Tamis vibrant à haute fréquence scellé, agrégat, déschlamage, matériau visqueux, boîte de criblage statique, Solution de criblage à faible usure

Solution de processus personnalisée de criblage final de sable fini par criblage haute fréquence à faible énergie

Aperçu de l'équipement

Le tamis vibrant haute fréquence DLHFS est un équipement de criblage haute fréquence, à grande inclinaison, entièrement fermé et à faible consommation d'énergie, conçu pour la classification des matériaux fins. La force d'excitation agit directement sur la maille du tamis, le caisson du tamis ne participant pas aux vibrations. Il convient au criblage fin de matériaux de moins de 5 mm jusqu'à 75 microns. C'est un équipement efficace pour le criblage sec et humide, la classification et la déshydratation dans le traitement des minéraux, le lavage du charbon, les produits chimiques, la fabrication de briques, l'alimentation, les engrais, la fabrication du papier et d'autres industries, et constitue également un équipement clé pour le contrôle qualité du sable fabriqué fini.

Points forts de l'équipement

Haute efficacité haute fréquence
Les moteurs vibrants à haute fréquence génèrent des vibrations de 3 000 à 6 000 tr/min, avec une intensité de vibration allant jusqu'à 40 G, offrant une efficacité de criblage plus élevée et plus précise que les tamis vibrants ordinaires.

Grande inclinaison réglable
Angle d'installation de 38 à 43 degrés, réglable en fonction des caractéristiques du matériau et du débit d'alimentation pour contrôler la vitesse d'écoulement du matériau et la profondeur du lit, obtenant ainsi une efficacité de criblage optimale.

Entièrement fermé, étanche à la poussière
Le caisson de criblage est un corps fixe qui ne participe pas aux vibrations, facilitant l'étanchéité complète et le dépoussiérage de l'ensemble de la machine. Aucune fuite de poussière pendant le criblage, améliorant ainsi l'environnement de travail.

Faible consommation d'énergie, longue durée de vie
Très faible consommation d'énergie sous la même phase. La force d'excitation agit directement sur les matériaux pour une stratification efficace, permettant d'obtenir un filtrage à haute efficacité et des économies d'énergie. Le boîtier du crible ne vibre pas, ce qui réduit l'usure et prolonge la durée de vie de l'équipement.

Structure fine fiable
La force d'excitation agit directement sur la maille du tamis, les bords de la maille étant protégés par des tuyaux flexibles métalliques. Criblage fin et efficace avec un fonctionnement stable.

Scénarios d'application

Pré-criblage des matériaux fins à partir de matériaux grossiers, criblage de déschlamage des agrégats, criblage des matériaux collants, criblage final du sable fini. Largement utilisé dans le criblage sec et humide, la classification et la déshydratation dans le traitement des minéraux, le lavage du charbon, les produits chimiques, la fabrication de briques, l'alimentation, les engrais, la fabrication du papier et d'autres industries.

Flux de processus

Pour les applications de criblage de matériaux fins et d’amélioration de la qualité du sable fini, un processus personnalisé de criblage fin avec le tamis vibrant haute fréquence DLHFS comme noyau est fourni.
Le processus est le suivant : le matériau d'alimentation est uniformément réparti sur la surface du tamis par le dispositif d'alimentation. La force d'excitation agit directement sur la maille du tamis. Sous l'action combinée de la force d'excitation et de la gravité, les matériaux roulent et se stratifient le long de la surface du tamis inclinée de 38 à 43 degrés. Les particules fines passent à travers les mailles du tamis et tombent dans la collection située en dessous, tandis que les particules grossières sont évacuées le long de la surface du tamis, complétant ainsi le criblage et la classification. Pour le criblage humide, le déschlammage à l’eau pulvérisée est facultatif.
Les points forts de la personnalisation comprennent : la taille des mailles du tamis sélectionnée en fonction de la taille des particules du matériau et de la finesse du tamisage cible, couvrant moins de 5 mm jusqu'à 75 microns ; inclinaison de l'installation ajustée en fonction des caractéristiques du matériau et de l'avance ; système de pulvérisation humide pour les matériaux collants pour éviter le blocage ; enceinte complète personnalisée selon l'aménagement du site et reliée au système de dépoussiérage ; contrôle en boucle fermée du sable fini obtenu grâce à l'intégration avec une machine de fabrication de sable et un laveur de sable.

Portée du service

Conception du schéma : tests de criblage de matériaux gratuits, processus de criblage haute fréquence personnalisé, sélection du maillage du crible et dessins de disposition en fonction de la distribution granulométrique, de la finesse cible et de la capacité, avec calculs de comparaison de la consommation d'énergie fournis.
Fabrication d'équipements : moteurs vibrants à haute fréquence, poutres vibrantes et treillis de tamis fabriqués selon le système de qualité ISO, sans test de charge avant la livraison. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.
Installation et mise en service : des ingénieurs peuvent être envoyés sur site pour des conseils d'installation, un réglage de l'inclinaison et des tests d'acceptation avec le matériel, avec une formation des opérateurs et du personnel de maintenance assurée.
Mandat d'exploitation et de maintenance : fourniture à long terme de pièces de rechange d'origine telles que des moteurs vibrants à haute fréquence et des tamis, avec inspections annuelles, diagnostic à distance et mandat d'exploitation et de maintenance pour réduire les coûts d'exploitation globaux.

Cas et données de projets

Projet de criblage final de sable fabriqué en Inde : configuré avec un tamis vibrant à haute fréquence DLHFS, avec un contrôle précis de la teneur en poudre fine dans le sable fini. L'efficacité du criblage des particules fines inférieures à 5 mm est élevée, avec une capacité stable à 200 tonnes par heure. Commentaires des clients : haute précision de criblage, fuite de poussière minimale et consommation d'énergie inférieure d'environ 30 % par rapport au crible vibrant d'origine.

Projet de criblage de déshydratation des matériaux fins dans une usine de traitement de minéraux en Afrique du Sud : Criblage à haute fréquence utilisé pour la déshydratation et la classification des matériaux fins dans le traitement des minéraux, avec une intensité de vibration atteignant 40 G et une efficacité de criblage stable. Commentaires des clients : usure minimale grâce à l'absence de vibration du caisson de criblage, intervalles de maintenance longs et faible consommation de pièces de rechange.

Projet de criblage de matériaux collants dans une usine de lavage de charbon du Vietnam : configuré avec un tamis haute fréquence à grande inclinaison et un système de pulvérisation pour le traitement des matériaux collants, sans blocage du tamis et criblage stable et continu. Commentaires des clients : faible émission de poussière avec une conception entièrement fermée, une faible consommation d'énergie de fonctionnement et un fonctionnement simple.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q1 : Comment le tamis vibrant haute fréquence DLHFS se compare-t-il aux tamis vibrants ordinaires en termes d’efficacité de criblage et de consommation d’énergie ?

Les moteurs vibrants à haute fréquence génèrent des vibrations de 3 000 à 6 000 tr/min avec une intensité de vibration allant jusqu'à 40 G, offrant une efficacité de criblage plus élevée et plus précise. La force d'excitation agit directement sur la maille du tamis avec une très faible consommation d'énergie dans la même phase, économisant de l'énergie et réduisant les coûts d'exploitation à long terme.

Q2 : Comment obtenir une enceinte complète et la poussière peut-elle être contrôlée ?

Le caisson de criblage est un corps fixe qui ne participe pas aux vibrations, facilitant l'étanchéité complète et le dépoussiérage de l'ensemble de la machine. Aucune fuite de poussière pendant le criblage. Combiné avec le système de dépoussiérage, les exigences environnementales sont respectées et l'environnement de travail est amélioré.

Q3 : Les matériaux collants provoqueront-ils un blocage de l'écran et comment l'inclinaison est-elle ajustée ?

L'angle d'installation de 38 à 43 degrés peut être ajusté de manière flexible en fonction des caractéristiques du matériau et du débit d'alimentation afin de contrôler la vitesse d'écoulement du matériau et la profondeur du lit. Le système anti-blocage par pulvérisation humide est facultatif pour les matériaux collants. Les bords du grillage sont protégés par des tuyaux flexibles métalliques pour prolonger la durée de vie du grillage.

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