Présentation du produit
Le tamis à pierre à boue de type rouleau Zhongyu Dingli (également connu sous le nom de tamis à rouleaux, séparateur de pierre à boue ou tamis à rouleaux grizzly) est un équipement de criblage et de séparation robuste et à haute efficacité développé indépendamment par notre équipe avec plus de 30 ans d'expérience dans la fabrication d'équipements d'exploitation minière et de traitement des agrégats. Il est spécialement conçu pour résoudre les principaux problèmes des tamis vibrants traditionnels, tels que les blocages importants et le collage des matériaux lors de la manipulation de matériaux en vrac à forte teneur en humidité, à haute teneur en argile et visqueux.
Cet équipement adopte une structure de rouleaux liés à plusieurs arbres avec des disques en spirale résistants à l'usure. Il réalise le transport, le retournement et la séparation synchrone des matériaux pendant le fonctionnement : les matériaux fins, la terre et la poudre tombent à travers l'espace entre les rouleaux, tandis que les grosses pierres et les matériaux en blocs sont continuellement transportés vers l'orifice de décharge. Il peut effectuer le pré-criblage et l'élimination des impuretés sans lavage à l'eau, réduisant efficacement la charge de l'équipement de concassage ultérieur, améliorant la qualité des granulats finis et augmentant l'efficacité globale de la chaîne de production de plus de 20 %. Avec des performances stables, une forte adaptabilité et de faibles coûts d'exploitation, il est devenu l'équipement de pré-criblage de base dans la production de granulats de sable et de gravier, l'exploitation minière, le recyclage des déchets de construction et d'autres domaines industriels lourds dans le monde entier.
Principales fonctionnalités et principaux avantages
1. Performance antiblocage et antiadhésive supérieure, séparation à haute efficacité
Adopte une conception de transmission synchrone à plusieurs arbres, chaque rouleau est équipé d'un dispositif de grattoir autonettoyant indépendant, qui peut nettoyer les matériaux résiduels sur la surface du disque en temps réel pendant le fonctionnement, évitant complètement le blocage et le collage du matériau, et maintenant un fonctionnement stable à long terme même lors de la manipulation de matériaux avec une teneur en humidité allant jusqu'à 30 % et une teneur élevée en argile.
La structure optimisée du disque en spirale entraîne le retournement continu du matériau pendant le transport, séparant complètement le sol enveloppé sur la surface de la pierre, avec une efficacité de séparation de la boue et de la pierre de plus de 95 %. Il peut également réaliser la fonction d'alimentation uniforme lors de la séparation, qui est polyvalente dans une seule machine, économisant ainsi le coût d'investissement en équipement pour les clients.
L'écart entre les rouleaux peut être personnalisé de 20 mm à 200 mm en fonction des besoins réels de production, et la précision de la classification peut être ajustée de manière flexible pour répondre aux exigences de séparation des différentes tailles et propriétés des matériaux.
2. Structure robuste et robuste, durée de vie ultra-longue
L'arbre principal du rouleau est constitué d'un tube en acier allié sans soudure à paroi épaisse avec un traitement global de trempe et de revenu, qui présente une rigidité structurelle élevée, une forte résistance à la flexion et aux chocs, et aucune déformation sous un impact de charge lourde à long terme.
Les disques en spirale sont intégralement moulés avec un alliage résistant à l'usure à haute résistance et à haute teneur en chrome, dont la résistance à l'usure est 3 à 5 fois supérieure à celle de l'acier au manganèse ordinaire, avec une excellente résistance aux chocs et à l'abrasion, adaptée à la manipulation à long terme de matériaux durs tels que le granit, le basalte, les galets de rivière, le calcaire et divers minerais métalliques.
Chaque rouleau est équipé d'un siège de roulement robuste indépendant et d'une structure d'étanchéité à labyrinthe multicouche, qui est étanche à la poussière et à l'eau, empêchant efficacement la poussière et la boue de pénétrer dans le roulement, prolongeant considérablement la durée de vie des pièces de transmission et s'adaptant aux environnements de travail difficiles tels que les mines poussiéreuses et les sites en plein air.
Le cadre est soudé avec des profilés d'acier robustes, avec un traitement global de soulagement des contraintes, une structure stable, une forte résistance aux chocs et peut résister à l'impact à long terme de gros matériaux en vrac sans déformation. L'accouplement entre le rouleau et le réducteur est équipé d'un dispositif de protection contre les surcharges pour éviter les dommages matériels causés par une surcharge.
3. Fonctionnement flexible et contrôlable, forte adaptabilité du site
Prend en charge deux méthodes d'installation : installation horizontale et installation inclinée (angle d'inclinaison jusqu'à 15°), qui peuvent être sélectionnées de manière flexible en fonction de l'aménagement du site et du processus de production, réduisant efficacement le coût de construction civile du projet.
Équipé d'un système d'entraînement à fréquence variable, la vitesse de transport du rouleau peut être ajustée en continu et la capacité de traitement peut être contrôlée de manière flexible en fonction de la demande de production réelle, qui peut être intelligemment liée à l'équipement d'alimentation frontal et à l'équipement de concassage arrière pour réaliser une production automatique.
La conception modulaire, le nombre de rouleaux, la longueur et la largeur de l'équipement peuvent être entièrement personnalisés en fonction des propriétés matérielles du client, des exigences de capacité de traitement et de la taille du site, pour répondre aux besoins de production diversifiés des différents projets.
4. Entretien facile, faibles coûts d'exploitation et protection de l'environnement
Conception de transmission indépendante pour chaque rouleau, une défaillance d'un seul rouleau n'affectera pas le fonctionnement normal de l'ensemble de la machine et peut être démontée et remplacée indépendamment. Les parties supérieures et arrière du corps de la machine sont équipées de trous d'inspection, ce qui est pratique pour l'inspection et la maintenance quotidiennes, réduisant considérablement les temps d'arrêt imprévus.
La machine entière comporte peu de pièces d'usure et les composants de base adoptent des spécifications standard universelles internationales, ce qui permet aux clients d'acheter et de remplacer facilement localement, réduisant ainsi les coûts d'exploitation et de maintenance à long terme.
La structure du joint de la turbine est adoptée entre le rouleau et le corps de la boîte, et elle peut être équipée d'un couvercle anti-poussière entièrement scellé et d'un système de suppression de la poussière par pulvérisation, qui inhibe efficacement la diffusion de la poussière et les éclaboussures de boue pendant le fonctionnement, répond aux exigences strictes de production de protection de l'environnement de divers pays et régions du monde.
Équipé d'une protection complète contre les surcharges, d'une alarme de défaut et d'un système de sécurité d'arrêt d'urgence, d'une interface de fonctionnement simple, qui peut réaliser une surveillance à distance et un contrôle automatique, réduire l'intensité de travail des opérateurs et améliorer la sécurité des opérations de production.
Spécifications techniques
Scénarios d'application étendus
Notre tamis à boues à rouleaux est une solution idéale de pré-criblage et de séparation pour un large éventail de scénarios industriels lourds, y compris, mais sans s'y limiter :
Production d'agrégats de sable et de gravier : séparation des boues et pré-criblage des roches de montagne à haute boue, des pierres altérées, des galets de rivière et d'autres matières premières, éliminant la terre et les matériaux fins à l'avance, évitant le concassage invalide, améliorant la qualité des granulats finis, et constitue l'équipement correspondant standard pour les lignes de production de concassage fixes et mobiles.
Industrie minière : pré-séparation et élimination des déchets de minerai métallique en vrac, de minerai non métallique et de scories minières dans des projets miniers à ciel ouvert et souterrains, séparant les stériles et le sol du minerai à l'avance, améliorant la qualité du minerai dans l'usine et réduisant les coûts de transport et de traitement.
Recyclage des déchets de construction : séparation du sol, des scories et des impuretés fines du béton recyclé, de la brique, des déchets de démolition et d'autres déchets solides de construction, améliorant la pureté et la qualité des granulats recyclés, s'adaptant à la composition complexe des matériaux des projets de recyclage des déchets de construction.
Industrie de transformation du charbon : séparation du charbon et de la gangue de charbon, élimination des sols et des impuretés du charbon brut, réalisation d'une classification grossière du charbon brut, adaptée aux besoins de production des grandes usines de préparation du charbon.
Ingénierie environnementale : Criblage et classification du limon de rivière, de la boue de bouclier, des déchets solides municipaux et d'autres matériaux, largement utilisés dans les projets de dragage de rivière, d'utilisation des ressources de boue et de classification des déchets.
Industrie du ciment et des matériaux de construction : pré-criblage et élimination des impuretés du calcaire, de l'argile, du gypse et d'autres matières premières pour les cimenteries, garantissant le fonctionnement stable de la ligne de production de broyage ultérieure.
Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.
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