Modèle: ZG Series Vibrating Feeder
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Période De Garantie: 1,5 ans
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Palier
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Alimentateur vibrant ZG pour une alimentation uniforme dans les lignes de production de sable et de gravier
Aperçu de l'équipement d'alimentation vibrante
L'alimentateur vibrant ZG est l'équipement d'alimentation de base dans l'étape de concassage pré-primaire des lignes de production de sable et de gravier. Il est principalement utilisé pour alimenter de manière continue, uniforme et stable des matériaux grumeleux et granulaires de la trémie vers le concasseur primaire. Il dispose également d'une fonction de pré-criblage des matériaux fins, qui sépare la poudre et les particules fines à l'avance, augmentant ainsi efficacement la capacité de traitement du concasseur et réduisant l'usure. L'excitateur de l'équipement se compose d'un arbre double excentrique (arbre principal et arbre mené) et d'une paire d'engrenages. Le moteur entraîne l'arbre principal via une courroie trapézoïdale ; les engrenages en prise font tourner l'arbre mené dans le sens opposé, générant une force vibrante directionnelle. Cela garantit une vibration douce et continue de l'auge, ce qui entraîne un transport de matériau uniforme et fluide. Il évite les dommages au broyeur causés par une alimentation inégale et prolonge la durée de vie de l'ensemble de la machine.
Points forts de l’équipement d’alimentation vibrante
· Une alimentation uniforme protège l'unité principale : une alimentation continue et stable empêche un chargement inégal et des dommages par impact sur le concasseur, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement de concassage primaire.
· Le pré-criblage des matériaux fins augmente la capacité : les matériaux fins et la poudre sont pré-criblés et séparés pendant l'alimentation ; les matières fines contournent directement le concasseur, ce qui réduit la charge inutile sur le concasseur et augmente la capacité globale de traitement de la ligne de 15 à 20 %.
· Vibration douce via deux arbres excentriques : Les deux arbres excentriques du vibrateur s'engrènent via des engrenages et tournent dans des directions opposées, générant une force vibratoire directionnelle et stable. Cela garantit une vibration continue et douce, ce qui entraîne un flux de matériau uniforme sans déviation du matériau.
· Auge durable et résistante à l'usure : l'auge est recouverte de plaques d'acier résistantes à l'usure, conçues pour résister à l'impact des gros morceaux de minerai et de la roche dure, minimisant ainsi l'usure et prolongeant la durée de vie.
Scénarios d'application de l'alimentateur vibrant
· Lignes de production de sable et de gravier : assurent une alimentation uniforme au stade du concassage primaire, garantissant un fonctionnement stable des concasseurs à mâchoires et des concasseurs à marteaux lourds.
· Opérations minières : décharge des trémies à minerai et alimentation des concasseurs primaires
· Opérations de carrière : alimentation uniforme de gros blocs de roche dans les concasseurs primaires
· Lignes de granulats d'infrastructure : alimentation continue de matériaux tels que le calcaire et le granit
Flux de processus du chargeur vibrant
Processus d'alimentation de concassage grossier pour les lignes de granulats de calcaire :
Le calcaire brut est déchargé dans la trémie par une chargeuse ou un camion-benne. Un alimentateur vibrant ZG est installé sous la trémie, utilisant une force d'excitation stable pour transporter uniformément le matériau vers un concasseur à mâchoires ou un concasseur à marteaux lourd pour un concassage grossier. Pendant l'alimentation, les fines particules et la poudre sont pré-séparées par des barres de pré-criblage et transportées directement via une bande de dérivation vers un tamis vibrant ou une pile de produits finis, en contournant le concasseur. Cela réduit la charge à vide du concasseur d'environ 15 %. Après le concassage primaire, le matériau est transporté par courroie vers la section de concassage et de criblage secondaire. L'ensemble de la ligne assure une alimentation uniforme et stable, évitant ainsi la surcharge et les blocages du concasseur, améliorant ainsi l'efficacité opérationnelle du système et la durée de vie de l'équipement.
Services
· Conception de solutions : personnalisez les modèles d'alimentateur et les configurations d'espacement des barres de pré-criblage en fonction des caractéristiques des matériaux, du débit d'alimentation et des exigences d'alimentation du concasseur afin d'optimiser l'uniformité de l'alimentation et l'efficacité du pré-criblage.
· Fabrication d'équipements : Usinage de précision et équilibrage dynamique de vibrateurs à arbre double excentrique ; soudage standard des revêtements résistants à l'usure dans l'auge ; inspection de la qualité via des tests à vide et en charge avant expédition
· Installation et mise en service : installation sur site par des ingénieurs, y compris l'étalonnage des paramètres du vibrateur, l'ajustement de l'espacement des barres de pré-crible et la régulation du taux d'alimentation ; mise en service intégrée avec le concasseur et tests de charge jusqu'à ce qu'une alimentation stable soit obtenue
· Gestion des opérations et de la maintenance : services de surveillance à distance, y compris la surveillance de la température des roulements des vibrateurs et de l'état des vibrations ; alertes de port et rappels de cycle de remplacement pour les doublures résistantes à l'usure ; formation pour les clients sur le réglage du débit d'alimentation et la maintenance quotidienne
Étude de cas du projet d'alimentation vibrante
Projet : Système d'alimentation pour la ligne de granulats calcaires de Dar es Salaam en Tanzanie
Client : Un grand groupe local de matériaux de construction
Configuration : Alimentateur vibrant ZG + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant + Convoyeur à bande fermé
Capacité : Alimentation d’une ligne de granulats calcaires de 500 tonnes par heure ; taille d'alimentation ≤800 mm ; les matériaux fins (pré-trimés) représentent environ 18 %
Résultats : Après la mise en service, l'alimentation était uniforme et stable ; le taux de surcharge et de blocages des concasseurs à mâchoires est passé d'une moyenne de 3 fois par mois à zéro ; la durée de vie du revêtement du concasseur a été prolongée d'environ 20 % ; Les particules fines sont séparées à l'avance lors du pré-criblage, ce qui augmente la capacité de traitement réelle du concasseur à mâchoires d'environ 18 % et réduit la consommation d'énergie du système d'environ 10 % ; le vibrateur fonctionne sans problème, sans vibrations anormales, l'échauffement des roulements reste normal et les intervalles de maintenance ont été étendus à une fois tous les 6 mois ; les commentaires des clients indiquent que la stabilité d'alimentation et les performances de pré-criblage sont nettement supérieures à l'équipement utilisé précédemment, et le système a été déployé dans une autre carrière sous la direction du client.
Paramètres techniques :
| Model |
Feed size(mm) |
Passing Capacity(t/h) |
| DLZGC0938 |
≤500 |
150-200 |
| DLZG1223 (under-silo) |
≤300 |
400-500 |
| DLZGC1238 |
≤750 |
250-400 |
| DLZGC1250P |
≤750 |
250-500 |
| DLZG1550 |
≤1000 |
400-1000 |
| DLZGC2050 |
≤1200 |
800-1600 |
| DLZGC2260 |
≤1200 |
1800-2200 |
| DLZGC2560 |
≤1600 |
2000-3000 |
FAQ sur les mangeoires vibrantes
Q1 : Dans quelle mesure les performances d'alimentation du chargeur vibrant ZG sont-elles cohérentes ? Peut-il prévenir les dommages causés par un chargement inégal dans le concasseur ?
L'équipement utilise un excitateur à arbre double excentrique. Les engrenages en prise tournent dans des directions opposées pour générer des forces d'excitation directionnelles et stables, garantissant ainsi une vibration continue et douce et une alimentation uniforme du matériau vers le concasseur. Les tests sur le terrain ont confirmé que le taux mensuel moyen de surcharge et de blocages des concasseurs à mâchoires est passé de 3 incidents à zéro, tandis que la durée de vie des revêtements du concasseur a augmenté d'environ 20 %. Alimentateur série ZG pour matériaux en vrac. Cela évite efficacement les dommages à l'unité principale causés par une alimentation inégale.
Q2 : Dans quelle mesure la fonction de pré-criblage de l’alimentateur vibrant contribue-t-elle à augmenter la capacité globale de la ligne ?
Les barres de pré-criblage séparent les matériaux fins et pulvérulents à l'avance pendant l'alimentation, contournant directement le concasseur et réduisant la charge inutile sur le concasseur primaire. Équipement de transport de matériaux de la série ZG Des tests sur le terrain ont montré que les matériaux fins représentent environ 18 % de l'alimentation, ce qui entraîne une augmentation d'environ 18 % de la capacité de traitement réelle du concasseur à mâchoires et une réduction d'environ 10 % de la consommation d'énergie du système, améliorant ainsi à la fois la capacité et l'efficacité globales de la ligne.
Q3 : L'excitateur de l'alimentateur vibrant nécessite-t-il un entretien fréquent ? Quelle est la stabilité de son fonctionnement ?
L'excitateur à arbre double excentrique présente un usinage de précision et un calibrage d'équilibrage dynamique. La transmission à engrenages assure un fonctionnement fluide et l'échauffement des roulements reste dans les limites normales. Alimentateur série ZG pour systèmes de convoyeurs Dans les projets réels, le cycle de maintenance a été étendu à une fois tous les six mois. Les contrôles de routine nécessitent uniquement de surveiller la température des roulements et l'état de lubrification, ce qui rend la maintenance simple et rentable tout en garantissant un fonctionnement stable et à long terme de la ligne de production.
Contacter Maintenant