Tamis à rouleaux robuste pour déchets de construction, charbon et minerais non métalliques, avec contrôle de la poussière scellé, économie d'énergie

Crible à rouleaux robuste pour projet de carrière d'agrégats de grande capacité à l'étranger, service d'ingénierie clé en main

Aperçu de l'équipement

1. Résistance aux chocs aux charges lourdes : arbres de rouleaux en acier allié de Φ150 à Φ300 mm avec nervures de renfort internes et couche d'usure externe à rechargement dur. Capacité d'un seul rouleau de 10 à 20 tonnes, avec une durée de vie multipliée par plus de 3. Le châssis en acier robuste accepte l'alimentation directe de blocs de 1 000 mm sans déformation sur 24 heures.

2. Criblage et alimentation combinés : remplit à la fois les fonctions de criblage et d'alimentation, remplaçant les alimentateurs traditionnels pour réduire le nombre d'équipements et l'espace au sol. La capacité de traitement est 4 fois supérieure à celle des tamis vibrants du même volume, avec une efficacité de criblage de 85 %.

3. Criblage sec résistant aux matériaux humides et collants : Le criblage sec n'est pas affecté par l'humidité, la viscosité ou la teneur élevée en saleté des matériaux. Les mélanges de pierres de boue, de gravier humide et de minerais collants sont tous classés de manière stable.

4. La liaison à double moteur empêche le blocage : l'entraînement synchrone à double moteur avec liaison à chaîne assure une rotation uniforme de l'arbre du rouleau, éliminant ainsi le problème courant du blocage du rouleau de criblage de particules grossières.

5. Économie d'énergie à fréquence variable : la vitesse du rouleau est réglable en continu de 10 à 25 tr/min, avec une puissance distribuée en fonction de la charge du matériau, économisant plus de 30 % d'énergie par rapport à un entraînement à moteur unique.

6. Protection de l'environnement, faible entretien : la conception entièrement étanche à la poussière répond aux exigences environnementales mondiales. Peu de pièces d'usure avec des chemises d'arbre de rouleau à changement rapide, une lubrification automatique, une garantie de 18 mois sur l'ensemble de la machine ainsi que des conseils de maintenance à vie et 20 ans d'expérience dans la livraison mondiale.

Scénarios d'application

1. Mines et carrières : pré-criblage et classification à sec avant les concasseurs, séparant les gros blocs non concassés pour protéger les équipements en aval.

2. Lignes de production de granulats : criblage de précision à plusieurs étages avec machines de fabrication de sable et tamis vibrants pour la production intégrée de sable et de pierre.

3. Recyclage des déchets de construction : associé à des modules de concassage mobiles pour la séparation des pierres sèches sur site afin de produire des agrégats recyclés.

4. Charbon et minéraux non métalliques : élimination des impuretés et classification du charbon, du gypse et du kaolin, avec traitement du charbon à haute humidité sans blocage du tamis en hiver.

Flux de processus

Processus personnalisé pour une classification à sec de grande capacité et une alimentation en amont des concasseurs :

1. Réception directe des gros blocs : les gros blocs jusqu'à 1 000 mm tombent sur la surface du rouleau, le cadre robuste et les doublures latérales absorbant les chocs.

2. Classification et alimentation des liaisons à rouleaux : La liaison à chaîne à double moteur entraîne les rouleaux à une vitesse uniforme. Les matériaux plus petits que l'espace entre les rouleaux passent, tandis que les gros blocs sont déchargés le long de la surface du rouleau, complétant ainsi le criblage et l'alimentation simultanément.

3. Criblage à sec des matériaux humides et collants : Les mélanges de boue et de gravier humide sont classés de manière stable, les matériaux surdimensionnés étant directement acheminés vers le concasseur.

4. Capacité d'adaptation de la liaison à fréquence variable : la vitesse du rouleau ajuste automatiquement le taux d'alimentation en fonction de la charge du concasseur en aval, avec une distribution de puissance à double moteur permettant d'économiser plus de 30 % d'énergie.

5. Connexion de criblage à plusieurs étapes : les matériaux sous-dimensionnés sont transférés vers des tamis vibrants pour la classification ou vers des machines de fabrication de sable pour le façonnage. Les matériaux surdimensionnés entrent dans les concasseurs, formant un système en circuit fermé.
   Recommandations de personnalisation : diamètre et espacement des rouleaux sélectionnés en fonction de la granulométrie du matériau et du poids du bloc. Rouleaux épais résistants à l'usure pour matériaux hautement abrasifs. Espacement des rouleaux accru pour les matériaux humides et collants. Base modulaire et réglage de l'inclinaison pour les projets mobiles. Conception de système complet avec bacs, concasseurs et convoyeurs à bande.

Portée du service

Conception de schéma : analyse gratuite des matériaux, solutions personnalisées de diamètre de rouleau, d'espacement, d'inclinaison et de fréquence variable en fonction de la capacité et des conditions du site, avec conception de processus, dessins d'implantation et calculs d'investissement.
Fabrication d'équipements : arbres de rouleaux, entraînements par chaîne et cadres fabriqués avec précision selon le système de qualité ISO. Pré-assemblage complet de la machine et essai sans charge avant la livraison. Inspection d'usine et vidéo prise en charge.
Installation et mise en service : les ingénieurs fournissent des conseils de positionnement sur site, un réglage de l'inclinaison et des essais de charge lourde avec le matériau. Formation du personnel local assurée jusqu'à ce que les objectifs de production soient atteints.
Mandat d'exploitation et de maintenance : les entrepôts mondiaux de pièces de rechange en Asie, en Afrique, en Europe et dans les Amériques assurent un approvisionnement rapide en composants de base. Assistance à distance 24 heures sur 24 et service sur site pour les projets clés. Garantie de 18 mois et conseils d'entretien à vie.

Cas et données de projets

Projet de classification et d'alimentation du concassage primaire de la carrière de Suriname : Cette machine a remplacé l'alimentateur et le pré-crible, acceptant des blocs de granit jusqu'à 900 mm, avec un débit d'environ 700 tonnes par heure. Commentaires des clients : un seul rouleau a traité des chutes de blocs de 10 tonnes sans déformation du cadre, des mois de fonctionnement sans bourrage, un débit plusieurs fois supérieur à celui du tamis vibrant d'origine et un encombrement de ligne réduit.
Projet de classification des matières premières de ciment et du charbon au Tadjikistan : Soutenir le pré-sélection des matières premières tout en manipulant également du charbon à haute teneur en humidité et en sol, avec un débit d'environ 550 tonnes par heure. Commentaires des clients : le criblage à sec n'est pas affecté par une humidité élevée et une teneur élevée en terre, du charbon humide sans blocage de l'espace entre les rouleaux, le criblage et l'alimentation combinés ont éliminé l'alimentateur, la consommation d'énergie sensiblement réduite et les émissions de poussière sont conformes aux normes.
Projet de criblage à plusieurs étapes d'agrégats de construction de carrière en Lituanie : pré-classification primaire des agrégats concassés, intégrée à des tamis vibrants et à des machines de fabrication de sable, avec un débit d'environ 600 tonnes par heure. Commentaires des clients : efficacité de criblage de 85 % avec gradation stable, longue durée de vie des rouleaux et des revêtements résistants à l'usure, avec un fonctionnement continu pendant les saisons des pluies sans temps d'arrêt.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Cette machine utilise des arbres à rouleaux en acier allié de Φ150 à Φ300 mm pour le criblage à sec, non affecté par l'humidité, la viscosité ou une teneur élevée en terre. La capacité de traitement est 4 fois supérieure à celle des cribles vibrants de même volume, sans problème d'aveuglement ou de blocage du tamis. Convient à la classification de gros blocs de charges lourdes et à l'alimentation devant les concasseurs, ainsi qu'au criblage de matériaux humides et collants.

Q2 : Les chutes directes de gros matériaux endommageront-elles l’équipement ?

Le châssis en acier soudé robuste accepte les impacts de blocs jusqu'à 1 000 mm avec une capacité de rouleau unique de 10 à 20 tonnes, sans déformation sur 24 heures. Les revêtements latéraux empêchent les collisions directes, avec des nervures de renfort du corps du rouleau et une couche d'usure à rechargement dur, offrant une durée de vie plus de 3 fois supérieure aux écrans à rouleaux ordinaires.

Q3 : Le crible à rouleaux peut-il effectuer à la fois le criblage et l’alimentation simultanément, et comment s’intègre-t-il aux lignes de concassage ?

Oui. Le criblage et l'alimentation combinés remplacent les alimentateurs traditionnels, réduisant ainsi le nombre d'équipements et l'espace au sol. La vitesse du rouleau est réglable en continu avec une fréquence variable, adaptant automatiquement le taux d'alimentation en fonction de la charge du concasseur en aval, économisant ainsi plus de 30 % d'énergie. S'intègre aux tamis vibrants et aux machines de fabrication de sable pour former des systèmes de criblage à plusieurs étages.

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