Concasseur à percussion à arbre vertical pour le façonnage des agrégats de ponts routiers avec double mode de concassage et faible teneur en flocons

Équipement de façonnage de fabrication de sable à haute efficacité pour un projet d'agrégats de sable à l'étranger avec service clé en main

Aperçu de l'équipement

Taux de production de sable élevé à turbine à double cavité brevetée. La roue à double cavité tourne à grande vitesse de 1 200 à 2 200 tr/min, avec un matériau accéléré deux fois et complètement entré en collision, atteignant une efficacité de concassage supérieure à 95 % et un taux de production de sable supérieur à 60 %, soit 30 % plus élevé que les concasseurs à percussion traditionnels. Les canaux d'écoulement optimisés réduisent le risque de blocage et prennent en charge une production continue 24 heures sur 24.

Modes doubles Rock on Rock et Rock on Iron. Le mode Rock on Rock utilise l'auto-collision des matériaux pour une mise en forme à faible usure, tandis que le mode Rock on Iron utilise des enclumes métalliques pour traiter efficacement les matériaux hautement abrasifs. Les deux modes sont configurables de manière flexible, garantissant une production stable de sable à partir de roches dures, notamment le granite, le basalte et le quartzite, équilibrant la qualité du sable et le coût d'usure.

Forme de particules cubiques élevée, faible desquamation. L'impact à grande vitesse et la collision de matériaux produisent des particules finies de forme cubique, avec une teneur en flocons et en allongement ≤ 5 %, répondant aux exigences élevées en matière d'agrégats pour la construction, les autoroutes et les ponts. L'ouverture de déchargement réglable combinée aux tamis vibrants produit de multiples spécifications de sable et de pierre.

Durée de vie des pièces d'usure prolongée de 2 à 3 fois. La turbine, les plaques d'impact et les revêtements sont fabriqués en acier allié à haute résistance et résistant à l'usure avec un revêtement en carbure cémenté dur, prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux matériaux ordinaires. Les pièces d'usure sont modulaires pour un remplacement rapide, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour maintenance.

Lubrification intégrée et contrôle intelligent à fréquence variable. Le système de lubrification intégré refroidit et lubrifie efficacement le système d'entraînement, réduisant ainsi les taux d'usure et de défaillance. L'entraînement à fréquence variable permet un contrôle continu de la vitesse, correspondant aux charges de concassage en amont et de criblage en aval pour un fonctionnement fluide et une consommation d'énergie contrôlable.

Double adaptabilité fixe et mobile. Des modèles fixes et mobiles sont disponibles, adaptés aux usines fixes de sable et de gravier, aux lignes de granulats miniers et aux modules de stations de concassage mobiles. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication, un approvisionnement mondial en pièces de rechange pour les pièces d'usure et les roues, une assistance à distance 24 heures sur 24 et une garantie de 18 mois sur l'ensemble de la machine.

Scénarios d'application

Production de sable manufacturé Hard Rock : Le granit, le basalte et le quartzite entrent dans cette machine après le concassage primaire et secondaire, avec un taux de production de sable élevé produisant du sable manufacturé de haute qualité pour remplacer le sable naturel pour le béton et le mortier.

Façonnage d'agrégats de haute qualité : façonnage cubique de pierre concassée avec une teneur en flocons et en allongement ≤ 5 %, répondant aux exigences élevées en matière d'agrégats pour les autoroutes, les ponts et les pistes d'aéroport de haute qualité.

Concassage fin et façonnage dans les lignes de granulats miniers : connecté à des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à cône et des tamis vibrants dans un circuit fermé pour la fabrication et le façonnage du sable, améliorant ainsi la qualité globale des granulats et le taux de production de sable.

Recyclage des déchets de construction : associé à des stations de concassage mobiles pour broyer et façonner les déchets de béton et de maçonnerie en agrégats recyclés et en sable recyclé, permettant ainsi d'utiliser les ressources sur site et de s'adapter aux opérations mobiles.

Soutien aux usines commerciales de béton et de mortier sec : La production de sable sur site réduit la dépendance à l'égard du sable de rivière acheté, avec une source de sable stable et contrôlable et une gradation réglable.

Flux de processus

Pour les applications de fabrication de sable à taux de production élevé et de façonnage d'agrégats de haute qualité, un processus de fabrication et de façonnage de sable personnalisé avec le concasseur VSI à haute efficacité comme noyau est fourni. Tout d’abord, testez la dureté des matières premières, l’abrasivité et le type de sable cible pour déterminer roche sur roche ou roche sur chambre de concassage de fer, vitesse de la turbine et configuration des pièces d’usure. Après le concassage primaire et secondaire, le matériau est introduit uniformément par le chargeur dans le concasseur VSI. La turbine à double cavité projette le matériau à grande vitesse, avec des enclumes métalliques auto-collantes ou impactantes pour le concassage et le façonnage. Les matériaux déchargés entrent dans des tamis vibrants pour être classés, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés en circuit fermé pour être rebroyés. Le sable qualifié est lavé ou classé à l'air pour l'ajustement de la gradation avant le stockage. Le variateur de fréquence ajuste automatiquement la vitesse en fonction des charges d'alimentation en amont et de criblage en aval, avec lubrification intégrée et liaison PLC pour une surveillance en temps réel de la température de l'huile, de la pression d'huile et de l'état des roulements.

Recommandations de personnalisation : pour les roches dures très abrasives, sélectionnez la roche sur fer avec des pièces d'usure en carbure cémenté à rechargement dur. Pour les agrégats d'autoroutes et de ponts, améliorer les cycles de mise en forme pour contrôler l'écaillement et la teneur en allongement ≤ 5 %. Pour les scénarios mobiles, sélectionnez des modèles mobiles pour la production sur site. En cas de teneur excessive en poudre, associez-le à des systèmes de classification de l'air ou de récupération par lavage du sable pour optimiser la gradation.

Portée du service

Conception du schéma. Tests de matériaux gratuits et enquêtes sur l'état du site. Sélection de modèles personnalisés, chambre de concassage bimode, vitesse de la turbine et solutions complètes de support de ligne. Calculs d’investissement et de coût par tonne de sable fournis.

Fabrication d'équipements. Les turbines sont soumises à une vérification de l’équilibre dynamique. Les pièces d’usure sont fabriquées selon une sélection stricte de matériaux. La machine complète est fabriquée selon les normes internationales, avec des tests de liaison avant livraison. Inspection d'usine et inspection vidéo prises en charge.

Installation et mise en service. Les ingénieurs fournissent des conseils d'installation sur site et une production d'essai avec le matériel, complétant le système de lubrification, les paramètres de fréquence variable et le réglage du programme PLC. Tests d'acceptation et formation locale des opérateurs et du personnel de maintenance fournis.

Mandat d'exploitation et de maintenance. Fourniture d'usine d'origine de roues, plaques d'impact, revêtements et autres pièces d'usure. Suivi du cycle d'usure, diagnostic à distance et mission d'exploitation et de maintenance sur site pour réduire le coût par tonne de sable et les temps d'arrêt.

Cas et données de projets

Projet de sable manufacturé en granit des Seychelles : un projet d'expansion des infrastructures d'une île granitique de l'océan Indien, avec un mode roche sur roche pour la production de sable, d'une capacité d'environ 150 tonnes par heure. Commentaires des clients : la turbine à double cavité offre un taux de production de sable élevé avec des particules cubiques et une gradation stable, répondant aux normes locales en matière de sable pour béton, avec une longue durée de vie des pièces d'usure et un temps d'arrêt minimal pour maintenance.

Projet de façonnage des granulats de l'autoroute de montagne d'Andorre : ligne de granulats supportant des projets d'autoroutes et de tunnels dans les Pyrénées, avec un taux de flocons et d'allongement ≤ 5 %, capacité d'environ 120 tonnes par heure. Commentaires des clients : les particules façonnées avec une forme complète ont reçu l'approbation du superviseur, une fréquence variable et une liaison de criblage fluide, avec une faible consommation d'énergie globale de la ligne.

Projet de fabrication d'agrégats de basalte et de sable des îles Féroé : projet de port et de route sur une île de basalte de l'Atlantique Nord, avec un mode roche sur fer traitant du basalte hautement abrasif, capacité d'environ 100 tonnes par heure. Commentaires des clients : l'équipement s'adapte bien au basalte très abrasif, la lubrification intégrée fonctionne de manière fiable à basse température et la fourniture en temps opportun de pièces de rechange d'origine.

Remarque : Les données de cas de projet ci-dessus sont des valeurs de référence typiques de l'industrie. La vérification et le remplacement par les données réelles du projet sont recommandés.

FAQ

Q : Dans quelle mesure le concasseur VSI à haute efficacité améliore-t-il le taux de production de sable par rapport aux concasseurs à percussion ordinaires, et peut-il produire de manière stable du sable à partir de granit et de basalte ?

R : Cette machine utilise une turbine brevetée à double cavité avec un matériau accéléré deux fois et complètement entré en collision, atteignant une efficacité de concassage supérieure à 95 % et un taux de production de sable supérieur à 60 %, soit 30 % de plus que les concasseurs à percussion traditionnels. Les modes doubles roche sur roche et roche sur fer, combinés à un fonctionnement à grande vitesse, garantissent une fabrication et un façonnage stables du sable à partir de roches dures hautement abrasives, notamment le granit, le basalte et le quartzite. Les canaux de débit optimisés prennent en charge un fonctionnement continu 24 heures sur 24 sans blocage.

Q : La consommation de pièces d’usure est élevée pour la fabrication de sable de roche dure hautement abrasif. Comment cette machine contrôle-t-elle les coûts de maintenance ?

R : La turbine, les plaques d'impact et les revêtements sont fabriqués en acier allié à haute résistance et résistant à l'usure avec un revêtement en carbure cémenté à rechargement dur, prolongeant la durée de vie de 2 à 3 fois par rapport aux matériaux ordinaires. Les pièces d'usure sont modulaires pour un remplacement rapide. La lubrification intégrée assure un refroidissement automatique pour réduire les taux de défaillance. En combinaison avec l'approvisionnement en pièces de rechange d'origine et le suivi du cycle d'usure, le coût d'usure par tonne de sable et les temps d'arrêt sont considérablement réduits.

Q : Le sable et les granulats finis peuvent-ils répondre aux exigences de normes élevées pour les autoroutes et les ponts ? Peut-il être utilisé dans des applications mobiles ?

R : L'impact à grande vitesse et la collision de matériaux produisent des particules finies de forme cubique, avec une teneur en flocons et en allongement ≤ 5 %, répondant aux exigences élevées en matière d'agrégats pour les autoroutes, les ponts et les aéroports. L'ouverture de déchargement réglable combinée aux tamis vibrants produit de multiples spécifications de sable et de pierre. Cette machine est disponible en modèle fixe et mobile. Le modèle mobile peut fonctionner avec des stations de concassage mobiles et le variateur de fréquence permet un contrôle continu de la vitesse pour correspondre à la capacité globale de la ligne.

Obtenez votre solution

Le concasseur VSI à haute efficacité, avec turbine à double cavité pour un taux de production de sable élevé, concassage à grande vitesse de 1 200 à 2 200 tr/min avec un taux de production de sable de plus de 60 % et 30 % d'amélioration par rapport aux modèles traditionnels, double mode roche sur roche et roche sur fer pour les roches dures hautement abrasives de granit, de basalte et de quartzite, forme de particules cubiques avec teneur en flocons et en allongement ≤ 5 % répondant aux agrégats de haute qualité pour les autoroutes et les ponts, rechargement cimenté. revêtement en carbure prolongeant la durée de vie des pièces d'usure de 2 à 3 fois, lubrification intégrée et contrôle de vitesse à fréquence variable pour un fonctionnement continu 24 heures sur 24, et modèles doubles fixes et mobiles s'adaptant de manière flexible aux lignes de sable fabriquées, aux lignes d'agrégats miniers et aux stations de concassage mobiles. Avec plus de 20 ans d'expérience dans la fabrication, un approvisionnement mondial en pièces de rechange et une garantie de 18 mois sur l'ensemble de la machine, nous fournissons des services uniques de conception de schémas, de fabrication d'équipements, d'installation et de mise en service, ainsi que de mandat d'exploitation et de maintenance. Bienvenue pour fournir la dureté des matières premières, la taille des aliments et les exigences en matière de sable cible pour consultation.