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Concasseur de façonnage à haut rendement pour le façonnage d'agrégats de sable et de gravier de dix mille tonnes
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Facile à utiliser
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: T/T,L/C,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Shaper de roche à haute efficacité pour la fabrication de sable manufacturé
Mise en forme à trois chambres : sur une ligne de 10 000 tonnes, le déversement est un produit fini
Aperçu de l'équipement de concasseur de façonnage
Le concasseur de façonnage à haut rendement DLPC est un équipement de façonnage à grande échelle spécialement conçu pour les lignes de production de sable et de granulats de dix mille tonnes par jour (10 000 t/j+), avec une capacité de 800 à 1 200 t/h et une taille d'alimentation ≤ 300 mm. Il convient au concassage et au façonnage de matériaux tels que le basalte, le gravier, le calcaire et la gangue de charbon. L'équipement intègre trois fonctions principales – concassage, façonnage et formage final – en utilisant une structure à trois chambres (chambre de concassage + chambre de façonnage + chambre de formage) combinée à une trajectoire de rotor optimisée pour une mise en forme à impact multiple. Le taux de particules cubiques des granulats finis est augmenté de 40 % et l'efficacité de la production est 30 % supérieure à celle des concasseurs traditionnels. Il s'agit de l'équipement de mise en forme de base pour les lignes d'agrégats d'exploitation minière et de matériaux de construction à grande échelle.
Façonner les points forts de l'équipement de concassage
Le façonnage à trois chambres produit des agrégats cubiques : La structure à trois chambres (concassage + mise en forme + formage) avec une trajectoire de rotor optimisée permet une mise en forme à impact multiple, augmentant le taux de particules cubiques de 40 %. Les agrégats cubiques bien formés sont prêts à être fournis directement aux centrales à béton.
Arbre de marteau hydraulique – Remplacement du marteau 50 % plus rapide : L'ensemble arbre de marteau hydraulique élimine le démontage complexe lors du remplacement de la tête du marteau, réduisant le temps de remplacement de 50 % par rapport aux équipements traditionnels, réduisant considérablement les pertes de temps d'arrêt sur les grandes lignes de production.
Têtes de marteau en alliage bimétallique – Longue durée de vie : têtes de marteau en alliage bimétallique à haute teneur en chrome et protections résistantes à l'usure pour protéger le disque du rotor. La durée de vie de la tête de marteau est 60 % plus longue que celle des alliages ordinaires et 30 % plus longue que celle des concasseurs à marteaux lourds traditionnels.
Cavité de concassage ouverte pour un réglage rapide : le revêtement actif et le revêtement supérieur du boîtier forment une cavité de concassage ouverte, réduisant le temps de réglage de la taille de décharge de 50 % et améliorant considérablement l'efficacité opérationnelle.
Capacité élevée et fonctionnement stable : Avec une capacité de 800 à 1 200 t/h, il répond aux exigences de production continue des lignes de granulats de dix mille tonnes, avec un taux de réussite élevé des produits finis et un système stable et fiable.
Scénarios d'application du concasseur de façonnage
Lignes de production de sable et de granulats de dix mille tonnes : façonnage de roches dures telles que le basalte et le gravier.
Production de granulats de calcaire à grande échelle : concassage et façonnage intégrés.
Concassage et façonnage de la gangue de charbon : mine de charbon prenant en charge le traitement des granulats.
Façonnage d'agrégats à haut rendement dans l'industrie des matériaux de construction : équipement de base pour les lignes d'agrégats miniers et de matériaux de construction.
Façonner le flux de processus du concasseur
Processus de mise en forme d'agrégats de basalte de dix mille tonnes :
Le basalte brut (≤ 300 mm) après concassage primaire par un concasseur à mâchoires est introduit par un convoyeur à bande dans le concasseur de façonnage à haut rendement DLPC. Le matériau passe séquentiellement à travers la chambre de concassage (concassage par impact), la chambre de mise en forme (mise en forme par impact multiple) et la chambre de formage (formage final), se déchargeant sous forme d'agrégats cubiques de 0 à 31,5 mm. Les produits finis sont criblés par un tamis vibrant en quatre fractions : 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm et 20 à 31,5 mm. Les produits qualifiés sont directement fournis aux centrales à béton, tandis que les matériaux surdimensionnés sont renvoyés au concasseur de façonnage pour être retraités. Un seul concasseur de façonnage complète l'ensemble du processus de concassage et de façonnage, éliminant les configurations traditionnelles à plusieurs étages – un système simple avec une grande capacité.
Services
Conception de solutions : personnalisez les solutions de processus de concassage de mise en forme et la sélection de modèles en fonction des caractéristiques des matériaux, de la capacité de traitement quotidienne et des spécifications du produit fini, en optimisant les paramètres à trois chambres et le matériau de la tête de marteau.
Fabrication d'équipements : moulage de précision de têtes de marteaux en alliage bimétallique à haute teneur en chrome ; étalonnage de l'équilibrage dynamique du rotor ; assemblage standard de l’ensemble arbre du marteau hydraulique ; opération d'essai à vide et inspection de qualité avant la livraison.
Installation et mise en service : installation technique sur site ; mise en service du système d'arbre de marteau hydraulique ; étalonnage de l'écart à trois chambres ; réglage de la taille de décharge ; opération d'essai de matériaux jusqu'à ce que les normes de capacité et de forme des particules soient respectées.
Tutelle d'exploitation et de maintenance : fournir une assistance en ligne 24h/24 et 7j/7 ; maintenance sur site sous 48 heures sur les principaux marchés ; alertes d'usure de la tête de marteau et rappels du cycle de remplacement ; former les clients aux opérations de remplacement des marteaux hydrauliques et de réglage du débit.
Cas du projet de concasseur de façonnage
Projet : Ligne de production de façonnage de granulats de basalte à Riyad, Arabie Saoudite
Client : Groupe local de matériaux de construction de grandes infrastructures
Configuration : Concasseur de façonnage à haut rendement DLPC1822 + tamis vibrant + convoyeur à bande fermé
Capacité : 1 000 t/h de façonnage de granulats de basalte, alimentation ≤ 250 mm, produisant quatre fractions : 0 à 5 mm, 5 à 10 mm, 10 à 20 mm, 20 à 31,5 mm
Résultats : Après la mise en service, le façonnage à trois chambres a atteint un taux de particules cubiques de 94 %. Les granulats finis ont été directement fournis au projet routier municipal de Riyad, avec un taux de réussite supérieur à 98 %. Les têtes de marteau bi-métalliques en alliage à haute teneur en chrome ont atteint une durée de vie de 6 mois, soit environ 35 % de plus que les équipements précédemment utilisés, réduisant ainsi les coûts de pièces de rechange d'environ 30 %. L'opération de remplacement du marteau hydraulique a été réduite de 8 heures à 4 heures par session, réduisant ainsi les temps d'arrêt d'en moyenne 1,5 jour par mois. Le client rapporte que les performances de mise en forme et la stabilité opérationnelle dépassent de loin les attentes et a signé un contrat d'extension de phase II pour un DLPC1822 supplémentaire.
Paramètres techniques :
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
FAQ sur le concasseur de façonnage
Q1 : Quelle est l'importance de la différence dans la forme des particules de décharge entre le concasseur de mise en forme à haut rendement et les concasseurs à marteaux lourds traditionnels ?
L'équipement présente une structure à trois chambres. Le matériau subit de multiples impacts dans trois zones : écrasement, façonnage et formage. Le taux de particules cubiques est 40 % plus élevé que celui des concasseurs à marteaux lourds traditionnels. Les agrégats sont bien formés avec peu d'arêtes vives, prêts à être fournis directement aux centrales à béton sans mise en forme secondaire. Concasseur à percussion pour le traitement de matériaux à grand volume
Q2 : À quelle fréquence les têtes de marteau doivent-elles être remplacées sur le concasseur à marteaux de façonnage ? Quel est l’effet réel du remplacement du marteau hydraulique ?
Les têtes de marteau sont fabriquées en alliage bimétallique à haute teneur en chrome thermiquement composite, avec une durée de vie 30 % plus longue que les concasseurs à marteaux lourds traditionnels, réduisant considérablement la fréquence de remplacement. L'ensemble d'arbre de marteau hydraulique réduit le temps de remplacement de la tête de marteau de 50 %, avec une seule opération ne prenant qu'environ 4 heures, réduisant considérablement les pertes dues aux temps d'arrêt sur les grandes lignes de production. Concasseur à percussion de ligne d'agrégats à haute capacité
Q3 : Le grand concasseur de façonnage est-il adapté à un fonctionnement continu à long terme sur des lignes de granulats de dix mille tonnes ?
L'équipement a une capacité de 800 à 1 200 t/h, répondant aux besoins de traitement quotidiens de dix mille tonnes. La structure à trois chambres et la trajectoire optimisée du rotor garantissent une décharge stable pendant de longues heures de fonctionnement. Des protections résistantes à l'usure protègent le disque du rotor. Combiné à une garantie de 12 mois sur les composants principaux et à un service de maintenance sur site de 48 heures, il garantit une production continue et ininterrompue sur des lignes de dix mille tonnes. Concasseur à percussion puissant pour les besoins de mise en forme des agrégats
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