Laveuse de sable et de minerai à vis à haute efficacité pour le dessalage du sable marin et le lavage des minéraux avec une structure compacte et une qualité stable

Laveuse de sable à vis à faible perte pour la récupération et le classement du sable fin avec une solution de processus personnalisée

Aperçu de l'équipement

Le laveur de sable en spirale est un équipement de lavage de sable très efficace et économe en énergie, utilisant une structure d'agitation et de transport à lame en spirale. Le matériau pénètre dans le bac à eau verticalement par le haut et les lames en spirale rotatives le mélangent soigneusement et uniformément avec l'eau, éliminant les impuretés et le film de boue des surfaces des particules de sable. Le sable lavé est ensuite poussé vers le haut par les pales en spirale jusqu'à l'orifice de décharge, permettant ainsi un lavage continu du sable avec transport et déshydratation simultanés. L'équipement présente une structure simple, un fonctionnement fiable et un fonctionnement simple. Il s'agit de l'équipement de purification de base pour les lignes de production minière et de sable et de granulats, travaillant en collaboration avec des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône, des concasseurs à percussion à marteaux et des alimentateurs pour former une boucle fermée complète de concassage, de lavage et de déshydratation, produisant du sable propre et classé qui répond aux normes de construction.

Points forts de l'équipement

Lavage par agitation en spirale haute propreté : le matériau reste longtemps dans l'eau, avec des lames en spirale remuant pour mélanger complètement le sable et l'eau. Le film de boue de surface et les impuretés sont soigneusement éliminés, offrant une propreté de lavage élevée et une bonne qualité de produit fini, particulièrement adapté au lavage de matériaux sableux à haute teneur en boue.

Déshydratation et décharge intégrées : Les lames en spirale poussent continuellement le sable lavé vers le haut depuis l'eau jusqu'à l'orifice de décharge élevé, avec une déshydratation naturelle pendant le transport. La structure est simple avec peu de pièces d’usure et un faible encombrement.

Faible consommation d'énergie, faible coût d'exploitation : l'ensemble de la machine a une structure stable avec une faible résistance de fonctionnement, une faible consommation d'eau pour le lavage, une perte minimale de sable fin et de poudre de pierre, un fonctionnement simple et clair et de faibles coûts d'exploitation.

Faible taux de défaillance des roulements isolés : le dispositif de roulement à entraînement en spirale est complètement isolé de l'eau et des matériaux en contact avec l'eau, empêchant l'eau, le sable et les contaminants de pénétrer dans les roulements, réduisant considérablement les taux de défaillance et prolongeant les intervalles de maintenance.

La qualité de la gradation répond aux normes : La gradation et le module de finesse du sable fini lavé répondent aux normes du sable de construction, directement utilisables pour la production de béton et de mortier.

Prise en charge complète de la coordination de la ligne : se connecte de manière transparente aux concasseurs à mâchoires, aux concasseurs à cône, aux concasseurs à percussion à marteau et aux alimentateurs, formant un système complet de concassage et de lavage du sable en boucle fermée avec des tamis de déshydratation et des unités de récupération de sable fin. Les pièces de rechange d'origine minière d'usine offrent un support complet tout au long du cycle de vie.

Scénarios d'application

Lavage des matériaux dans les usines de sable et de granulats et les centrales à béton pour éliminer les impuretés des surfaces de sable et de pierre et favoriser la déshydratation. Élimination de la boue et purification du sable altéré à haute teneur en boue, du sable de rivière et du sable manufacturé. Élimination de la boue et pré-traitement de dessalement du sable marin. Lavage et déschlamage des sables minéraux, notamment du sable minier et du minerai de phosphate. Purification du sable fini dans des lignes de sable fabriqué par voie humide associées à des équipements de concassage et de criblage. Largement applicable dans les industries du sable et du gravier, de la construction, des matériaux de construction et des mines.

Flux de processus

Pour le lavage et l'amélioration de la qualité des matériaux sableux à haute teneur en boue, un processus personnalisé avec le laveur de sable en spirale comme noyau est fourni.

Alimentation dans la cuvette : Les décharges de l'équipement de concassage ou de criblage sont introduites uniformément par un convoyeur à bande dans l'orifice d'alimentation de la laveuse à sable. Le matériau tombe verticalement dans le bac à eau, avec un débit d'alimentation contrôlé pour garantir une agitation et un lavage complets.

Lavage par agitation en spirale : les lames en spirale rotatives entraînent le sable et l'eau pour se mélanger soigneusement et rapidement. Les particules de sable se frottent les unes contre les autres, le film de boue superficiel et les impuretés adhérantes étant dépouillées et dispersées. De fines particules de boue sont en suspension dans l'eau.

Débordement de classification : L'eau boueuse est évacuée en continu par le déversoir, permettant ainsi la séparation des sables de boue. La consommation d'eau pour le lavage est faible. Le temps de séjour du sable dans l'auge est contrôlable, avec des matériaux à haute teneur en boue permettant une agitation et un temps de lavage prolongés en ralentissant la vitesse de transport.

Décharge de déshydratation en spirale : Le sable lavé est poussé vers le haut par des lames en spirale le long du fond de l'auge jusqu'à l'orifice de décharge élevé, avec une déshydratation naturelle pendant le transport. Le sable déversé a une faible teneur en humidité, prêt à être transporté par bande ou stocké.

Support en boucle fermée pour ligne complète : des écrans de déshydratation sont appariés à l'extrémité de décharge pour un contrôle supplémentaire de l'humidité. Le sable fin perdu est récupéré par des unités de récupération de sable fin. Les eaux usées de lavage pénètrent dans des bassins de décantation ou des filtres-presses pour être traitées et recyclées, ce qui permet d'obtenir une perte de sable fin et un recyclage de l'eau nuls.

Recommandations de personnalisation : Pour les matériaux à forte teneur en boue ou en argile, sélectionnez des modèles à double spirale avec des sections d'agitation à auge étendues. Pour le traitement du sable marin, ajoutez une section de rinçage à l'eau propre avec une surveillance du dessalement configurée selon les besoins. Lors de la connexion avec des lignes de fabrication de sable, faites correspondre la longueur de l'auge et le diamètre de la spirale en fonction de la capacité de production de sable pour éviter une configuration excessive ou insuffisante.

Portée du service

Conception du schéma : analyse gratuite du type de source de sable, de la teneur en boue et de la composition granulométrique. Une sélection personnalisée de modèles en spirale, de longueur d'auge et de solutions d'agencement sont fournies en fonction de la capacité cible et des conditions d'eau, avec des calculs de consommation d'énergie et d'eau.

Fabrication d'équipement : les lames en spirale, les auges et les entraînements sont fabriqués selon les normes, les lames subissant un traitement de rechargement résistant à l'usure. Aucune opération d’essai de charge n’est effectuée avant la livraison. Dessins personnalisés et inspection en usine pris en charge.

Installation et mise en service : des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour des conseils d'installation et de mise en service, en complétant l'étalonnage du niveau de liquide, du déversoir de trop-plein et du débit d'alimentation. Les tests d'acceptation du matériel sont effectués avant la livraison, avec une formation des opérateurs locaux et du personnel de maintenance assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance : un réseau de service mondial et des centres de service à l'étranger prennent en charge le diagnostic à distance. Un approvisionnement à long terme en pièces de rechange minières d'origine, notamment des lames en spirale, des revêtements, des joints et des roulements, est assuré, avec des inspections annuelles garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Cas et données de projets

Projet de lavage de sable manufacturé au Salvador à haute teneur en boue : Un laveur de sable en spirale a été configuré à l'extrémité d'une ligne de fabrication de sable volcanique altéré pour l'élimination et la purification de la boue, avec une capacité d'environ 120 tonnes par heure. Le sable brut avait une teneur élevée en boue et, après lavage, la teneur en boue du sable fini a été réduite en dessous de 0,5 pour cent. Commentaires des clients : l'agitation en spirale a soigneusement dépouillé le film de boue avec une propreté de lavage élevée, et le module de gradation et de finesse fini répondait de manière stable aux normes, prêt à être fourni directement aux centrales à béton.

Projet de traitement du sable d'une centrale à béton au Costa Rica : Une centrale à béton utilisait un laveur de sable en spirale pour laver un mélange de sable de rivière et de sable manufacturé, éliminant les boules d'argile et les impuretés, avec une capacité d'environ 90 tonnes par heure. Commentaires des clients : faible consommation d'eau, perte minimale de sable fin, fonctionnement simple, faibles coûts d'exploitation, qualité de sable fini stable et fluctuations sensiblement réduites de la qualité du mélange de béton.

Projet de lavage et de deschlamage du minerai de phosphate du Togo : Le minerai de phosphate a été lavé par un laveur de sable en spirale pour éliminer la boue adhérente des surfaces du minerai, d'une capacité d'environ 150 tonnes par heure. Commentaires des clients : la conception fiable des roulements isolés a permis un faible taux de défaillance dans des conditions poussiéreuses et humides continues, les lames en spirale étaient résistantes à l'usure avec de longs cycles de remplacement et l'efficacité de lavage était stable.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q : Comment la laveuse à sable en spirale se compare-t-elle à la laveuse à sable à godets à roues en termes de performances de lavage ?

R : La laveuse de sable en spirale utilise une structure d'agitation et de transport à lame en spirale, le matériau restant dans l'eau pendant une longue période et se mélangeant soigneusement avec l'eau. Les particules de sable frottant les unes contre les autres enlèvent plus complètement le film de boue de surface, particulièrement adapté aux matériaux difficiles à laver, notamment le sable altéré à haute teneur en boue, le sable intercalaire argileux et le sable marin. Le sable lavé est poussé vers le haut par des pales en spirale jusqu'à l'orifice de décharge élevé avec déshydratation naturelle, intégrant la déshydratation et le transport en un seul processus. C'est un choix fiable pour l'amélioration de la qualité des matériaux sableux difficiles à laver.

Q : Est-ce qu'une forte teneur en boue ou en sable contenant de l'argile ne sera pas lavé et la perte de sable fin est-elle importante ?

R : Non. Les pales en spirale remuent pour bien mélanger le sable et l'eau, avec de la poudre de boue en suspension et évacuée en continu par le déversoir de trop-plein, permettant ainsi une séparation efficace du sable de boue. Pour les matériaux à haute teneur en boue, des modèles à double spirale peuvent être sélectionnés avec une vitesse de transport plus lente pour prolonger l'agitation et le temps de lavage. La consommation d’eau est faible avec une perte minime de sable fin et de poudre de pierre. Associé à des unités de récupération de sable fin, aucune perte de sable fin peut être obtenue, avec une gradation et un module de finesse du sable fini répondant aux normes du sable de construction.

Q : En cas de contact à long terme avec l'eau et le sable, les roulements sont-ils sujets à des pannes ? Les coûts de maintenance sont-ils élevés ?

R : Le dispositif de roulement à entraînement en spirale est complètement isolé de l'eau et des matériaux en contact avec l'eau, empêchant ainsi l'eau, le sable et les contaminants de pénétrer dans les roulements. Les taux de défaillance sont considérablement réduits grâce à de longs intervalles de maintenance. L'équipement a une structure simple avec peu de pièces d'usure et un fonctionnement simple. L'entretien quotidien nécessite uniquement de vérifier l'usure des lames spirales et l'état des joints. Combinés à l’approvisionnement en pièces de rechange d’origine minière et aux inspections régulières, les coûts d’exploitation et de maintenance sont faibles.

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Le laveur de sable en spirale, avec un lavage par agitation à lame en spirale pour une propreté élevée, une déshydratation et une décharge intégrées, des roulements isolés pour un faible taux de défaillance, une faible consommation d'eau et une perte de sable minimale, fournit des solutions efficaces et économes en énergie d'élimination et de purification de la boue pour le sable à haute teneur en boue, le sable marin et le sable fabriqué, avec une gradation finie et un module de finesse répondant de manière stable aux normes. Nous fournissons des services uniques de conception de projets, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mandat d'exploitation et de maintenance. Bienvenue pour fournir le type de source de sable, la teneur en boue et les exigences de capacité pour consultation.