Plaque d'alimentation pour la métallurgie du bâtiment du ciment et les centrales électriques au charbon, joint labyrinthe de liaison VFD, haute sécurité intelligente

Alimentateur de plaques pour grandes mines à l'étranger, projet intelligent de haute sécurité, service d'ingénierie complet clé en main

Aperçu de l'équipement

1. Grande capacité Grande taille Conditions complètes : La série DLBW couvre 100 à 2 000 tonnes par heure, avec une taille d'alimentation de 1 000 mm et une densité de matériau de 2 800 kg par mètre cube pour une alimentation directe. Il gère de gros blocs de minerai minier et de roche dure hautement abrasive provenant de bacs, avec un fonctionnement stable à long terme.

2. Contrôle de vitesse continu à fréquence variable lié aux unités principales : plage de contrôle de vitesse continu VFD de 0,05 à 0,25 mètres par seconde, ajustant automatiquement le débit d'alimentation en fonction des commentaires des unités principales en aval, y compris les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cône. La conception des plaques incurvées superposées assure une distribution uniforme sans ségrégation, améliorant ainsi l'efficacité globale du traitement de la ligne de 20 %.

3. Triple protection haute sécurité : la protection électronique contre les surcharges, le limiteur de couple mécanique et les systèmes de triple protection à tampon hydraulique fonctionnent ensemble pour éviter les dommages dus à l'impact d'un matériau non écrasable. Les sections de plaques et les maillons de chaîne peuvent être remplacés individuellement, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 50 %.

4. Tampon composite de suspension flottante : le montage de suspension flottante avec des réducteurs transversaux verticaux prolonge la durée de vie de l'arbre de transmission de 40 %. Les tampons à ressorts composites absorbent l'impact des chutes de matériaux importantes, réduisant ainsi les vibrations globales de 30 %. Les joints labyrinthe offrent une protection étanche à la poussière et à l'eau grâce à la certification environnementale ISO 14001, prolongeant la durée de vie des roulements de 40 %.

5. Service mondial de surveillance intelligente : opération clé par API et surveillance en temps réel, avec surveillance à distance compatible avec les systèmes de contrôle complets de l'usine. Les bords des plaques superposées et les systèmes de grattoirs autonettoyants améliorent l'efficacité antiadhésive de 30 %. La technologie de chaîne sans lubrification réduit les coûts de maintenance de 25 %. Un entraînement optimisé permet d'économiser 15 à 20 % d'énergie, avec des intervalles de révision de 15 000 heures. Avec 30 ans d'expérience dans la fabrication, un réseau mondial de pièces de rechange et une garantie de 18 mois sur l'ensemble de la machine.

Scénarios d'application

Carrières et mines de métaux : alimentation continue et uniforme des bacs de roches dures hautement abrasives, notamment le calcaire, le granit et le basalte, vers les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cône.

Ciment, matériaux de construction et métallurgie : alimentation en clinker, calcaire, gypse, minerai de fer, minerai de cuivre et autres matières premières des fours rotatifs et des broyeurs.

Charbon, électricité et produits chimiques : alimentation en charbon, gangue de charbon, biomasse et matériaux thermofusibles des chaudières, des réacteurs et des systèmes de traitement.

Recyclage des déchets de construction : alimentation du béton et de l'asphalte démolis vers les lignes de concassage et de criblage, favorisant ainsi l'utilisation des ressources.

Flux de processus

Processus personnalisé pour les applications d'alimentation intelligente de grandes lignes complètes : tout d'abord, testez la taille des particules, la densité, l'abrasivité et la teneur en humidité du matériau. Sélectionnez le modèle DLBW en fonction de la capacité cible et des paramètres de l'unité principale en aval (petits modèles de 100 à 500 tonnes par heure, grands modèles de 500 à 2000 tonnes par heure). Faites correspondre la plage de contrôle de vitesse du VFD et l'inclinaison de l'installation en fonction de la capacité de traitement de l'unité principale. Positionnez le réducteur transversal vertical de suspension flottante et ajustez les tampons à ressort composites en fonction de la charge d'impact. Établissez une communication entre l'API et les systèmes de contrôle de l'unité principale et définissez des seuils de protection triples. L'opération d'essai avec le matériau vérifie l'uniformité de l'alimentation, l'amortissement des vibrations et la réponse de la liaison.

Recommandations de personnalisation : Pour les matériaux collants et humides, sélectionnez des bords de plaques superposés autonettoyants et des systèmes de grattoirs pour éviter le collage. Pour les sites poussiéreux et très humides, renforcez les joints à labyrinthe et les tampons à ressorts composites. Pour les roches dures très abrasives, sélectionnez des surfaces en plaques résistantes à l'usure. Lorsqu'il est associé à des concasseurs à mâchoires et à des concasseurs à cône, ajustez automatiquement le taux d'alimentation en fonction du retour d'information de l'unité principale pour éviter la surcharge et le blocage.

Portée du service

Conception du schéma. Tests gratuits de la taille des particules, de la densité, de l'abrasivité et de la teneur en humidité des matériaux. Modèle DLBW personnalisé, paramètres d'inclinaison et VFD en fonction de la capacité cible et des paramètres de l'unité principale en aval. Calculs complets de l’efficacité de l’alimentation en ligne et de la consommation d’énergie fournis.

Fabrication d'équipements. Les plaques de tablier en acier allié, les entraînements par chaîne à caissons, les ressorts composites et la suspension flottante sont fabriqués conformément aux normes internationales. Les surfaces des plaques peuvent être sélectionnées parmi des configurations lisses, renforcées ou résistantes à l'usure selon les matériaux. Les systèmes PLC et triple protection sont préréglés avant la livraison. Inspection en usine prise en charge.

Installation et mise en service. Les ingénieurs fournissent des conseils d'installation sur site, l'étalonnage de l'inclinaison, le réglage du ressort composite, la configuration de la communication PLC et le réglage du triple seuil de protection. Production d'essai avec acceptation des matériaux et formation locale des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance. Fourniture d'origine en usine de sections de plaques, maillons de chaîne, pignons, roulements, joints et autres pièces de rechange. Un réseau mondial de pièces de rechange et un support de surveillance à distance, avec des inspections annuelles et des services de confiance O&M sur site, garantissant un fonctionnement stable à long terme d'une grande ligne d'alimentation complète.

Cas et données de projets

Projet d'alimentation intelligente urbaine de haute sécurité de Saint-Marin : une ligne complète de matériaux de construction à micro-états européens, avec l'alimentateur à tablier DLBW équipé d'un système de surveillance à distance PLC et d'un système de triple protection, alimentant en calcaire et en sable manufacturé un concasseur à mâchoires, d'une capacité d'environ 150 tonnes par heure. Commentaires des clients : la triple protection a efficacement empêché les dommages dus à l'impact d'un corps étranger dur, la surveillance à distance intégrée au contrôle central urbain a éliminé le besoin d'une maintenance permanente sur site, avec un temps d'arrêt minimal.

Projet d'alimentation d'infrastructure portuaire européenne de Gibraltar : une grande ligne de granulats d'infrastructure portuaire du territoire britannique d'outre-mer, avec l'alimentation à tablier DLBW alimentant en calcaire et en basalte une station de concassage, d'une capacité d'environ 800 tonnes par heure. Commentaires des clients : la suspension flottante et les tampons à ressorts composites ont permis un fonctionnement fluide sous une charge continue élevée, les joints à labyrinthe ont passé avec succès l'inspection environnementale du site ISO 14001 et la conception de la section de plaque remplaçable a permis de contrôler les coûts des pièces de rechange.

Projet d'alimentation de la zone minière d'Afrique de l'Ouest en Guinée-Bissau : une zone frontale de concassage primaire de bauxite et de minerai de fer en Afrique de l'Ouest, avec le grand modèle DLBW alimentant en gros blocs de minerai à haute densité un concasseur à mâchoires, d'une capacité d'environ 1 500 tonnes par heure. Commentaires des clients : la triple protection et la surveillance à distance ont fonctionné de manière fiable dans des conditions de charge élevée sur le site minier éloigné, les tampons à ressorts composites ont réduit les vibrations sur site et les sections de plaques et maillons de chaîne remplaçables ont considérablement réduit les coûts de maintenance.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q : À quels risques opérationnels spécifiques la triple protection et la surveillance à distance répondent-elles ?

R : La protection électronique contre les surcharges, le limiteur de couple mécanique et la triple protection du tampon hydraulique fonctionnent ensemble pour éviter d'endommager les entraînements et les plaques de tablier dus à l'impact de matériaux non écrasables. Le fonctionnement à une touche PLC et la surveillance à distance sont compatibles avec les systèmes de contrôle complets de l'usine, fournissant une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement et un ajustement automatique de la vitesse, avec une alerte précoce et un diagnostic à distance, minimisant ainsi les risques d'arrêt soudain.

Q : Comment sélectionner la configuration de la surface de la plaque et l'inclinaison de l'installation en fonction des différents matériaux ?

R : Les surfaces des plaques sont disponibles dans des configurations lisses, renforcées et résistantes à l'usure. Pour les matériaux collants et humides, sélectionnez des bords de plaques superposés et des systèmes de grattoirs autonettoyants. Pour les roches dures poussiéreuses et très abrasives, sélectionnez des surfaces en plaques résistantes à l'usure. L'inclinaison de l'installation est réglable de 0 à 25 degrés, configurée de manière flexible en fonction de la hauteur du bac et de la charge de l'unité principale. La série DLBW couvre 100 à 2 000 tonnes par heure, avec des blocs de 1 000 mm de large et 2 800 kg par mètre cube de matériaux haute densité, tous directement alimentés.

Q : Comment l'intervalle de révision de 15 000 heures est-il atteint et dans quelle mesure les coûts de maintenance peuvent-ils être réduits ?

R : Le processus de traitement thermique des plaques de tablier en acier allié et des entraînements par chaîne à caissons garantit une longue durée de vie des composants principaux. La suspension flottante et les joints à labyrinthe prolongent la durée de vie des roulements de 40 %. Les tampons à ressort composites réduisent les vibrations de 30 %, réduisant ainsi l'impact global de la ligne. Les sections de plaques et les maillons de chaîne peuvent être remplacés individuellement plutôt que de procéder à des révisions complètes, réduisant ainsi les coûts de maintenance de 50 % par rapport aux conceptions intégrales. La technologie de chaîne sans lubrification réduit la charge de travail de maintenance quotidienne d'environ 25 %.

Obtenez votre solution

Alimentateur à tablier DLBW, type intelligent de surveillance à distance triple protection : la série DLBW couvre 100 à 2 000 tonnes par heure, des blocs de 1 000 mm de large et 2 800 kg par mètre cube de matériaux haute densité pour une alimentation directe. Contrôle de vitesse continu VFD de 0,05 à 0,25 mètres par seconde avec liaison de rétroaction de l'unité principale. Protection électronique contre les surcharges, limiteur de couple mécanique et triple protection hydraulique combinée à un fonctionnement à une touche PLC et à une surveillance à distance compatible avec les systèmes complets de l'usine. Suspension flottante, ressorts composites et joints à labyrinthe avec certification environnementale ISO 14001. L'antiadhésif autonettoyant améliore l'efficacité de 30 %, la chaîne sans lubrification réduit les coûts de maintenance de 25 %, les économies d'énergie de 15 % à 20 % et les intervalles de révision de 15 000 heures. Nous fournissons des services uniques de conception de projets, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mandat d'exploitation et de maintenance. Bienvenue pour fournir les paramètres matériels, la capacité cible et la configuration de l'unité principale pour consultation et personnalisation.