Aperçu de l'équipement
Points forts de l'équipement : Un moteur de nettoyage à haute efficacité pour le champ de purification du sable et du gravier, avec une capacité de traitement de 70 à 320 tonnes par heure. Il assure un lavage puissant du sable et du gravier, maximisant ainsi la propreté du sable fini. La structure est stable avec une faible consommation d'énergie, maintenant un fonctionnement stable et efficace même dans des travaux de haute intensité. L'excellente capacité de nettoyage améliore considérablement la qualité du sable fini, s'adaptant parfaitement aux exigences élevées en matière de matériaux d'ingénierie. La conception compacte comporte peu de pièces d’usure et un faible encombrement. L'ensemble de roulement d'entraînement de la turbine est ingénieusement isolé de l'eau et des matériaux contenant de l'eau, évitant ainsi les dommages aux roulements causés par l'eau, le sable et l'intrusion de contaminants. Le taux de défaillance est considérablement réduit, le fonctionnement est plus fiable et la durée de vie est plus longue. Il permet d'économiser de l'eau et de minimiser la perte de sable fin et de poudre de pierre. Le sable de construction lavé répond pleinement aux normes de granulométrie et de module de finesse, protégeant les ressources tout en garantissant la qualité. La conception opérationnelle est simple et claire, avec un faible investissement en exploitation et en maintenance, aidant les entreprises à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité.
Scénarios d'application : Opérations de lavage de matériaux dans les usines de sable et de gravier, les mines, les matériaux de construction, les transports, les produits chimiques, la conservation de l'eau et l'hydroélectricité, les centrales à béton et d'autres industries. C'est un équipement de purification indispensable dans la production de sable et de gravier de haute qualité.
Flux de processus
Le sable fabriqué produit par une machine de fabrication de sable ou un broyeur à barres entre dans le laveur de sable en spirale → les pales en spirale s'agitent continuellement dans l'auge, avec de la poudre de boue et des particules fines s'élevant avec le débit d'eau pour former un débordement, tandis que le sable propre est soulevé par la spirale jusqu'à l'orifice de décharge pour la sortie, réalisant un lavage et une déshydratation intégrés → les eaux usées du trop-plein sont traitées dans un réservoir de sédimentation et recyclées, avec du sable fin récupérable par un dispositif de récupération de sable fin pour réduire davantage la perte de matériaux fins → le sable fini propre est envoyé au parc de stockage, avec module de gradation et de finesse répondant aux normes du sable de construction. Pour les matières premières à forte teneur en boue, la cuve de lavage peut être allongée ou la vitesse de la spirale ajustée pour garantir à la fois les performances de lavage et les objectifs d'économie d'eau.
Contenu des services
Conception du schéma : en fonction de la teneur en boue des matières premières, de la propreté cible du produit fini et des exigences de capacité, personnalisez les spécifications de la spirale, la longueur de l'auge et les solutions de processus de circulation de l'eau de lavage du sable.
Fabrication d'équipements : pales en spirale et revêtements résistants à l'usure, entraînement de la turbine et structure d'isolation des roulements, cadre compact. Les processus de fabrication sont strictement contrôlés, avec des tests complets sur machine avant livraison.
Installation et mise en service : le personnel technique professionnel fournit des conseils d'installation sur site, la mise en service du circuit d'eau et du variateur, des opérations d'essai à vide et en charge, et fournit une formation sur l'exploitation et une documentation technique.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture en temps opportun de pièces d'usure d'origine, inspections régulières et surveillance à distance, assistance technique et services de cycle de vie complet.
Cas et données du projet
Projet de lavage de sable fabriqué à l'usine de sable et de gravier d'Accra au Ghana : La matière première est du sable fabriqué. Un laveur de sable en spirale est configuré pour le lavage du sable fini, avec une capacité de traitement d'environ 200 tonnes par heure. Après le lavage, la teneur en boue de sable fini est sensiblement réduite, avec un module de gradation et de finesse répondant de manière stable aux normes. Un système de circulation d’eau permet d’économiser et de réutiliser l’eau, avec une perte minimale de sable fin. Commentaires des clients : l'équipement fonctionne de manière stable avec un faible taux de défaillance. La protection d'étanchéité des roulements est en place, avec presque aucun temps d'arrêt pour dommages aux roulements. L'exploitation et la maintenance sont simples, la consommation d'eau et les coûts d'exploitation sont faibles, la qualité du sable fini est sensiblement améliorée et les avantages économiques sont significatifs.
FAQ
Q1 : Quelles sont les performances de nettoyage et la perte de sable fin de la laveuse à sable en spirale ?
R : L'agitation continue par les pales en spirale provoque l'évacuation de la poudre de boue et des fines particules avec le trop-plein, tandis que le sable propre est soulevé et déchargé par la spirale, offrant ainsi une propreté de nettoyage élevée. La consommation d’eau est faible, avec une perte minime de sable fin et de poudre de pierre. Le sable de construction lavé répond pleinement aux normes en matière de granulométrie et de module de finesse, équilibrant ainsi la protection des ressources et la qualité du produit fini.
Q2 : Quelle est la fiabilité des roulements du nettoyeur de sable en spirale ? Le taux d’échec est-il élevé ?
R : L'ensemble de roulement d'entraînement de la turbine est ingénieusement isolé de l'eau et des matériaux contenant de l'eau, évitant ainsi les dommages aux roulements causés par l'eau, le sable et l'intrusion de contaminants. Le taux de défaillance est considérablement réduit, le fonctionnement est plus fiable et la durée de vie est plus longue, particulièrement adapté aux opérations de lavage continu de haute intensité.
Q3 : Les coûts d’exploitation et de maintenance de l’équipement sont-ils élevés ? Est-ce que ça économise de l'eau ?
R : La structure est stable avec une faible consommation d’énergie. La conception compacte comporte peu de pièces d’usure. Le fonctionnement est simple et clair avec un faible investissement d’exploitation et de maintenance. Le processus de lavage utilise peu d'eau et favorise la circulation et la réutilisation de l'eau, réduisant considérablement la consommation d'eau et les coûts d'exploitation tout en garantissant la propreté du nettoyage, en réduisant les coûts et en améliorant l'efficacité.
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