Concasseur à percussion à arbre vertical pour la fabrication de sable artificiel et le concassage fin de minerai minier à haute capacité

Machine de fabrication de sable VSI robuste pour la production d'agrégats routiers et ferroviaires avec des pièces d'usure longue durée

Aperçu de l'équipement

Points forts de l'équipement : Le rotor à cavité profonde optimisé avec système d'entraînement hydraulique augmente la capacité jusqu'à 30 % par rapport aux modèles traditionnels, avec une décharge stable et une faible consommation d'énergie. La chambre de concassage conçue avec précision offre un contenu cubique élevé et un faible contenu feuilleté et allongé, répondant aux normes de haute qualité en matière de sable et de gravier de construction. Les pièces d'usure clés utilisent des pointes de projection modulaires en carbure cémenté et des composants à haute résistance à l'usure en manganèse, réduisant ainsi les coûts de maintenance et prolongeant les intervalles d'entretien. L'ouverture hydraulique de la coque, la lubrification centralisée et un système de contrôle convivial facilitent l'inspection, le remplacement des pièces et la maintenance quotidienne. La structure robuste, l'assemblage de roulements scellés et la conception étanche garantissent un fonctionnement silencieux, faible en poussière et continu à forte charge. Il intègre les principes de concassage roche sur roche et roche sur fer, sélectionnables de manière flexible en fonction des caractéristiques du matériau. Matériaux applicables : granit, basalte, galets de rivière, calcaire, pierre de quartz et autres matériaux durs, cassants et abrasifs.

Scénarios d'application : Concassage et façonnage d'agrégats pour les projets de construction, de chemins de fer à grande vitesse, d'autoroutes et de ponts. Fabrication de sable artificiel dans les centrales à béton. Concassage fin des minerais miniers. Traitement de la roche dans les carrières. Recyclage des déchets de construction.

Flux de processus

La matière première est alimentée uniformément à travers le bac et l'alimentateur vibrant → concasseur à mâchoires concassage primaire → concasseur à cône ou concasseur à percussion concassage secondaire → concasseur à percussion à arbre vertical VSI concassage et façonnage fins, commutation entre les modes roche sur roche et roche sur fer en fonction de la dureté du matériau pour obtenir une forme cubique et une optimisation de la forme des particules → la décharge est criblée et classée, avec des agrégats qualifiés et du sable fabriqué stockés séparément, et les matériaux surdimensionnés sont renvoyés au VSI pour être rebroyés pour former un cycle en circuit fermé → la ligne de production est équipée de systèmes de collecte de poussière et d'étanchéité pour contrôler la poussière et le bruit. Pour les exigences de mise en forme des granulats, la vitesse linéaire du rotor est augmentée. Pour les besoins de fabrication de sable, l'alimentation et la configuration de la chambre sont ajustées, permettant à une seule machine de gérer à la fois la production de granulats et de sable manufacturé.

Contenu des services

Conception du schéma : en fonction de la dureté du matériau, de l'abrasivité et des produits finis cibles (gradation des agrégats, module de finesse du sable), personnalisez la sélection de l'équipement, le mode de concassage et la configuration complète du processus de ligne.
Fabrication d'équipements : rotor à cavité profonde, pointes de projection en alliage et pièces d'usure à haute teneur en manganèse, ensemble de roulements scellés. Les processus de fabrication sont strictement contrôlés, avec des tests complets sur machine avant livraison.
Installation et mise en service : le personnel professionnel fournit des conseils d'installation sur site, la mise en service du système de contrôle hydraulique et électrique, des opérations d'essai à vide et en charge, et fournit une documentation technique et une formation sur l'exploitation.
Mandat d'exploitation et de maintenance : service après-vente mondial et surveillance à distance, fourniture en temps opportun de pièces d'usure, visites et inspections de retour régulières et assistance technique sur tout le cycle de vie.

Cas et données du projet

Projet de ligne de production de granulats sur l'autoroute Pakistan Lahore : les matières premières sont du basalte et des galets de rivière. Un concasseur à percussion à arbre vertical VSI est configuré pour le concassage et le façonnage des agrégats, avec une capacité de traitement sur une seule machine d'environ 200 tonnes par heure. Contenu cubique du produit fini ≥ 90 %, contenu feuilleté et allongé inférieur à 5 %, avec une gradation stable, répondant aux exigences en matière d'agrégats de haute qualité pour la chaussée routière. Commentaires des clients : la forme des particules finies est nettement meilleure que celle de l'équipement d'origine, avec une qualité des granulats et un revêtement de chaussée considérablement améliorés. L'ouverture hydraulique de la coque permet un remplacement pratique de la pointe de lancement. La lubrification centralisée réduit la charge de travail de maintenance quotidienne. L'équipement fonctionne de manière stable et fiable dans des conditions de charge lourde à long terme.

FAQ

Q1 : Comment le concasseur VSI fonctionne-t-il dans le contrôle de la forme des particules globales ?

R : L'équipement utilise un rotor à cavité profonde et une chambre de concassage conçue avec précision, offrant un contenu cubique élevé et un faible contenu feuilleté et allongé, répondant aux normes de haute qualité en matière de sable et de gravier de construction. Il intègre les principes de concassage roche sur roche et roche sur fer, commutables de manière flexible en fonction de la dureté du matériau, équilibrant le concassage et le façonnage des agrégats avec la production de sable manufacturé.

Q2 : À quels matériaux le concasseur à percussion à arbre vertical est-il adapté ? Peut-il être utilisé pour la fabrication de sable artificiel ?

R : Il convient au granit, au basalte, aux galets de rivière, au calcaire, à la pierre de quartz et à d'autres matériaux durs, cassants et abrasifs. Il peut être utilisé pour la fabrication de sable artificiel dans les centrales à béton, le concassage fin des minerais miniers et le traitement des roches dans les carrières. Les exigences de fabrication et de façonnage du sable peuvent être traitées par une seule machine.

Q3 : Quelles sont la durée de vie des pièces d’usure et les coûts de maintenance de l’équipement ?

R : Les pièces d'usure clés utilisent des pointes de projection modulaires en carbure cémenté et des composants à haute résistance à l'usure en manganèse, offrant une forte résistance à l'usure et de longs cycles de remplacement. Combinés à l'ouverture hydraulique de la coque et à la lubrification centralisée, l'inspection, le remplacement des pièces et la maintenance quotidienne sont simples et rapides, réduisant efficacement les coûts de maintenance et les temps d'arrêt, garantissant un fonctionnement stable à long terme de l'équipement.

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