Tamis vibrant de grande capacité avec réglage du bloc excentrique externe pour les machines minières de lignes de production minière et de sable

Opération et entretien de nivellement de pierre de tamis vibrant à broche à arbre traversant

Aperçu de l'équipement

Ce grand tamis vibrant, également connu sous le nom de tamis vibrant ou tamis vibrant, est un équipement de classification de matériaux à haute efficacité conçu pour le traitement de la pierre, du sable fini et des granulats dans les carrières, la construction et les industries minières. La capacité de traitement varie de 60 à 900 tonnes par heure, avec des performances de dispersion de pointe. Il peut classer les matériaux par granulométrie en plusieurs spécifications de produits finis pour une utilisation directe dans des projets de construction ou un traitement ultérieur. L'équipement est doté d'une structure d'arbre principal à arbre traversant, d'un réglage de bloc excentrique externe et d'une conception de boîtier de criblage modulaire durable, offrant une forte force d'excitation, un faible bruit de vibration, un entretien pratique et une longue durée de vie, offrant des performances constantes et fiables pour les opérations de criblage continu intensives.

Points forts de l'équipement

Structure de l'arbre principal à arbre traversant fiable : la conception de l'arbre principal à arbre traversant sans transmission intermédiaire ni engrenages minimise les pannes de transmission et améliore considérablement la stabilité opérationnelle. Il reste fiable et durable même dans des conditions de criblage intensives et continues dans les carrières.

Lubrification à l'huile de grande capacité, faible entretien : équipé d'un réservoir d'huile d'une capacité supérieure à 20 litres, avec des intervalles de vidange d'huile étendus à 1 000 à 1 500 heures, réduisant considérablement la charge de travail de maintenance, minimisant les temps d'arrêt imprévus et garantissant un fonctionnement stable à long terme.

Ajustement précis du bloc excentrique externe : La structure du bloc excentrique externe permet un ajustement pratique et précis de la force d'excitation, permettant une personnalisation flexible des paramètres de criblage en fonction des différents matériaux et exigences de taille de particules, s'adaptant aux divers besoins de production dans toutes les industries.

Boîte de tamis modulaire durable : la boîte de tamis soudée modulaire offre une haute résistance, une longue durée de vie et un remplacement pratique du treillis de tamis. Équipé de roulements SKF standard pour un fonctionnement stable à long terme, réduisant les risques de défaillance des composants dans la production de granulats lourds.

La conception résistante à l'usure prolonge la durée de vie et réduit la consommation : les ports d'alimentation et de décharge utilisent une technologie de pliage intégrée avec des revêtements en polyuréthane résistant à l'usure. Les tubes de protection des poutres de tamis améliorent encore la résistance à l'usure et la résistance structurelle, prolongeant la durée de vie du tamis vibrant, réduisant les coûts des pièces de rechange et résistant aux matériaux abrasifs en pierre et en sable.

Fonctionnement stable à faible bruit : des bandes de caoutchouc polyuréthane sont installées sur les plaques verticales de la poutre d'écran de support pour réduire efficacement le bruit de friction et de collision. La structure de support à double rouleau offre une forte capacité de charge pour une production continue fluide et stable.

Scénarios d'application

Carrières et production d'agrégats : criblage de classification de la pierre, du sable fini et de la pierre concassée, produisant de multiples spécifications d'agrégats de construction.

Extraction minière et traitement des minéraux : Classification des minerais et minéraux par granulométrie, au service des flux de traitement des minéraux.

Construction et infrastructures : Criblage de matériaux pour les autoroutes, la construction de bâtiments et la production de béton.

Lignes de production de sable : classification granulométrique du sable fini et des granulats, prenant en charge la centrale à béton.

Recyclage des déchets de construction : criblage et classification des granulats recyclés pour leur réutilisation dans des projets de construction.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour le criblage intensif dans les carrières et les mines est le suivant.

Alimentation uniforme : les concasseurs ou les équipements d'alimentation en amont fournissent le matériau uniformément à l'extrémité d'alimentation du tamis vibrant, garantissant ainsi une épaisseur de lit de matériau uniforme et exploitant pleinement les performances de dispersion du tamis.

Criblage de couches : L'arbre principal de l'arbre traversant entraîne la boîte de tamisage pour produire des vibrations circulaires, formant des couches de matériau sur la surface du tamis avec stratification. Les fines traversent couche par couche, tandis que les matériaux grossiers avancent le long de la surface de l'écran, chaque couche étant classée selon la taille de l'ouverture.

Décharge de classification : Des matériaux de différentes tailles de particules sont déchargés par les ports de décharge respectifs, produisant des produits finis à spécifications multiples pour un stockage séparé ou un traitement de l'étape suivante.

Fonctionnement intensif continu : la lubrification à l'huile de grande capacité et les roulements SKF standard garantissent un fonctionnement continu de longue durée, avec des intervalles de vidange d'huile de 1 000 à 1 500 heures, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.

Recommandations de personnalisation : le nombre de couches d'écran, les tailles d'ouverture et le matériau de l'écran sont déterminés en fonction de la composition granulométrique du matériau et des exigences du produit fini. Les blocs excentriques externes permettent un réglage précis de la force d'excitation pour différents matériaux. Les mailles d'écran anti-blocage, les couvercles anti-poussière scellés et la suppression de la poussière par pulvérisation sont facultatifs pour les conditions d'humidité et de poussière élevées. Les revêtements en polyuréthane résistant à l'usure au niveau des ports d'alimentation et de décharge sont sélectionnés en fonction de l'abrasivité du matériau. L'intégration en circuit fermé avec les concasseurs et les machines de fabrication de sable permet un criblage en boucle fermée.

Portée du service

Conception du schéma : tests de sélection de matériaux gratuits et études de site, modèle de tamis vibrant personnalisé, combinaison de tamis et dessins de disposition en fonction des caractéristiques des matériaux, de la capacité cible et des exigences de gradation finie, avec calculs de consommation d'énergie et d'investissement fournis.

Fabrication d'équipement : la boîte de tamisage, l'arbre principal à arbre traversant et l'excitatrice sont fabriqués selon le système de qualité ISO, équipés de roulements SKF standard. Pas de charge et test de charge avant la livraison. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.

Installation et mise en service : ingénieurs professionnels pour les conseils d'installation sur site, l'ajustement de la force d'excitation et les tests d'acceptation avec le matériau, complétant l'optimisation de l'amplitude, de l'inclinaison et du débit d'alimentation, avec formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine telles que des grilles de tamis, des revêtements en polyuréthane et des roulements, avec inspections annuelles, surveillance de l'usure et diagnostic à distance. Une mission complète d'exploitation et de maintenance de la ligne peut être entreprise pour garantir un fonctionnement efficace à long terme du système de contrôle.

Cas et données de projets

Les données suivantes sont des valeurs de référence typiques de l'industrie.

Cas 1 : Projet de criblage de granulats dans une carrière au Sri Lanka : La carrière du client a équipé ce grand tamis vibrant à arbre traversant pour la classification de la pierre concassée, avec une capacité de traitement d'environ 500 tonnes par heure, produisant quatre spécifications de granulats. Commentaires des clients : la structure de l'arbre principal à arbre traversant a fonctionné pendant des mois sans panne de transmission, le système de lubrification à l'huile de grande capacité a permis d'obtenir des intervalles de vidange d'huile allant jusqu'à 1 200 heures, la charge de travail de maintenance a été considérablement réduite et la granulométrie finie était stable.

Cas 2 : Projet de criblage minier en Équateur : Le flux de traitement des minéraux du client a utilisé cette machine pour la classification granulométrique des minerais, avec une capacité de traitement d'environ 300 tonnes par heure. Bloc excentrique externe de réglage de la force d'excitation adapté aux différents types de minerais pour le criblage. Commentaires des clients : les revêtements en polyuréthane résistant à l'usure et les tubes de protection des poutres d'écran ont considérablement prolongé la durée de vie, les coûts des pièces de rechange ont sensiblement diminué dans des conditions de minerai abrasif et les roulements SKF ont assuré un fonctionnement stable à long terme.

Cas 3 : Projet de criblage fini de la ligne de fabrication de sable en Roumanie : Le client a équipé ce tamis vibrant à l'extrémité de la ligne de production de sable pour la classification du sable fini et des granulats, avec une capacité de traitement d'environ 250 tonnes par heure. Commentaires des clients : des bandes de caoutchouc polyuréthane sur les plaques verticales de la poutre de criblage de support ont efficacement réduit le bruit de fonctionnement, la structure de support à double rouleau a permis un fonctionnement fluide, le boîtier de criblage soudé modulaire a permis un remplacement pratique du maillage du crible et une classification précise de plusieurs spécifications répondait directement aux exigences de l'usine de traitement par lots.

FAQ

Q1 : Le grand tamis vibrant a un débit élevé. Comment la fiabilité est-elle garantie pour un fonctionnement continu à long terme ?

R : La structure de l'arbre principal à arbre traversant, sans transmission intermédiaire ni engrenages, minimise les pannes de transmission. Équipé de roulements SKF standard et d'un système de lubrification à l'huile de grande capacité avec des intervalles de vidange d'huile de 1 000 à 1 500 heures, la fréquence de maintenance et les temps d'arrêt imprévus sont considérablement réduits, garantissant un fonctionnement stable et fiable dans des conditions de criblage continu difficiles dans les carrières et les mines.

Q2 : Les paramètres de criblage peuvent-ils être ajustés lorsque les différentes exigences en matière de matériaux et de granulométrie changent ?

R : Oui. La structure du bloc excentrique externe permet un réglage pratique et précis de la force d'excitation pour répondre aux exigences de criblage de différents matériaux et spécifications de granulométrie. Le nombre de couches d'écran, les tailles d'ouverture et le matériau de l'écran peuvent être personnalisés en fonction des caractéristiques du matériau, s'adaptant ainsi aux diverses exigences de production des différents secteurs.

Q3 : Les matériaux en pierre et en sable hautement abrasifs entraîneront-ils une usure rapide de l'équipement ?

R : Les ports d'alimentation et de décharge utilisent une technologie de pliage intégrée avec des revêtements en polyuréthane résistant à l'usure. Les tubes de protection des poutres d'écran améliorent encore la résistance à l'usure et la résistance structurelle. Combiné avec le caisson de criblage soudé modulaire, l'équipement offre une forte résistance à l'abrasion, une longue durée de vie et de faibles coûts de pièces de rechange, capables de résister à long terme à l'usure continue des matériaux en pierre et en sable.

Le grand tamis vibrant à arbre traversant, avec un débit élevé de 60 à 900 tonnes par heure, un arbre principal à arbre traversant sans panne de transmission, une lubrification à l'huile de grande capacité avec des intervalles de changement supérieurs à 1 000 heures, des blocs excentriques externes pour un réglage précis de la force d'excitation et un fonctionnement silencieux en polyuréthane résistant à l'usure, fournit des solutions de criblage et de classification robustes, stables et fiables pour les carrières, les mines et les lignes de fabrication de sable. Veuillez fournir vos caractéristiques matérielles, votre capacité de traitement et vos exigences de gradation finie pour une solution de configuration personnalisée gratuite et un devis.