Tamis à rouleaux triple anti-colmatage pour mines et carrières de saison des pluies avec rouleaux autonettoyants et conception sans maille

Écran à rouleaux anti-blocage pour la conception de solutions de criblage de matériaux en fibres collantes et humides

Aperçu de l'équipement

1. Conception triple anti-blocage : une combinaison d'ensembles de rouleaux rotatifs, de peignes nettoyants intégrés et d'espaces réglables. Les nervures de la surface des rouleaux brisent activement les amas de matériaux collants humides et les faisceaux de fibres tout en les poussant vers l'avant, résolvant ainsi fondamentalement le problème des matériaux collants humides collant aux rouleaux et bloquant les espaces.

2. Collecte automatique des débris : le peigne nettoyeur tourne avec les rouleaux et gratte automatiquement les matériaux attachés. Les débris collectés, notamment les sacs tissés, les cordes et les fibres de plaques de plâtre, sont dirigés vers une chambre de collecte dédiée pour une évacuation centralisée, les gardant hors du flux de matériaux et éliminant le nettoyage manuel.

3. Contrôle des particules sans tamis : des écarts de rouleaux réglables de 5 à 150 mm remplacent les mailles fixes du tamis, permettant un ajustement continu de la taille des particules et éliminant complètement le problème d'aveuglement du tamis commun avec les tamis vibrants.

4. Le criblage à sec résiste aux matériaux humides et collants : Insensible à l'humidité et à la viscosité des matériaux contenant jusqu'à 30 % d'humidité. Les mélanges de pierres de boue, de gravier humide et de matériaux à haute teneur en argile sont classés de manière stable avec une efficacité de criblage de 85 % et un débit 4 fois supérieur à celui des tamis vibrants du même volume.

5. Durabilité des gros blocs et des charges lourdes : arbres de rouleaux en acier allié avec couche d'usure à rechargement dur, revêtements épaissis résistants à l'usure supportant l'impact des blocs jusqu'à 1 000 mm. Structure entièrement scellée avec roulements scellés multicouches pour la protection contre la poussière, répondant aux normes environnementales mondiales.

6. Intégration flexible et faible maintenance : la conception modulaire s'adapte aux stations de concassage fixes et aux modules de concassage mobiles. Inclinaison réglable de 0 à 15 degrés, vitesse de fréquence variable de 10 à 25 tr/min pour correspondre à la capacité en amont et en aval. Entraînement synchrone à double moteur pour une alimentation stable. Changement rapide des dents et lubrification automatique. 20 ans d'expérience dans la livraison mondiale.

Scénarios d'application

1. Recyclage des déchets de construction : les matériaux de démolition contenant des sacs tissés, des bandes de tissu et d'autres débris sont séparés sans emballage de rouleaux ni blocage d'espace, produisant des agrégats recyclés stables et qualifiés.

2. Mines et carrières pendant la saison des pluies : pré-criblage avant les concasseurs pour les minerais à haute teneur en argile et à forte humidité. L'argile ne colle pas aux rouleaux pendant les saisons des pluies, protégeant ainsi les concasseurs en aval pour une production continue.

3. Élimination des impuretés du gypse, du kaolin et du charbon : séparation des fibres des plaques de plâtre, des impuretés du kaolin et de la gangue de charbon, éliminant les débris pour améliorer la pureté du produit fini.

4. Intégration de fabrication de granulats et de sable : criblage de précision en plusieurs étapes avec des machines de fabrication de sable et des tamis vibrants, fournissant une matière première classée pour le sable fabriqué.

Flux de processus

Procédé personnalisé pour le criblage anti-blocage de matériaux collants humides contenant des fibres :

1. Analyse des matériaux : testez la teneur en humidité, la teneur en argile et le type de débris pour déterminer le diamètre du rouleau, les paramètres d'écart et la configuration du nettoyeur de peigne.

2. Peignage et séparation des rouleaux : Des matériaux jusqu'à 1 000 mm tombent sur la surface nervurée du rouleau. Le jeu de rouleaux rotatifs transporte le matériau tout en brisant les amas collants humides et les faisceaux de fibres. Un matériau plus petit que celui traversé par l’espace entre les rouleaux.

3. Nettoyage automatique du peigne : le peigne nettoyeur intégré tourne avec les rouleaux et gratte automatiquement le matériau attaché. Les débris collectés sont dirigés vers la chambre de collecte pour un nettoyage centralisé périodique.

4. Classification contrôlée par espacement : Espacement des rouleaux réglé de 5 à 150 mm en fonction de la taille des particules cible. Les matériaux sous-dimensionnés vont en aval, les matériaux surdimensionnés sont déchargés vers des concasseurs, obtenant ainsi une classification multigrade.

5. Intégration en circuit fermé : la vitesse à fréquence variable correspond aux exigences d'alimentation du concasseur en amont et de criblage en aval, formant un système en circuit fermé avec des machines de fabrication de sable et des tamis vibrants.
   Recommandations de personnalisation : peignes renforcés et chambres de collecte plus grandes pour une teneur élevée en débris. Espacement des rouleaux accru avec ports de lavage pour les conditions de saison des pluies très argileuses. Base modulaire et mécanismes de réglage de l'inclinaison pour les projets mobiles.

Portée du service

Conception du schéma : analyse gratuite des matériaux et étude du site. Solutions personnalisées d'espacement des rouleaux, de peignes et de fréquence variable en fonction de la teneur en humidité, des caractéristiques des débris et de la taille des particules cibles. Dessins de configuration du processus et calculs de capacité fournis.
Fabrication d'équipements : arbres de rouleaux, peignes et cadres fabriqués avec précision selon les normes de qualité. Pré-assemblage complet de la machine avec tests de simulation de matériaux avant livraison. Inspection d'usine et vidéo prise en charge.
Installation et mise en service : les ingénieurs fournissent des conseils de positionnement sur site, un réglage de l'inclinaison et un essai de fonctionnement avec le matériel. Formation du personnel local pour le nettoyage et la maintenance jusqu'à la réception.
Mandat d'exploitation et de maintenance : les entrepôts mondiaux de pièces de rechange en Asie, en Afrique, en Europe et dans les Amériques assurent un approvisionnement rapide en composants de base, notamment les arbres de rouleaux et les dents de nettoyage. Assistance à distance 24 heures sur 24 et service sur site pour les projets clés. Garantie de 18 mois et conseils d'entretien à vie.

Cas et données de projets

Projet de criblage anti-blocage des carrières pendant la saison des pluies à Cuba : pré-criblage devant les concasseurs de calcaire à haute teneur en argile pendant la saison des pluies des Caraïbes, avec un débit d'environ 600 tonnes par heure. Commentaires clients : des mois de fonctionnement continu pendant la saison des pluies sans blocage des rouleaux ni blocage des interstices, pas de temps d'arrêt pour le nettoyage. Le nettoyage automatique des peignes a considérablement réduit le travail manuel et la surcharge du broyeur en aval a sensiblement diminué.
Projet de criblage à forte humidité des matériaux de construction en gypse de Lettonie : classification et élimination des impuretés des chutes de plaques de plâtre et des matières premières à forte humidité, avec un débit d'environ 400 tonnes par heure. Commentaires des clients : les débris de fibres étaient automatiquement collectés et évacués par la chambre de collecte des débris. La conception sans écran a complètement éliminé le masquage de l'écran, avec une pureté du produit fini et une disponibilité en ligne améliorées.
Projet de recyclage des déchets de construction aux Fidji : Les matériaux de démolition contenant des sacs tissés ont été traités avec un module de concassage mobile pour une séparation à sec sur site, avec un débit d'environ 300 tonnes par heure. Commentaires des clients : les débris ont été automatiquement nettoyés sans nettoyage manuel des tamis, une production stable pendant les saisons des pluies et des granulats recyclés directement utilisés pour les couches de base des routes.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q1 : Les tamis vibrants aveuglent toujours avec des matériaux à haute teneur en argile humides et collants. Comment l'écran à rouleau anti-blocage résout-il ce problème ?

Cette machine utilise une triple combinaison anti-blocage de jeux de rouleaux rotatifs, de peignes nettoyants intégrés et d'espaces réglables. Les nervures de la surface du rouleau brisent activement les amas collants humides. Le tamisage à sec n'est pas affecté par l'humidité et la viscosité pour les matériaux ayant une teneur en humidité allant jusqu'à 30 %. Des écarts de rouleaux réglables de 5 à 150 mm remplacent les mailles fixes du tamis, éliminant ainsi complètement l'obturation du tamis.

Q2 : Les sacs tissés, les cordes et les bandes de tissu contenus dans les déchets de construction ne s'enrouleront-ils pas autour des rouleaux ?

Non. Le peigne nettoyeur tourne avec les rouleaux et gratte automatiquement le matériau attaché. Les débris fibreux collectés sont dirigés vers la chambre de collecte des débris pour une évacuation centralisée, les gardant ainsi à l'écart du flux de matériaux. Un nettoyage régulier de la chambre est suffisant, sans nécessiter de temps d'arrêt pour le nettoyage manuel des écrans.

Q3 : Qu'est-ce qui rend le tamis à rouleaux anti-blocage meilleur que les tamis à rouleaux et les tamis vibrants ordinaires, et à quelles lignes convient-il ?

Cette machine a une efficacité de criblage de 85 % et un débit 4 fois supérieur à celui des cribles vibrants du même volume. Il peut remplacer les mangeoires pour réduire l'espace au sol. Le tamis à rouleaux anti-blocage est spécialement conçu pour les mines à forte humidité de la saison des pluies, le recyclage des déchets de construction et les applications d'élimination des impuretés du gypse kaolin. Le tamis à rouleaux de nettoyage en peigne réduit les coûts de main-d'œuvre et les temps d'arrêt et s'intègre aux machines de fabrication de sable et aux stations de concassage mobiles.

Écran à rouleaux anti blocage. Triple anti-blocage avec nettoyage automatique du peigne et chambre de collecte des débris éliminant le collage des rouleaux collants humides et l'emballage des fibres. Espaces réglables de 5 à 150 mm pour un contrôle des particules sans écran et sans éblouissement. Criblage à sec de matériaux ayant une teneur en humidité jusqu'à 30 %. 4 fois le débit des cribles vibrants. Gère des blocs de 1000 mm. Conçu pour le recyclage des déchets de construction, les mines de saison des pluies et les lignes d'élimination des impuretés de gypse et de kaolin. Nous fournissons des services uniques de conception de projets, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mission d'exploitation et de maintenance, avec un support mondial en matière de pièces de rechange. Bienvenue à fournir les caractéristiques matérielles et les exigences de sélection pour consultation.