Adaptée à diverses applications à l'étranger, la table vibrante pour le traitement des minéraux 6S répond précisément aux principaux défis rencontrés par divers clients. Pour la récupération de l'or fin dans les petites mines d'or alluviales en Afrique, les propriétaires de mines d'or à petite échelle et les entrepreneurs miniers indépendants sont souvent confrontés à des problèmes tels qu'une teneur élevée en limon dans l'or alluvionnaire, une proportion élevée d'or fin et de faibles taux de récupération en raison de graves pertes minérales avec les équipements traditionnels. Cet équipement présente une surface de lit trapézoïdale combinée à une conception de barres de lit en pente, ce qui peut augmenter les taux de récupération de l'or fin de 15 à 20 points de pourcentage et réduire les teneurs en or dans les résidus de 40 %. Pour la séparation des minerais associés au cuivre et à l'or dans les mines d'or filoniennes d'Amérique du Sud, les usines de traitement de minéraux de taille moyenne et les sociétés minières ont constaté que les équipements de séparation par gravité traditionnels ne peuvent pas séparer efficacement les minerais cuivreux, ce qui entraîne un gaspillage de ressources. Cet équipement utilise un mouvement différentiel combiné à un rinçage d'une fine couche d'eau, améliorant l'efficacité de la séparation cuivre-or de 12 % et permettant la récupération simultanée de l'or et du cuivre. Pour la récupération des métaux à partir des déchets électroniques en Asie du Sud-Est, les entreprises de recyclage électronique et les sociétés de protection de l'environnement sont confrontées à des défis liés à la présence mixte de métaux tels que le cuivre et l'étain dans les circuits imprimés démantelés, où le tri manuel est inefficace et coûteux. Cet équipement peut séparer des métaux à grains fins aussi petits que 0,02 mm, atteignant un taux de récupération des métaux de plus de 95 % et réduisant les coûts de main-d'œuvre de 80 %. Pour le traitement du minerai dans les petites mines de tungstène-étain en Afrique, les sociétés minières et les usines de traitement sont confrontées à des défis liés à la faible teneur du minerai et à la fine granulométrie. La faible précision de séparation des équipements traditionnels se traduit par des qualités de concentré qui ne répondent pas aux normes. La pente du lit de cet équipement peut être ajustée avec précision, augmentant ainsi la qualité du concentré de tungstène-étain de 10 points de pourcentage et augmentant directement le prix de vente du produit. Une petite société d’exploitation d’or alluviale en Afrique de l’Ouest est spécialisée dans l’extraction d’or dans les lits de rivières. Son équipement de traitement existant était constitué de simples écluses, ce qui entraînait des taux de récupération extrêmement faibles de l'or à grains fins et une perte d'or importante dans les résidus, rendant impossible une rentabilité stable. Le client avait besoin d'un système de séparation par gravité peu coûteux, facile à utiliser et capable d'atteindre des taux de récupération élevés. Les principaux problèmes liés à l'équipement existant étaient les suivants : la simple vanne présentait un taux de récupération de l'or à grains fins de seulement 55 %, ce qui entraînait une perte importante d'or à grains fins dans les résidus ; la boîte à écluses présentait une mauvaise précision de tri et une faible qualité de concentré, ce qui rendait le concentré impropre à la vente directe ; l'équipement manquait de capacités d'ajustement de la pente, ce qui entraînait des résultats de tri incohérents pour différentes tailles de particules de minerai ; et la structure rudimentaire était sujette à l'usure, nécessitant un entretien fréquent et perturbant la continuité de la production.
Après le passage à la table vibrante de traitement des minéraux 6S, le taux de récupération de l'or fin est passé de 55 % à 78 %, soit une amélioration de 23 points de pourcentage, ce qui a entraîné une production mensuelle d'or supplémentaire de plus de 80 onces. La teneur en or du concentré est passée de 35 % à 68 %, soit une augmentation de 33 points de pourcentage, augmentant directement le prix de vente du produit de 45 %. La fréquence de maintenance des équipements a été réduite de deux fois par semaine à une fois par mois, soit une diminution de 75 %, et les temps d'arrêt mensuels ont été réduits de dix heures. En termes de fonctionnement, alors que de fréquents réglages manuels étaient auparavant nécessaires, le système permet désormais un tri automatique avec un réglage de la pente à l'aide d'un seul bouton, réduisant les coûts de main d'œuvre de 60 % et permettant à un seul opérateur de gérer l'équipement. Depuis que l'équipement a été mis en service, le client a non seulement amélioré considérablement les taux de récupération de l'or, mais a également considérablement augmenté la teneur du concentré, ce qui a entraîné une augmentation mensuelle globale du bénéfice de plus de 50 %. Nous avons simultanément fourni une solution de séparation par gravité pour le minerai d'or, en complétant l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs de l'équipement. Sans souci de fonctionnement ultérieur, le client a passé une commande supplémentaire de deux unités du même modèle.
Foire aux questions
Cette table vibrante 6S peut-elle traiter de l'or à grains fins, du sable et du limon aurifères ?
Il est entièrement compatible. Cette table vibrante 6S présente une surface de lit trapézoïdale avec des barres progressivement inclinées, séparant efficacement l'or fin et l'or sableux d'une taille de 0,02 à 2 millimètres. Combiné avec un mouvement différentiel et un rinçage à l’eau fine, il minimise la perte d’or fin. En tant que dispositif professionnel de séparation par gravité, il est bien adapté aux minerais courants en Afrique et en Amérique du Sud, qui ont généralement une teneur élevée en argile et une forte proportion d'or fin, améliorant ainsi constamment les taux de récupération.
L'équipement est-il difficile à utiliser et à entretenir ? Est-il adapté à une utilisation dans les zones minières éloignées ?
Le fonctionnement et la maintenance sont simples. L'équipement utilise une structure d'entraînement à bielle excentrique avec un faible taux de défaillance. La pente du lit peut être réglée manuellement, permettant ainsi l'exploitation et la maintenance sans avoir besoin de personnel technique spécialisé. Les composants de base utilisent des pièces minières résistantes à l'usure, garantissant une longue durée de vie et réduisant la fréquence de remplacement, ce qui est idéal pour les zones minières éloignées d'outre-mer où le personnel de maintenance professionnel est rare.
Pouvez-vous fournir une solution complète de traitement du minerai d’or à petite échelle ?
Oui. En fonction de votre type de minerai, de votre capacité de traitement et des conditions du site, nous pouvons fournir une configuration complète de ligne de traitement à petite échelle comprenant la table vibrante 6S. Nous proposons également des services de bout en bout couvrant la fabrication, l'installation et la mise en service des équipements, la formation du personnel et le support après-vente pour vous aider à atteindre une production rapide.
En tant que principal fabricant chinois d'équipements miniers, Zhongyu Dingli est spécialisé dans les équipements de séparation par gravité depuis de nombreuses années. Cet équipement de séparation de minerai d'or et de cuivre est spécialement conçu pour les mines à petite échelle et les entreprises de recyclage en Afrique, en Amérique du Sud, en Asie du Sud-Est et dans d'autres régions. Il offre des taux de récupération élevés, de faibles coûts d'investissement, une facilité d'utilisation et une maintenance minimale, ce qui le rend adapté à diverses applications telles que l'or placérien, l'or du substrat rocheux, les minerais co-occupants cuivre-or et le recyclage des déchets métalliques électroniques. Que vous construisiez une nouvelle usine de traitement à petite échelle, modernisiez un équipement de goulotte obsolète ou recherchiez une solution complète de séparation par gravité de l'or, nous pouvons personnaliser une configuration adaptée à votre type de minerai et à vos conditions d'exploitation spécifiques. Contactez-nous dès aujourd'hui pour recevoir une consultation individuelle gratuite avec un ingénieur, des spécifications détaillées et un devis précis.
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