Tamis vibrant circulaire pour le lavage du charbon et les usines chimiques Anti-colmatage Écran à changement rapide faible entretien

Tamis vibrant à haute efficacité pour les projets de mines et d'agrégats à l'étranger Service d'ingénierie clé en main

Aperçu de l'équipement

Le tamis vibrant à haute efficacité est un équipement de criblage et de classification à plusieurs étages pour les lignes industrielles complètes, notamment l'exploitation minière et le traitement des minéraux, le sable et les agrégats, la préparation et l'énergie du charbon, les produits chimiques et le ciment. Il présente des conceptions de trajectoire circulaire ou linéaire, avec un spectre complet couvrant des surfaces de criblage monocouche à trois couches et une capacité de 15 à 900 tonnes par heure. Il est utilisé pour la classification, le classement et la déshydratation précis des matériaux, et constitue l'étape de criblage principale dans diverses lignes de production de concassage et de fabrication de sable.

Points forts de l'équipement

Couverture à spectre complet de grande capacité. La gamme complète de modèles, du DL1YK1236 au DL3YKZ3080, couvre des largeurs de tamis de 1 200 à 3 000 mm, des surfaces de tamis à simple, double et triple couche en option, une taille d'alimentation maximale de 300 mm et une capacité de 15 à 900 tonnes par heure sur toute la gamme. Une sélection précise est disponible pour tout, des petits projets aux grandes bases industrielles.

Classification de haute précision à double trajectoire. Les trajectoires circulaires ou linéaires sont sélectionnables en fonction des caractéristiques du matériau. L'amplitude de 6 à 8 mm, la fréquence de 1 500 à 1 800 tr/min et l'inclinaison d'installation de 15 à 24 degrés sont toutes réglables. L'efficacité de séparation dépasse 95 % avec une classification précise de la taille des particules.

Mailles d'écran à changement rapide anti-blocage à haute humidité. Le revêtement en polyuréthane PU et les mailles de tamis en acier inoxydable combinés à une force de vibration à haute fréquence empêchent le blocage des matériaux collants à forte humidité avec une teneur en humidité allant jusqu'à 10 %. Les mailles de tamis modulaires permettent un changement rapide sans outil en 15 minutes, réduisant ainsi le temps de maintenance de 40 % par rapport aux équipements traditionnels.

Charge lourde, longue durée de vie, fonctionnement à faible bruit. L'acier à haute résistance avec des traverses renforcées par poutre en I et une construction en caisson boulonné élimine les points de contrainte de soudure, prolongeant la durée de vie de 30 %. Les excitateurs JF robustes avec lubrification à la graisse pour roulements scellés et ressorts composites en caoutchouc absorbant les chocs réduisent la charge sur les fondations de 50 %, avec un bruit ne dépassant pas 85 dB.

Contrôle intelligent d'économie d'énergie extensible. La conception optimisée de l'entraînement et des vibrations à faible résistance permet d'économiser 20 à 25 % d'énergie, avec des coûts de maintenance annuels 50 % inférieurs à ceux des concurrents et une durée de vie des composants clés supérieure à 10 000 heures. Le contrôle de vitesse à fréquence variable en option, les cache-poussière, l'anti-blocage par ultrasons et la surveillance à distance prennent en charge les mises à niveau et l'expansion de la ligne de production.

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Scénarios d'application

Extraction minière, traitement des minéraux et production de granulats : classification du minerai de fer, du minerai de cuivre, du minerai d'or et d'autres minerais, classification en plusieurs étapes de la pierre concassée et du sable, répondant aux normes internationales de gradation.

Préparation et électricité du charbon : classification du charbon et élimination des impuretés dans les centrales électriques au charbon et les usines de préparation du charbon.

Recyclage des déchets de construction : séparation du béton, de la brique et des matériaux du sol, produisant des granulats recyclés destinés à être réutilisés dans de nouveaux projets.

Traitement des produits chimiques, du ciment, du sable et du gravier : criblage des engrais, des matières premières et des produits finis du ciment, déshydratation et déschlamage du sable naturel et du sable fabriqué, avec des avantages particuliers pour les matériaux à forte humidité et facilement obstrués.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour les demandes de sélection et de classification de lignes complètes est le suivant.

Le matériau est uniformément réparti sur la surface du tamis par un équipement d'alimentation. La boîte de criblage vibre le long de la trajectoire définie sous l'action de l'excitatrice, desserrant et stratifiant le lit de matériau. Les fines particules se déplacent rapidement vers le fond du lit de matériau et passent à travers les ouvertures du tamis, les particules piégées étant éjectées pour éviter tout blocage. Chaque port de décharge de couche produit des produits finis de différentes tailles de particules. Les matériaux surdimensionnés du tamis sont renvoyés aux concasseurs en circuit fermé ou envoyés à l'étape suivante du processus, formant ainsi un processus de criblage multi-gradation stable.

Les points forts de la personnalisation incluent : le nombre de couches de tamis et les tailles d'ouverture (5 à 80 mm) déterminés en fonction de la composition granulométrique du matériau et des spécifications du produit fini. Les mailles d'écran anti-blocage en PU sont sélectionnées pour les matériaux collants à forte humidité, avec des systèmes anti-blocage à ultrasons en option. Des solutions de trajectoire linéaire de faible amplitude sont sélectionnées pour la classification précise des poudres fines. La série DL3YKZ avec fréquence variable et surveillance à distance est sélectionnée pour les projets à forte charge de grande capacité, permettant une gestion intelligente centralisée.

Portée du service

Conception du schéma. Des solutions de processus de criblage et de sélection d'équipement sont fournies en fonction des caractéristiques des matériaux, de la gradation cible et de la capacité, avec des dessins d'implantation et des conditions d'interface des fondations.

Fabrication d'équipements. Production standardisée à spectre complet, avec des composants clés, notamment des excitateurs, des ressorts et des mailles de tamis, strictement inspectés avant la livraison. Les caches anti-poussière et les interfaces d'automatisation peuvent être personnalisés.

Installation et mise en service. Les équipes professionnelles assurent le positionnement de l'installation sur site, la mise en service de l'excitatrice et le fonctionnement d'essai. Les tests à pleine charge sont effectués avant la livraison, avec une formation des opérateurs fournie.

Mandat d'exploitation et de maintenance. Un réseau mondial de pièces de rechange garantit un approvisionnement rapide en mailles de tamis, roulements et moteurs. Des inspections régulières, des diagnostics à distance et des services complets d’extension de garantie de la machine sont fournis.

Cas de projets

Projet de criblage de granulats pour la rénovation de l'aéroport et du port de Sainte-Hélène : Un projet de rénovation des infrastructures d'une île de l'Atlantique Sud, avec une classification à double couche de calcaire concassé, le DL2YKZ2460 atteignant environ 150 tonnes par heure. Commentaires des clients : classification stable avec forme et gradation des particules répondant aux normes britanniques, le boîtier de tamis boulonné ne montrant aucune fissuration par fatigue après un fonctionnement à long terme.

Projet de criblage commercial de béton d'Anguilla : Un projet de sable et de gravier à proximité des côtes d'une île des Caraïbes, dans des conditions de forte humidité et facilement obstruées, avec le crible à changement rapide monocouche DL1YK1236 atteignant environ 80 tonnes par heure. Commentaires des clients : aucun blocage pour les matériaux humides avec une teneur en humidité de 10 %, avec un tamis à changement rapide en 15 minutes, réduisant considérablement les temps d'arrêt pour maintenance.

Projet de criblage d'agrégats d'infrastructure et d'exploitation minière en Guinée équatoriale : Un projet de classification à trois couches d'une grande ligne d'agrégats dans la zone minière d'Afrique de l'Ouest, le DL3YKZ3080 atteignant environ 500 tonnes par heure. Commentaires des clients : les ressorts composites en caoutchouc ont fourni un amortissement significatif des vibrations avec un impact minimal sur les fondations, et la surveillance à distance intégrée au contrôle central de la zone minière a permis une gestion centralisée multiligne.

FAQ

1. Les matériaux à forte humidité (jusqu'à 10 % d'humidité) provoqueront-ils un blocage fréquent de l'écran ?

Le tamis vibrant à haute efficacité présente une conception anti-blocage à haute humidité avec un revêtement en polyuréthane PU et des mailles de tamis en acier inoxydable, combiné à une force de vibration à haute fréquence qui éjecte en continu les particules piégées, empêchant le blocage des matériaux collants avec une teneur en humidité allant jusqu'à 10 %. Pour les scénarios ultra fins à humidité élevée, des systèmes anti-blocage à ultrasons en option sont disponibles, adaptés au recyclage des déchets de construction et aux conditions d'humidité élevée du sable et du gravier près du littoral.

2. Comment sélectionner le modèle lorsque la capacité varie de plusieurs dizaines de tonnes à près de mille tonnes par heure ?

La sélection est basée sur les exigences de capacité et de gradation de l'ensemble du spectre. Pour les petits et moyens projets, sélectionnez la couche simple DL1YK1236 ou la double couche DL2YKZ2460. Pour les grandes bases industrielles, sélectionnez la grande surface d'écran triple couche DL3YKZ3070 ou DL3YKZ3080. Combinées à des ouvertures d'écran de 5 à 80 mm et des trajectoires circulaires ou linéaires personnalisées selon les caractéristiques du matériau, des solutions clés en main sont proposées.

ed en une seule étape.

3. Les coûts d’exploitation et de maintenance sont-ils élevés ?

La structure à charge lourde et longue durée de vie comprend une construction boulonnée sans contrainte de soudure, des roulements étanches JF avec lubrification à la graisse nécessitant un entretien minimal, des mailles de tamis modulaires avec un changement rapide de 15 minutes, des coûts de maintenance annuels environ 50 % inférieurs à ceux des équipements traditionnels, une durée de vie des composants clés supérieure à 10 000 heures et un entraînement économe en énergie réduisant la consommation d'énergie de 20 à 25 %, offrant des avantages évidents en termes de coûts d'exploitation à long terme.

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Tamis vibrant à haut rendement, type de sélection intelligent à double trajectoire à spectre complet : un système couvrant un système de criblage de 15 à 900 tonnes par heure, double trajectoire réglable pour une classification précise, anti-blocage à haute humidité pour un entretien sans souci, protection de l'environnement à faible bruit pour un fonctionnement économique. Nous fournissons des services complets de conception de projets, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mission d'exploitation et de maintenance. Bienvenue pour vous renseigner sur votre solution et votre devis exclusifs en matière de processus de sélection.