Concasseur de sable réversible à rotor unique, pour les projets de changement de taille fréquent, changement de marteau hydraulique rapide, réduction des coûts d'usure

Sable de cadre de tamis hydraulique faisant la machine pour un processus personnalisé de changement fréquent de taille de particule

Aperçu de l'équipement

La machine de fabrication de sable à marteau réversible DLKZS est un équipement de fabrication de sable réversible à rotor unique spécialement conçu pour les matériaux de haute dureté et hautement abrasifs, notamment le granit et les galets de rivière. La capacité varie de 150 à 250 tonnes par heure, avec une taille d'alimentation jusqu'à 180 mm. Le rotor prend en charge le concassage bidirectionnel avant et arrière, avec des faces de marteau utilisées en alternance sans rotation manuelle. Combiné avec le réglage hydraulique du cadre du tamis et l'ouverture hydraulique du boîtier pour la maintenance, c'est l'équipement de base pour les lignes de production de sable de haute dureté, disponible en deux modèles : DLKZS1314 et DLKZS1616.

Utilisation du marteau double face réversible à rotor unique : le système de commande électrique peut changer de direction avant et arrière à tout moment. Les deux côtés des marteaux s'usent uniformément avec une utilisation à 100 %, prolongeant la durée de vie de 40 % par rapport aux modèles de marteaux traditionnels à un seul côté, économisant à la fois les coûts d'achat des marteaux et les temps d'arrêt pour le remplacement.

Entraînement haute puissance à double moteur : Le DLKZS1616 a une taille de rotor de 1 600 × 1 630 mm, équipé en standard de deux moteurs de 250 kW (double 200 kW en option). La réserve de marche est importante, offrant un taux de production élevé de sable en un seul passage pour le granit et les galets de rivière.

Cadre de tamis hydraulique Ajustement précis de la taille des particules : la valve hydraulique déplace l'ensemble du cadre de tamis pour ajuster l'écart entre les plaques de tamis et les marteaux. Le temps d’étalonnage de la taille des particules de décharge est réduit de 60 % à 80 % par rapport au réglage manuel. Le verrouillage mécanique de l'écrou à vis assure la stabilité même après relâchement de la pression hydraulique, le sable fini ayant une bonne forme de particules et une faible teneur en flocons et allongés.

Ouverture du boîtier hydraulique Remplacement rapide du marteau : Les vérins hydrauliques poussent le boîtier pour l'ouvrir pour former de grandes portes d'inspection. Combiné avec la conception de l'arbre de retenue amovible, le remplacement du marteau peut être effectué à l'intérieur de la machine, avec un temps de remplacement total du marteau seulement un tiers par rapport aux modèles traditionnels et une main d'œuvre de maintenance réduite de 70 %. Un jour d’arrêt en moins signifie 4 000 à 5 000 tonnes de production supplémentaire.

Revêtements et plaques de grille épais : tous les revêtements et plaques de grille sont épaissis, avec des coûts de remplacement des pièces d'usure réduits de 25 %. Les têtes de boulons sont dissimulées derrière les doublures pour empêcher le desserrage des têtes de boulons usées. Les disques du marteau du rotor sont également protégés contre l'usure.

Scénarios d'application

Fabrication de sable granitique (concassage fin après concassage primaire en sable manufacturé). Fabrication de sable de galets de rivière (la machine traite des matériaux lisses de haute dureté avec lesquels les machines de fabrication de sable ordinaires ont du mal). Lignes de sable et de granulats petites et moyennes dans les usines de matériaux de construction et les mines (100 à 250 tonnes par heure). Projets nécessitant un ajustement fréquent de la taille des particules de décharge.

Flux de processus

Pour les applications de fabrication de sable de haute dureté telles que le granit et les galets de rivière, un processus personnalisé avec la machine de fabrication de sable à marteau réversible DLKZS comme noyau est fourni.

Concassage et fabrication de sable : Après le concassage primaire par un concasseur à mâchoires, le matériau (jusqu'à 180 mm) est introduit uniformément dans la machine de fabrication de sable. Les marteaux à grande vitesse permettent un concassage par impact, avec des produits finis qualifiés déchargés à travers les interstices des plaques de tamis.

Gestion de l'usure bidirectionnelle : après une période de fonctionnement définie, le système de commande électrique passe en sens inverse. Les deux côtés des marteaux s'usent uniformément sans rotation manuelle, prolongeant la durée de vie de 40 % avec un rendement stable.

Ajustement de la taille des particules : lorsque les exigences en matière de type de sable en aval changent, actionnez la vanne hydraulique pour déplacer l'ensemble du cadre du tamis. L’étalonnage de la taille des particules est terminé en quelques minutes. Le verrouillage mécanique de l'écrou à vis assure une production stable.

Entretien et réparation : l'ouverture du boîtier hydraulique forme de grandes portes d'inspection. L'arbre de retenue amovible permet un remplacement rapide du marteau à l'intérieur de la machine, avec un temps de remplacement du marteau seulement un tiers par rapport aux modèles traditionnels.

Recommandations de personnalisation : Pour les galets de rivière lisses et denses, augmentez les espaces entre les plaques de tamisage et combinez-les avec un pré-criblage. Pour le granit de haute dureté, sélectionnez deux moteurs de 250 kW avec des revêtements épaissis. Définissez les paramètres du cadre du tamis hydraulique en fonction des exigences de module de finesse, combinés à des tamis vibrants, des laveurs de sable et des unités de récupération de sable fin pour former une ligne complète de fabrication et de lavage de sable.

Portée du service

Conception du schéma : en fonction de la dureté des matières premières, du type de sable cible et de la capacité, fournissez des solutions de processus globales, notamment la sélection DLKZS1314 ou DLKZS1616, le support de lavage, le criblage de concassage, l'optimisation de la gradation et les calculs d'investissement.

Fabrication d'équipements : fabrication en usine de rotors réversibles et de pièces d'usure, avec vérification de l'équilibre dynamique du rotor, tests d'entraînement à double moteur et d'assemblage du système hydraulique, et validation en usine du mécanisme de verrouillage du cadre de tamis hydraulique.

Installation et mise en service : équipes professionnelles pour l'installation sur site, le programme de commutation avant-arrière, le réglage hydraulique du cadre de l'écran et la mise en service du mécanisme d'ouverture, garantissant que l'équipement atteint ses objectifs de fonctionnement dès la première tentative.

Mandat d'exploitation et de maintenance : Fournir des pièces de rechange d'origine, des conseils d'inversion du marteau et de remplacement rapide, un entretien régulier du système hydraulique, aidant à optimiser les paramètres de fonctionnement afin de réduire le coût par tonne.

Cas de projets

Projet de sable manufacturé en granit d'Éthiopie : configuré avec les deux moteurs DLKZS1616 de 250 kW, capacité de 220 tonnes par heure. Commentaires des clients : la conception réversible à rotor unique a permis à un jeu de marteaux de durer 3 mois sans tourner, et le cadre de tamis hydraulique a permis un réglage rapide de la taille des particules en quelques minutes pour des changements de commande fréquents.

Projet de fabrication de sable de galets de la rivière Myanmar : Traitant les galets de rivière de la rivière Ayeyarwady, le DLKZS1616 a atteint 200 tonnes par heure. Commentaires des clients : le taux élevé de production de sable en un seul passage pour les galets de rivière, les revêtements épaissis et les têtes de boulons dissimulées n'a montré aucun desserrage après six mois de fonctionnement continu, avec des coûts de pièces d'usure nettement inférieurs aux prévisions.

Projet d'usine de sable et de gravier de petite et moyenne taille en Serbie : Le DLKZS1314 a atteint 160 tonnes par heure. Commentaires des clients : l'ouverture hydraulique du boîtier avec de grandes portes d'inspection a permis le remplacement du marteau en une seule matinée, un réglage hydraulique précis du cadre du tamis avec verrouillage par écrou à vis pour plus de stabilité et une commutation flexible entre plusieurs types de sable.

FAQ

Q : Lors du traitement du granit et des galets de rivière, à quelle fréquence les marteaux de la machine de fabrication de sable à marteaux réversible DLKZS doivent-ils être remplacés ?

R : Le rotor prend en charge le concassage bidirectionnel avant et arrière, les deux côtés des marteaux s'usant uniformément et atteignant une utilisation à 100 %. La durée de vie est prolongée de 40 % par rapport aux modèles traditionnels, de sorte que les marteaux qui duraient auparavant deux mois peuvent désormais durer près de trois mois. Combinés à des doublures épaissies et à des têtes de boulons dissimulées, les coûts de remplacement des pièces d'usure sont réduits de 25 % supplémentaires.

Q : Si la taille des particules de décharge nécessite un ajustement fréquent, est-ce gênant ?

R : Pas du tout. Le réglage hydraulique du cadre du crible nécessite uniquement d’actionner la vanne hydraulique pour déplacer l’ensemble du cadre du crible. Le temps d'étalonnage de la taille des particules est réduit de 60 % à 80 % par rapport au réglage manuel, et s'effectue en quelques minutes. Le verrouillage mécanique de l'écrou à vis assure un fonctionnement stable et fiable, avec un espace uniforme garantissant une bonne forme des particules de sable fini et une faible teneur en flocons et allongés.

Q : Combien de temps d'arrêt est nécessaire pour le remplacement du marteau ?

R : L’ouverture du boîtier hydraulique forme de grandes portes d’inspection. Combiné avec l'arbre de retenue amovible, le remplacement du marteau est effectué à l'intérieur de la machine, avec une durée totale d'un tiers seulement par rapport aux modèles traditionnels et une main d'œuvre de maintenance réduite de 70 %. Pour une ligne de production d’environ 200 tonnes par heure, un jour d’arrêt en moins signifie 4 000 à 5 000 tonnes de production supplémentaire.

La machine de fabrication de sable à marteaux réversible DLKZS, avec des marteaux latéraux réversibles à rotor unique prolongeant la durée de vie de 40 %, un cadre de crible hydraulique réduisant le temps de réglage de la taille des particules de 80 % et un double entraînement haute puissance de 250 kW pour une fabrication stable de sable à partir de granit et de galets de rivière. Approvisionnement direct d'usine avec des solutions de sélection gratuites et une réponse après-vente mondiale. Bienvenue pour fournir les caractéristiques des matières premières, le type de sable cible et la capacité de consultation.