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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1 Set/Sets
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Vibrating feeder
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Période De Garantie: 1,5 ans
Industrie Applicable: Énergie et mines, Travaux de construction
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Boîte de vitesses, Moteur
Lieu D'origine: Chine
Statut: Nouveau
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
L'alimentateur vibrant de la série ZWS est utilisé pour transporter en continu et uniformément des matériaux en blocs et granulaires depuis les bacs de stockage jusqu'à l'équipement de réception pendant les processus de production. Il est largement utilisé dans les industries de la métallurgie, des mines de charbon, du traitement des minéraux, des matériaux de construction, des produits chimiques et des abrasifs, fournissant l'alimentation des machines de concassage et effectuant un pré-criblage des matériaux grossiers. Avec une plage de capacité de 60 à 400 tonnes par heure, il s'agit du principal équipement de support à l'exportation pour la section d'alimentation frontale des lignes de production de concassage et de criblage.
Compact et efficace, faible coût
Structure simple et compacte, faible encombrement, poids léger, faible consommation d'énergie, installation facile, réduisant efficacement les coûts d'exploitation.
Angle d'inclinaison optimisé de 11 degrés
L'angle d'inclinaison conçu avec précision garantit un transport fluide de grands volumes de matériaux avec un risque de blocage extrêmement faible.
Conception modulaire anti-déversement
Les plaques de recouvrement boulonnées permettent un démontage et un remplacement rapides, avec une configuration réglable de manière flexible en fonction des exigences de contrôle des déversements.
Contrôle précis de l'alimentation
Le mécanisme de réglage excentrique du contrepoids permet un réglage fin de l'amplitude pour un contrôle précis du taux d'alimentation.
Avantage de l'installation sous le bac
Lorsqu'il est installé sous le bac de stockage, il réduit la hauteur libre requise et minimise la consommation d'énergie de transport.
Alimentation tout-venant dans les mines métallurgiques, alimentation de pré-concassage dans les lignes de production de sable et de granulats, alimentation de broyeur dans les usines de traitement de minéraux, transport de calcaire dans le ciment et les matériaux de construction, alimentation de matériaux dans les mines de charbon et les industries chimiques et pré-criblage de matériaux grossiers dans les industries abrasives.
Pour les besoins d'alimentation dans les lignes d'exploitation minière et de production de sable, un processus personnalisé d'alimentation frontale avec l'alimentateur vibrant ZWS comme noyau est fourni.
Le processus est le suivant : la matière première est déchargée par des chargeurs ou des camions miniers dans le bac de stockage, puis transportée de manière continue et uniforme par l'alimentateur vibrant à une inclinaison de 11 degrés vers des unités de concassage telles que des concasseurs à mâchoires ou des concasseurs à percussion. La structure à barres effectue un pré-criblage du matériau, les fines et la terre étant directement contournées vers l'étape suivante, tandis que les gros blocs entrent dans le concasseur, réduisant ainsi la charge inefficace et l'usure du concasseur.
Les points forts de la personnalisation comprennent : la sélection du modèle d'alimentation correspondant à la capacité du concasseur, couvrant la plage de 60 à 400 tonnes par heure ; espacement des barres sélectionné en fonction de la teneur en boue du matériau, avec des barres denses pour une teneur élevée en boue afin d'améliorer le pré-criblage ; hauteur et inclinaison d'installation sous le bac personnalisées en fonction de la hauteur libre du bac ; amplitude ajustée par contrepoids excentrique en fonction de la densité du matériau pour assurer une alimentation uniforme sans interruption ; couvercles en option et structures anti-déversement pour répondre aux exigences environnementales incluses.
Conception du schéma : analyse gratuite des matériaux, processus d'alimentation personnalisé, sélection et dessins d'implantation en fonction des caractéristiques des matériaux, des conditions du bac et de la capacité du concasseur, avec analyse du retour sur investissement fournie.
Fabrication d'équipements : fabriqués selon le système de qualité ISO, avec des excitateurs et des blocs excentriques soumis à des tests d'équilibre dynamique avant la livraison. Inspection d'usine et dessins personnalisés pris en charge.
Installation et mise en service : travaux de génie civil et données d'interface de bac fournies. Des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour l'installation, la mise en service, l'ajustement de l'amplitude et de l'inclinaison jusqu'à l'acceptation, avec une formation des opérateurs fournie.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme d'excitateurs, de roulements, de barres et d'autres pièces de rechange d'origine, avec inspections annuelles, services de diagnostic à distance et de révision pour réduire les coûts d'exploitation globaux.
Ligne d'agrégats de granit d'Indonésie : configurée avec un alimentateur vibrant ZWS490110 et un concasseur à mâchoires. Fonctionnant pendant 18 mois avec 16 heures de fonctionnement quotidien, alimentation stable entre 180 et 200 tonnes par heure, avec de bonnes performances de pré-criblage pour les matériaux boueux. Retour client : installation simple, quasiment sans entretien, taux de panne extrêmement faible.
Projet Nigeria Limestone : alimentateur vibrant installé sous le bac, permettant d'économiser environ 2 mètres d'espace libre avec une consommation d'énergie de transport réduite. Retour client : structure compacte, faible encombrement, contrôle efficace des déversements, site propre.
Projet de minerai de fer en Russie : alimentateur alimentant un concasseur à cône, avec des blocs excentriques ajustés en fonction de la densité du minerai pour une alimentation uniforme et une charge stable du concasseur. Commentaires des clients : fonctionnement stable sous de basses températures hivernales, réponse rapide des pièces de rechange.
Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.
L'alimentateur vibrant de la série ZWS propose plusieurs modèles couvrant de 60 à 400 tonnes par heure. Au cours de la phase de sélection, une solution d'alimentation personnalisée est fournie en fonction de la densité du matériau, de la taille du bloc et de la capacité du concasseur. L'amplitude du contrepoids excentrique est finement réglable. Après l'installation et la mise en service, des tests d'acceptation sont effectués pour garantir une alimentation uniforme et continue sans interruption.
L'équipement a une structure simple et compacte avec un faible encombrement et un poids léger. L'installation sous le bac réduit la hauteur libre et la consommation d'énergie du transport. Les plaques de recouvrement modulaires sont boulonnées pour un démontage et un remplacement rapides. Le réglage du bloc excentrique contrôle le taux d’alimentation. L'entretien quotidien nécessite uniquement une inspection régulière des roulements de l'excitatrice. Le fabricant fournit des pièces de rechange d'origine et des services de mission d'inspection annuelle O&M.
L'alimentateur utilise un angle d'inclinaison optimisé de 11 degrés pour un transport fluide de gros volumes avec un risque de blocage extrêmement faible. La structure à barres effectue un pré-criblage des matériaux grossiers pendant l'alimentation, les fines et la terre étant directement contournées pour réduire les matériaux inefficaces et l'usure entrant dans le concasseur. L'espacement des barres personnalisé en fonction de la teneur en boue améliore encore les performances de pré-criblage.
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Indiquez-nous votre type de matériau, la taille du bloc et la capacité du concasseur pour recevoir une solution d'alimentation personnalisée et une liste de sélection d'équipement dans les 24 heures. L'inspection d'usine et l'inspection vidéo des machines sont prises en charge. Des ingénieurs peuvent être envoyés à l’étranger pour l’installation et la mise en service sur site. Contactez-nous maintenant pour obtenir votre solution de système d'alimentation et les derniers prix préférentiels.
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