Séparateur de pierres de boue sèche pour le pré-criblage d'agrégats de boue et de mines avec entraînement par pignon de chaîne et plaque de tamis résistante à l'usure

Tamis à rouleaux avec alimentateur pour pré-criblage avant de ligne de concassage de mines avec service de maintenance d'exploitation

Aperçu de l'équipement

Le tamis à tambour DLGS, également connu sous le nom de séparateur de pierres de boue, est un équipement de séparation de pierres de sol de type sec pour les industries du sable, du gravier et des mines. Répondant au problème des matières premières constituées de mélanges de boues dans les chantiers de sable et de gravier, qui entraînent une mauvaise qualité après concassage sans traitement, l'équipement sépare la boue et la pierre sans lavage à l'eau, améliorant ainsi la qualité du sable, du gravier et des agrégats de la source. La machine complète se compose d'un corps de boîte, de boîtiers de roulements, de réducteurs, de chaînes, de pignons, de plaques de tamis, de tambours, de moteurs, de supports et d'autres composants. La surface du tamis est composée de plusieurs tambours parallèles équipés en alternance de plaques de tamis, les espaces entre les tambours adjacents et le caisson de tamis formant les ouvertures du tamis. Les tambours sont entraînés en rotation par des chaînes et des pignons, avec un sens de rotation cohérent avec le flux de matériaux, empêchant ainsi le blocage de matériaux grossiers. Largement utilisé pour le criblage de particules grossières dans les chantiers de sable et de gravier, les déchets de construction, les sols excavés, les mines et la pierre, il peut également servir d'alimentateur en plus du criblage.

Points forts de l'équipement

Séparation sans eau de type sec, aucun lavage requis : les mélanges de pierres de boue sont séparés sans lavage à l'eau, sans consommation d'eau et sans eaux usées boueuses. Convient aux zones rares en eau et aux sites soumis à des réglementations environnementales strictes. La qualité de la pierre est sensiblement améliorée après séparation.

Double fonction d'alimentateur, une machine, deux utilisations : en plus du criblage, il peut servir d'alimentateur, fonctionnant directement comme dispositif de criblage et d'alimentation frontal pour les concasseurs. Une machine remplace deux processus de criblage et d'alimentation, économisant ainsi de l'espace au sol et des investissements.

Entraînement par chaîne et pignon sans blocage : les tambours parallèles sont entraînés de manière synchrone par des chaînes et des pignons, avec un sens de rotation cohérent avec le flux de matériaux. Les matériaux sont criblés tout en avançant avec un mouvement de roulement, garantissant un fonctionnement fluide même avec des matériaux humides et collants.

Plaques de tamis en alliage de haute qualité, résistantes à l'usure, longue durée de vie : les plaques de tamis sont fabriquées à partir d'acier allié de haute qualité, offrant une longue résistance à l'usure, réduisant les temps d'arrêt pour le remplacement et réduisant les coûts d'exploitation et de maintenance.

Contrôle de vitesse à fréquence variable Installation flexible : Le contrôle du moteur à fréquence variable permet d'ajuster la vitesse de fonctionnement en fonction des exigences du matériau et de l'équipement de support à tout moment. La machine complète peut être installée horizontalement ou en pente, s'adaptant aux différentes configurations de processus du site.

Particules grossières universelles à forte adaptabilité : Couramment utilisé pour le criblage de matériaux à particules grossières, avec un criblage normal des matériaux collants et une bonne séparation par nettoyage des matériaux à haute teneur en saleté. Application universelle pour le sable et le gravier, les sols excavés, les déchets de construction et les pierres de mine.

Scénarios d'application

Enlèvement de sol par voie sèche des mélanges de pierres crues dans les chantiers de sable et de gravier, garantissant la propreté et la gradation des agrégats finis. Séparation du sol, de la maçonnerie et des blocs de béton lors du recyclage des déchets de construction, améliorant ainsi la qualité des granulats recyclés. Séparation des pierres de boue et récupération des matériaux grossiers dans les projets de sols excavés et d'infrastructures urbaines. Séparation des morts-terrains et des pierres, et classification des pierres dans l'exploitation minière, réduisant ainsi la charge de concassage en aval. Pré-criblage frontal des particules grossières et alimentation quantitative dans les lignes de concassage et de criblage, permettant d'obtenir une machine deux utilisations.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour la séparation de type sec et l’amélioration de la qualité des matériaux de pierre crue dans les applications de sable, de gravier et d’exploitation minière est le suivant.

Alimentation et tampon : L'équipement d'alimentation fournit le mélange de pierre de boue uniformément au port d'alimentation, avec une épaisseur de lit de matériau contrôlée. Des blocs de boue lâches sont initialement placés dans la section d'alimentation pour éviter une surcharge instantanée.

Criblage et transport de tambours : Le moteur entraîne des pignons à travers le réducteur et l'accouplement, avec des chaînes entraînant tous les tambours à tourner dans la même direction. Le matériau se déplace vers l'extrémité de décharge avec les tambours. La terre fine, le sable et le gravier passent à travers les espaces entre les tambours et le caisson du tamis, tandis que les pierres grossières restent sur la surface du tamis en avançant, permettant ainsi une séparation des pierres du sol de type sec.

Enlèvement de boue de type sec, pas de lavage à l'eau : La machine complète n'a pas de dispositif de pulvérisation d'eau. En s'appuyant sur la rotation du tambour pour faire culbuter et entrer en collision les matériaux, les boules de boue se brisent naturellement et sont évacuées à travers les interstices du tamis, sans eaux usées boueuses dans la chaîne de production.

Distribution des matériaux à double canal : La terre fine et le sable sous le tamis sont évacués par le canal inférieur pour la collecte, utilisable pour le remblayage ou l'élimination des déchets. Les pierres grossières passant par le tamis entrent dans le système de concassage ou d'agrégats par l'extrémité de décharge, avec un débit et un dosage séparés.

Connexion d'alimentation : lorsqu'elle est utilisée comme dispositif de criblage et d'alimentation avant pour les concasseurs, la rotation du tambour pousse également le flux de matériaux, les pierres grossières du tamis étant continuellement alimentées vers les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône ou les concasseurs à percussion à marteau. Le contrôle de vitesse à fréquence variable ajuste le débit d'alimentation, en coordination avec la charge de concassage en aval.

Recommandations de personnalisation : pour les matériaux collants à forte humidité, augmentez les espaces entre les tamis et la vitesse du tambour pour éviter le collage et le blocage, avec des dispositifs de grattoir avant en option. Pour les déchets de construction contenant des contaminants métalliques, des produits anti-fer sont recommandés pour protéger les plaques de tamis. Pour des exigences de granulométrie multiples, plusieurs machines en série ou des conceptions d'espacement de tamis de zone peuvent être adoptées.

Portée du service

Conception du schéma : analyse gratuite de la teneur en sol des matériaux, de la taille des particules et des conditions d'humidité. Un processus de séparation de type sec personnalisé et une sélection de modèles sont fournis en fonction des exigences de capacité et de produit fini, avec des dessins d'implantation, des calculs de débit et des solutions de connexion pour les lignes de concassage.

Fabrication d'équipements : les corps de boîte, les tambours, les plaques de tamis et les composants d'entraînement sont fabriqués avec précision, les plaques de tamis étant soumises à un traitement d'usure en acier allié. Aucune opération d’essai de charge avant la livraison ne vérifie les performances du lecteur et du criblage. Dessins personnalisés et inspection en usine pris en charge.

Installation et mise en service : les ingénieurs fournissent des conseils sur site pour l'installation horizontale ou inclinée, complétant la tension de la chaîne, le réglage des paramètres de fréquence variable et l'étalonnage de l'espacement de l'écran. Les tests d'acceptation avec le matériau vérifient les performances de séparation avant la livraison, avec une formation locale des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance : un réseau de service mondial et des centres de service à l'étranger prennent en charge le diagnostic à distance. Un approvisionnement à long terme en pièces de rechange d'origine pour l'exploitation minière, notamment des plaques de criblage, des chaînes, des pignons et des roulements de tambour, est assuré, avec des inspections annuelles et des conseils de remplacement.

Cas et données de projets

Projet de recyclage des déchets de construction au Bénin : Le mélange municipal de briques de démolition, de terre et de béton a été traité par le tamis à tambour DLGS pour une séparation de type sec, avec un débit d'environ 200 tonnes par heure. Le sol et la maçonnerie ont été séparés sans eau, la teneur en granulats recyclés étant réduite aux normes de recyclage. Commentaires des clients : pas de rejet d'eaux usées boueuses, acceptation environnementale fluide, pas de blocage du tambour et durée de vie de la plaque de tamis à la hauteur des attentes.

Projet de traitement des sols excavés pour les infrastructures du Soudan du Sud : Les sols excavés et le mélange de pierres de boue des infrastructures urbaines ont subi un criblage de type sec, avec du sol fin remblayé et des matériaux grossiers récupérés, avec un débit d'environ 150 tonnes par heure. Commentaires des clients : fonctionnement continu sans blocage pour les sols excavés collants à forte humidité, avec contrôle de vitesse à fréquence variable gérant facilement les fluctuations d'alimentation.

Projet de séparation des pierres du sol des morts-terrains de la mine du Niger : Le tamis à tambour DLGS a été configuré pour la séparation de type sec du sol des morts-terrains de la mine à ciel ouvert et de la pierre, servant également d'alimentateur de concasseur, avec un débit d'environ 260 tonnes par heure. La pierre grossière sur tamis était continuellement alimentée directement vers un concasseur à mâchoires. Commentaires des clients : une machine, deux utilisations permettent d'économiser un ensemble d'équipements d'alimentation et d'espace au sol, avec un entraînement par chaîne et pignon fiable et un faible entretien.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q : Le tamis à tambour DLGS peut-il séparer proprement la boue et la pierre sans eau ? Les matériaux collants à forte humidité provoqueront-ils un blocage ?

R : Le tamis à tambour DLGS utilise un principe de séparation de type sec. La rotation du tambour fait culbuter et heurter les matériaux, les boules de boue se brisant naturellement et passant à travers les interstices du tambour. La séparation des pierres du sol est réalisée sans lavage à l'eau, ce qui convient aux zones rares en eau et aux sites soumis à des réglementations environnementales strictes. Le sens de rotation du tambour est cohérent avec le flux des matériaux, évitant ainsi le blocage même avec un sol excavé collant et très humide, permettant un fonctionnement continu normal.

Q : Le tamis à tambour peut-il vraiment servir d'alimentateur ? Cela affectera-t-il l’efficacité du dépistage ?

R : Oui. Le tamis à tambour présente naturellement des caractéristiques de transport et d'alimentation grâce à la rotation du tambour poussant le matériau. Lorsqu'elle est utilisée comme dispositif de criblage et d'alimentation avant pour les concasseurs, la pierre grossière est criblée et alimentée en continu simultanément vers des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône ou des concasseurs à marteaux, avec une machine deux utilisations sans réduire l'efficacité du criblage. Le contrôle de vitesse à fréquence variable ajuste la vitesse du tambour pour réguler avec précision le débit d'alimentation, en coordination avec la charge en aval, économisant ainsi un ensemble d'équipement d'alimentation et de l'espace au sol.

Q : Les plaques de tamis sont-elles résistantes à l’usure ? Les espaces d’écran peuvent-ils être ajustés selon les besoins ? La maintenance quotidienne est-elle complexe ?

R : Les plaques de tamis sont fabriquées à partir d’acier allié de haute qualité avec une longue résistance à l’usure. Les espaces entre les tambours adjacents forment les ouvertures du tamis, qui peuvent être ajustées en fonction de la taille des particules cibles, avec des options d'installation horizontales ou inclinées s'adaptant aux différentes exigences du produit fini. La machine complète a une structure simple avec un entraînement fiable. L'entretien quotidien se concentre principalement sur la vérification de la tension de la chaîne, de l'usure des plaques de tamis et de la lubrification des roulements, combinés avec des pièces de rechange d'origine et des inspections régulières, garantissant de faibles coûts de maintenance.

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