulique rend cela très pratique.
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