Système multifonctionnel de récupération de sable fin pour chaîne de production d'agrégats, résistant à l'usure, sans colmatage, machines minières à écran

Fabrication d'équipement de traitement de boue de minerai de machine de récupération de sable fin

Aperçu de l'équipement

Le système multifonction de récupération de sable fin, également connu sous le nom de machine de récupération de sable fin ou dispositif de récupération de sable fin, est un équipement de récupération industriel de haute performance conçu pour les usines de traitement de minéraux, les centrales hydroélectriques, les lignes de production de sable et de granulats et les centrales à béton commerciales. Il est spécifiquement développé pour résoudre le problème de l’industrie lié à la perte importante de sable fin lors du rejet du lisier. L'équipement intègre des fonctions de lavage, de déshydratation et de classification du sable, composées de composants de base, notamment un moteur, une pompe à vide haute pression, un cyclone, un tamis de déshydratation en polyester résistant à l'usure, un réservoir de lavage et un réservoir de retour. Il peut réduire considérablement le taux de perte de sable fin et améliorer considérablement la qualité du sable fabriqué fini, ce qui en fait un équipement clé pour la réduction des coûts et l'amélioration de l'efficacité des systèmes de traitement du sable humide et des agrégats et des minéraux.

Points forts de l'équipement

Récupération de sable fin à haute efficacité : le taux de récupération atteint 85 % pour les particules fines supérieures à 0,2 mm dans le lisier déchargé, avec un taux de perte de sable fin contrôlé entre 5 % et 10 %, réduisant considérablement le gaspillage de ressources et améliorant la production de sable fini et la qualité de gradation.

Structure résistante à l'usure Longue durée de vie : Le cyclone est doublé de polyuréthane et le tamis de déshydratation utilise un matériau en polyester résistant à l'usure avec une résistance exceptionnelle aux chocs et à l'usure, capable de résister à l'érosion continue due à une boue à haute concentration, prolongeant efficacement la durée de vie globale de l'équipement et réduisant les coûts de maintenance à long terme.

Conception non bloquante du tamis : la structure optimisée du tamis de déshydratation empêche le blocage du matériau, garantissant un fonctionnement continu et stable même lors du traitement de boues à haute concentration, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour le nettoyage.

Bonne économie d'exploitation : la récupération efficace des particules fines réduit considérablement la charge du bassin de décantation et les coûts de nettoyage, réduisant ainsi les coûts de production globaux pour les parcs de sable et de gravier et les usines de traitement des minéraux.

Réglage flexible multifonction : intègre les fonctions de lavage du sable, de déshydratation et de classification, avec un réglage flexible de la vitesse de la pompe et de la concentration du lisier, s'adaptant aux différentes conditions matérielles et exigences de capacité.

Scénarios d'application

Récupération du sable fin des boues de résidus des usines de traitement des minéraux : récupération et réutilisation des particules fines perdues dans les flux de traitement des minéraux, améliorant ainsi l'utilisation des ressources.

Système de sable et d'agrégats de centrale hydroélectrique : assèchement et récupération de sable artificiel pour la construction de barrages, contrôlant la perte de sable et le module de finesse.

Ligne de production de sable et de granulats : équipement de support derrière le laveur de sable dans les lignes de fabrication de sable humide, récupérant le sable fin emporté par l'écoulement de l'eau.

Centrale à béton commerciale : récupération de sable fin et assèchement dans des systèmes de sable auto-construits, stabilisant l'approvisionnement en sable fini.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour la fabrication de sable humide et le traitement des boues de traitement des minéraux est le suivant.

Collecte des boues : la boue déchargée des laveurs de sable, des équipements de traitement des minéraux ou des systèmes de criblage s'écoule à travers des goulottes dans le réservoir de lavage, avec une concentration de boue ajustée via le réservoir de retour pour assurer une alimentation stable.

Classification des cyclones : La pompe à vide haute pression délivre du lisier à une certaine pression dans le cyclone revêtu de polyuréthane. Le lisier tourne à grande vitesse dans le cyclone, les fines particules de sable se concentrant le long de la paroi sous l'effet de la force centrifuge et s'évacuant concentrées du sous-verse. L'eau de boue et les particules ultra fines s'écoulent par le trop-plein vers le bassin de décantation.

Déshydratation du tamis : Le sable concentré du sous-verse du cyclone est uniformément réparti sur la surface du tamis de déshydratation en polyester résistant à l'usure, avec des vibrations à haute fréquence éliminant l'humidité de la surface. La structure de l'écran non bloquante garantit un fonctionnement continu dans des conditions de concentration élevée.

Récupération du produit fini : Le sable fin déshydraté est récupéré à l'extrémité de décharge, mélangé au sable fini du processus principal ou stocké séparément. Les eaux usées de trop-plein pénètrent dans le bassin de décantation pour être purifiées et recyclées.

Recommandations de personnalisation : pour les boues à haute teneur en boue, augmentez la pression d'alimentation du cyclone et ajustez le diamètre du sous-verse pour améliorer la précision de la classification. Pour différentes exigences de module de finesse, ajustez la vitesse de la pompe et la concentration de la boue pour contrôler de manière flexible la limite inférieure de la taille des particules de récupération. Plusieurs cyclones peuvent être disposés en parallèle pour répondre aux besoins de débit important. Les directions d'alimentation et de déchargement et les dessins des fondations sont personnalisés en fonction des différences d'élévation du site et de la disposition de la ligne de production existante, permettant ainsi une intégration transparente avec le système de lavage.

Portée du service

Conception du schéma : échantillonnage et analyse gratuits des boues, spécifications personnalisées du cyclone, configuration de la pompe et dessins de disposition du système en fonction de la composition granulométrique du sable fin, de la concentration des boues et des exigences en matière de capacité de récupération, avec calculs du taux de récupération et du retour sur investissement fournis.

Fabrication d'équipements : les composants de base tels que les cyclones, les plaques de tamis en polyuréthane et les pompes à vide haute pression sont fabriqués selon le système de qualité ISO, les pièces d'usure étant soumises à des tests de pression et de fonctionnement avant la livraison. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.

Installation et mise en service : ingénieurs professionnels pour les conseils d'installation sur site, le raccordement de la tuyauterie et les tests d'acceptation du matériau, complétant l'optimisation de la pression de la pompe et des paramètres du cyclone, avec formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine telles que des revêtements en polyuréthane, des plaques de tamis et des composants de pompe, avec inspections annuelles, surveillance de l'usure et diagnostic à distance. Une mission O&M complète peut être entreprise pour garantir un fonctionnement efficace à long terme du système de récupération.

Cas et données de projets

Les données suivantes sont des valeurs de référence typiques de l'industrie.

Cas 1 : Ligne de production humide de sable et de granulats en Indonésie : Le client a équipé un système de récupération de sable fin derrière le laveur de sable d'une ligne de fabrication de sable de galets de rivière d'une capacité d'environ 300 tonnes par heure. Le taux de récupération des particules fines supérieures à 0,2 mm a atteint 85 %, avec un module de finesse du sable fini stable entre 2,6 et 2,8. Commentaires des clients : le sable fin précédemment perdu a été presque entièrement récupéré, générant chaque mois un revenu supplémentaire important en matière de sable fini, et la fréquence de nettoyage des bassins de décantation a été sensiblement réduite.

Cas 2 : Projet de récupération des boues de résidus d'une usine de traitement de mine d'or en Afrique du Sud : L'usine de traitement du client a rejeté des boues à haute teneur en particules fines. Plusieurs cyclones en parallèle ont été configurés pour un traitement centralisé avec un débit quotidien important de boues. Le sable fin récupéré a été renvoyé au processus de broyage et de séparation pour être réutilisé. Commentaires des clients : les cyclones doublés de polyuréthane ont fonctionné en continu pendant huit mois sans usure évidente, et la structure non bloquante du tamis n'a jamais nécessité d'arrêt de nettoyage dans des conditions de concentration élevée.

Cas 3 : Système de sable pour centrale à béton commerciale en Arabie Saoudite : Le système de sable artificiel auto-construit de la centrale à béton du client était équipé d'une machine de récupération de sable fin pour la déshydratation et la récupération du lisier déchargé par le lavage du sable. Le taux de perte de sable fin a été réduit de près de 30 % à moins de 8 %. Commentaires des clients : l'équipement offre un réglage flexible, avec des réglages de la vitesse de la pompe et de la concentration du lisier s'adaptant aux différentes sources de sable. Le sable fini avait une faible teneur en humidité pour être introduit directement dans la centrale à béton.

FAQ

Q1 : Quelle est l’efficacité de la machine de récupération de sable fin et quels avantages réels peut-elle apporter ?

R : Ce système de récupération de sable fin atteint un taux de récupération de 85 % pour les particules fines supérieures à 0,2 mm dans le lisier déchargé, avec un taux de perte de sable fin réduit entre 5 % et 10 %. En prenant comme exemple une ligne de fabrication de sable de 300 tonnes par heure, le sable fin récupéré quotidiennement peut être directement converti en revenus de vente de sable fini, tout en réduisant considérablement la charge du bassin de décantation et les coûts de nettoyage. L’investissement en équipement peut généralement être récupéré en quelques mois.

Q2 : Lors du traitement de boues à haute concentration, le maillage du tamis se bloque-t-il fréquemment et provoque-t-il des temps d'arrêt ?

R : L'équipement utilise un tamis de déshydratation en polyester résistant à l'usure optimisé avec une structure de tamis qui empêche efficacement le blocage du matériau, maintenant un fonctionnement continu et stable même lors du traitement de boues à haute concentration. Le cyclone est doublé de polyuréthane, combiné à une pression d'alimentation stable provenant de la pompe à vide haute pression, permettant au système complet de récupération de sable fin de fonctionner en continu pendant de longues périodes dans des conditions difficiles.

Q3 : La machine de récupération de sable fin peut-elle être intégrée à notre ligne de production de lavage de sable existante ?

R : Oui. Cet équipement intègre des fonctions de lavage du sable, de déshydratation et de classification, avec un réglage flexible de la vitesse de la pompe et de la concentration de la boue, adaptable aux laveuses de sable à roues, aux laveuses de sable en spirale et à diverses conditions de décharge de boues de traitement des minéraux. Nous fournissons des services d'analyse d'échantillonnage de boues et de conception de schémas, avec des directions d'alimentation et de décharge personnalisées en fonction des différences d'élévation et de la disposition du site, permettant une intégration transparente avec les lignes de production existantes et fournissant une assistance complète depuis l'installation et la mise en service jusqu'à la mission d'exploitation et d'entretien.

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