S'appuyant sur plus de 30 ans d'expérience dans la production et le traitement de la pierre, Zhongyu Dingli a continuellement perfectionné ses processus de fabrication pour développer le concasseur à marteaux façonneur, une solution tout-en-un pour le concassage et le façonnage.
Destinée aux lignes de production à petite échelle d’une capacité inférieure à 500 tonnes par heure, cette machine offre des fonctionnalités intégrées de concassage et de façonnage dans une seule unité. Il peut également servir d’équipement secondaire de concassage et de façonnage dans les lignes de production à grande échelle.
Matériaux applicables : calcaire, pierre bleue et autres matériaux de dureté moyenne à faible
Spécifications des matériaux recommandés : Matériaux dont la résistance à la compression ne dépasse pas 150 MPa et la teneur en calcium supérieure à 40 %
Capacité de traitement : 150-1 500 T/H
Taille des particules d'alimentation : ≤ 1 200 mm
Notre broyeur de façonnage de haute précision est un dispositif de façonnage d'agrégats de base pour les lignes de traitement des matériaux d'exploitation minière et de construction, dédié à affiner la forme des particules des matériaux concassés en agrégats cubiques de haute qualité qui répondent à des normes de construction strictes. Il s'intègre parfaitement à l'alimentateur minier en amont pour assurer une alimentation régulière et uniforme des matériaux, et fonctionne en tandem avec le concasseur à mâchoires (concassage primaire), le concasseur à cône et le concasseur à percussion à marteaux pour former un système complet de concassage-mise en forme à plusieurs étages, s'adaptant à divers types de minerais et aux exigences de production. Nous fournissons également des pièces de rechange minières haut de gamme pour ce concasseur de façonnage, minimisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance et prolongeant le fonctionnement stable à long terme de l'ensemble de votre ligne de traitement.
Machine de concassage et de façonnage tout-en-un — Une machine en remplace deux
Le broyeur à marteaux façonneur présente une grande taille de particules d'alimentation et une petite taille de particules de décharge. Grâce à la conception de revêtements mobiles réglables et de goulottes d'écoulement par gravité, il permet d'obtenir un concassage par impact, une mise en forme de contre-attaque et une décharge par gravité. Il convertit le processus de concassage traditionnel en deux étapes en une opération en une seule étape, réalisant ainsi un investissement et un fonctionnement d'équipement à faible coût. C'est un choix idéal pour les clients.
Rotor breveté : durée de vie prolongée
Numéro de brevet de modèle d'utilité : ZL201721349545.9
Trou d'arbre de marteau
Un manchon en alliage 42CrMoAl est intégré dans le trou de l'arbre du marteau via un ajustement serré à l'aide d'une presse hydraulique de 200 tonnes, ce qui prolonge la durée de vie plusieurs fois par rapport aux trous de l'arbre du marteau traditionnels.
Arbre de marteau
L'arbre du marteau est fabriqué selon un processus de tournage grossier, de trempe et de revenu, de carburation et de tournage de finition, pour améliorer sa résistance, sa ténacité et sa dureté.
Arbre principal
Fabriqué en matériau 42CrMo, l'arbre principal subit un tournage grossier, une trempe et un revenu, puis un tournage final. Les surfaces de contact sont fraisées sur une machine à aléser et à fraiser à portique, ce qui entraîne une durée de vie nettement plus longue que celle des arbres principaux traditionnels.
Tête de marteau
Nous adoptons des têtes de marteau bimétalliques en alliage à haute teneur en chrome, liées thermiquement à haute résistance, qui sont fournies aux clients au prix coûtant.
Trois zones d'impact pour une forme de particules supérieure
La plaque d'impact de la zone d'impact supérieure présente un motif de vagues vers le bas, avec sa trajectoire d'impact positionnée entre les deux rangées de marteaux sur le rotor. Les marteaux écrasent les matériaux, tandis que cette zone d'impact les façonne. En guidant les matériaux entre les deux rangées de marteaux le long de la trajectoire d'impact, l'efficacité du concassage est encore améliorée.
La deuxième zone d'impact adopte une conception d'impact en forme de losange, avec sa trajectoire de mouvement située sous les marteaux. Cette conception accélère le flux descendant des matériaux, réduit leur temps de séjour à l'intérieur de la chambre de la machine et effectue simultanément une mise en forme par impact sur les matériaux.
La troisième zone d'impact utilise une structure d'impact triangulaire inversée qui est activée par gravité et dont l'espacement est réglable.
Conception de la goulotte à écoulement gravitationnel : génération minimale de poudre
Des espaces sont réservés sur la plaque d'impact réglable de la troisième zone d'impact, permettant aux matériaux d'un diamètre inférieur à l'espace de s'écouler naturellement. Cette conception évite le réécrasement, augmente la capacité de production et réduit considérablement le taux de génération de poudre. Il constitue une alternative idéale aux concasseurs à percussion traditionnels lors du traitement de matériaux appropriés.
1. Produit testé dans le temps
S'appuyant sur les principes mécaniques des concasseurs à marteaux traditionnels, des concasseurs à percussion, des concasseurs à caisson et de toutes les autres machines qui broyent la pierre à l'aide de marteaux ou de barres de soufflage, nous avons conçu le concasseur à percussion à marteau lourd en intégrant plus de 30 ans d'expérience dans le concassage de pierre.
2.Gradation optimale
Grâce à plusieurs conceptions ingénieuses, notamment les trois zones d'impact, l'écoulement gravitaire du produit fini et les revêtements d'impact réglables, l'agrégat fini atteint une gradation optimale avec une faible génération de poudre. Il peut répondre aux exigences diversifiées des clients.
3. Entretien facile
Équipé de 8 jeux de trous d'arbre de marteau (4 pour une utilisation en veille), le corps de la machine est équipé de portes d'inspection pour une surveillance facile de l'état de fonctionnement. Un extracteur d'arbre hydraulique est fourni pour faciliter le remplacement des marteaux et des arbres de marteau. Tous les composants sont boulonnés pour un démontage pratique, réduisant ainsi le temps et les coûts de maintenance.
4. Fabrication exquise
Tous les composants clés sont protégés par des mesures de sécurité. Ils sont traités à l’aide de machines et d’équipements modernes tels que des fraiseuses à portique et des presses hydrauliques. Nous avons créé un département de technologie des produits dédié pour améliorer continuellement les technologies de traitement et améliorer la qualité des produits.
Paramètres techniques du concasseur de façonnage
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