Performance axée sur les applications : résoudre les problèmes au Moyen-Orient
1. Extraction de phosphate – Arabie Saoudite (Ma'aden) et Jordanie
L'Arabie saoudite est à l'avant-garde de la transformation minière de la région, ayant fait de l'exploitation minière un élément central de la Vision 2030, avec des ressources minérales évaluées à plus de 2 500 milliards de dollars, dont d'importants gisements de phosphate, de bauxite, de cuivre et d'or. Les réserves de phosphate de la Jordanie comptent également parmi les plus importantes au monde, la demande mondiale de phosphate et de ses dérivés étant actuellement en hausse.
Point problématique : les tamis vibrants conventionnels aveuglent en quelques heures lors du traitement du minerai de phosphate humide et collant. Les opérateurs d’usine perdent des heures quotidiennement à nettoyer les écrans à la main.
Notre solution : L'action du disque rotatif de notre tamis à rouleaux empêche l'accumulation de matériaux sur les surfaces de criblage. Chaque rouleau est équipé d'un dispositif de nettoyage intégré qui maintient les disques propres pendant le fonctionnement, éliminant ainsi le besoin de nettoyage manuel. Avec une capacité de traitement allant jusqu'à 3 000 t/h par unité, un crible remplace plusieurs unités vibrantes.
Résultat quantifié : Une usine de phosphate traitant 2,8 millions de tonnes de phosphate brut par an a fonctionné en continu pendant 7 jours sans aveuglage du tamis, contre 3 à 4 arrêts de nettoyage par jour sur son précédent système de tamis vibrant.
2. Préparation des aliments pour cimenterie – Émirats arabes unis, Oman et Arabie saoudite
Le marché des équipements de construction et d'exploitation minière du CCG a atteint 8,6 milliards de dollars en 2025 et devrait atteindre 14,3 milliards de dollars d'ici 2034, soit un TCAC de 5,84 %. Les Émirats arabes unis sont devenus une plaque tournante du commerce des métaux, dotés d’infrastructures robustes soutenant la production de ciment et d’acier.
Problème : les carrières de calcaire de Ras Al Khaimah et d'Oman reçoivent des matières premières à haute teneur en argile qui obstruent les tamis traditionnels, perturbant l'alimentation des concasseurs et réduisant le débit de la cimenterie.
Notre solution : le tamis à rouleaux DLGS a un double objectif : il sépare l'argile et les fines du calcaire tout en alimentant simultanément le matériau propre directement vers le concasseur primaire, éliminant ainsi le besoin d'un alimentateur séparé. Grâce aux rouleaux à entraînement indépendant, si un arbre nécessite une maintenance, les autres continuent de fonctionner, de sorte que la production ne s'arrête jamais.
Résultat quantifié : Après avoir intégré notre crible à rouleaux dans sa ligne de concassage de calcaire, une cimenterie des Émirats arabes unis a augmenté le débit du concasseur primaire de 27 % et réduit les temps d'arrêt liés au crible de 84 %, rentabilisant ainsi l'investissement en équipement en 8 mois.
3. Granulats et déchets de construction – dans toute la région
Avec des mégaprojets comme NEOM, le projet Red Sea et l’Expo 2030 qui entraînent des constructions sans précédent dans le Golfe, la demande de granulats propres et de matériaux de construction recyclés a augmenté.
Point problématique : les déchets de construction et les débris de démolition contiennent des barres d’armature, du bois, des plastiques et de la terre humide, des matériaux qui bloquent et endommagent les équipements de criblage conventionnels.
Notre solution : les disques en acier allié robuste résistent aux dommages causés par les impacts des barres d'armature en acier et des fragments de roche. Le variateur de fréquence permet un réglage précis de la vitesse pour gérer différents types de matériaux et niveaux d'humidité.
Résultat quantifié : une installation de recyclage de déchets de construction à Dubaï traitant 500 tonnes par jour a atteint un temps de disponibilité de 99 % sur six mois consécutifs sans remplacement majeur de disque, soit plus du triple de l'intervalle de son équipement précédent.
Foire aux questions – Édition Moyen-Orient
Q : Comment votre écran à rouleau se comporte-t-il à des températures extrêmement élevées, comme des conditions estivales de plus de 50 °C en Arabie Saoudite ?
R : Excellente question, que j'entends à chaque visite de site dans le Golfe. Nous avons conçu la série DLGS spécifiquement pour ces conditions extrêmes. Les disques en acier allié sont résistants aux températures élevées et testés pour fonctionner en continu dans des conditions ambiantes de 55 °C. Les roulements sont scellés selon les normes IP et utilisent de la graisse au lithium haute température conçue pour un fonctionnement prolongé. Le mécanisme d'entraînement par chaîne dissipe la chaleur plus efficacement que les systèmes entraînés par courroie. Plus important encore, la conception autonettoyante permet à tout de bouger librement : d'après notre expérience, la seule chose qui tombe en panne à plus de 50 °C de chaleur est un équipement qui s'est déjà arrêté pour une autre raison.
Q : Qu'en est-il des tempêtes de poussière et de la pénétration de sable : cela ne détruira-t-il pas les roulements et les chaînes ?
R : C’est exactement la raison pour laquelle les équipements conventionnels échouent au Moyen-Orient. Notre tamis à rouleaux utilise des joints de type turbine entre chaque arbre de rouleau et la boîte, qui empêchent activement la pénétration de poussière. La transmission par chaîne est entourée de protections et les roulements de clé sont graissés via des points de lubrification centralisés accessibles depuis le niveau du sol. Nous avons des unités en activité depuis plus de deux ans dans la région du Quartier Vide sans défaillance de roulements – et c'est le test sur sable le plus rigoureux au monde.
Q : Qu'en est-il de la disponibilité des pièces de rechange en Arabie Saoudite ou aux Émirats Arabes Unis ?
R : Nous maintenons un inventaire dédié de pièces d'usure (disques, arbres, roulements, chaînes et chemises) dans notre centre de distribution régional à Dubaï, avec une expédition express disponible vers les principaux sites miniers du CCG dans les 48 heures. Pour les clients à gros volume et les entrepreneurs EPC travaillant sur des projets majeurs Vision 2030, nous pouvons organiser un stock de consignation sur votre site. Nous ne laissons jamais votre usine attendre des semaines. Tous les composants critiques sont standardisés dans toute la série DLGS pour simplifier la gestion des stocks. Nos ingénieurs sont également disponibles pour la mise en service et la formation sur site dans toute la région.
Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.
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