Machine de fabrication de sable réversible VSI, granit, basalte, roche dure, rotor bidirectionnel, équipement de réglage hydraulique à usage uniforme

Machine de fabrication de sable réversible, fabrication d'équipement de sable pour la construction d'autoroutes et de chemins de fer

Aperçu de l'équipement

La machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical réversible est un équipement de fabrication de sable à impact à arbre vertical à haute efficacité spécialement conçu pour la production de sable manufacturé. Il intègre les modes de concassage « roche sur roche » et « roche sur fer », offrant des performances de concassage fine supérieures, une vitesse de production de sable rapide, une faible consommation de pièces d'usure et un faible coût d'investissement. C'est un choix rentable pour les opérations de fabrication de sable et de pierre.

Points forts de l'équipement

Chambre de concassage symétrique réversible : le rotor peut tourner à la fois vers l'avant et vers l'arrière, éliminant ainsi le besoin de tourner manuellement la face du marteau. Les deux côtés des faces du marteau sont pleinement utilisés, les revêtements d'extrémité et les barres de grille s'usant uniformément. La durée de vie des pièces d'usure est considérablement prolongée, ce qui permet un fonctionnement plus économique.

Fixation de doublure haute résistance et résistante à l'usure : les doublures principales et latérales sont fixées avec des boulons à tête hexagonale haute résistance. La conception des trous de boulons fraisés protège les têtes de boulons de l’usure abrasive, évitant ainsi une défaillance prématurée.

Système de réglage hydraulique : Le réglage hydraulique des cadres de barre de grille et l'ouverture hydraulique fournissent un réglage précis de l'écart entre les barres de grille et un accès complet à la cavité pour l'entretien, éliminant ainsi le levage manuel et réduisant considérablement les temps d'arrêt.

Bord du disque de marteau ultra large Changement rapide du marteau : le bord du disque de marteau utilise des bords sacrificiels résistants à l'usure pour prolonger la durée de vie du corps du disque. La protection inférieure de l'arbre peut être retirée avec seulement deux boulons, exposant l'ensemble de l'arbre du marteau, permettant le remplacement du marteau ou de la tige de marteau en quelques minutes sans outils.

Conception à impact robuste : les revêtements épaissis et les marteaux allongés fournissent une énergie d'impact plus élevée, spécialement conçus pour le concassage primaire de roches dures et abrasives, notamment le granit, le basalte et la diabase.

Scénarios d'application

Production de sable manufacturé : préparation de sable manufacturé pour les projets de construction, d'autoroutes et de chemins de fer, remplaçant le sable naturel.

Concassage fin et fabrication de sable de roche dure : Concassage fin et fabrication de sable de roches dures et abrasives, notamment le granit, le basalte, la diabase et le calcaire.

Concassage secondaire et tertiaire de lignes de granulats : concassage et mise en forme secondaires et tertiaires dans les lignes de production de granulats, améliorant la qualité du sable et de la pierre finis.

Flux de processus

Le processus personnalisé pour le concassage fin de sable manufacturé et de roche dure est le suivant.

Alimentation et concassage : Le matériau est introduit uniformément dans la chambre de concassage par l'équipement d'alimentation et projeté par le rotor rotatif à grande vitesse contre les revêtements et les barres de grille, complétant ainsi le concassage fin combiné de roche sur roche et de roche sur fer.

Rotation avant et arrière pour une usure équilibrée : le rotor bascule périodiquement entre la rotation avant et arrière, les deux côtés des faces du marteau travaillant en alternance. Les revêtements d'extrémité et les barres de grille s'usent uniformément, doublant l'utilisation des pièces d'usure et prolongeant les cycles de remplacement.

Ajustement précis de l'écartement des barres de grille : les écarts des barres de grille sont ajustés avec précision via le système hydraulique en fonction des exigences de granulométrie finie, contrôlant ainsi la plage granulométrique de décharge.

Classification en circuit fermé : le matériau broyé entre dans un tamis vibrant pour être classé. Les matériaux surdimensionnés retournent au concasseur pour être rebroyés. Le sable qualifié entre dans les étapes de lavage ou de classification à l'air.

Recommandations de personnalisation : Pour le granit et le basalte très abrasifs, des revêtements épaissis et des marteaux allongés sont recommandés. Pour les matériaux à haute teneur en boue, une séparation ou un lavage préalable de la boue et des roches est recommandé. Pour des exigences strictes en matière de teneur en poudre, des classificateurs d'air et des systèmes de dépoussiérage peuvent être associés.

Portée du service

Conception du schéma : solutions personnalisées de processus de concassage et de fabrication de sable en fonction de la dureté des matières premières, de la taille des particules de sable fini et des exigences en matière de module de finesse.

Fabrication d'équipement : fabriqué à partir de matériaux à haute résistance et résistants à l'usure et de processus d'usinage de précision, chaque composant clé étant inspecté.

Installation et mise en service : équipes professionnelles pour l'installation et la mise en service sur site selon les normes, avec formation à l'exploitation assurée.

Mandat d'exploitation et de maintenance : inspections régulières, alerte précoce des pièces d'usure et conseils de remplacement pour garantir un rendement élevé et stable.

Cas et données de projets

Voici des cas typiques de projets à l’étranger (valeurs de référence typiques de l’industrie).

Projet de sable fabriqué en granit en Asie du Sud-Est : matière première de granit, production d'environ 200 tonnes par heure de sable fabriqué. Le fonctionnement alterné en avant et en arrière a réduit la fréquence de remplacement des marteaux d'environ 40 %. Commentaires des clients : "Le changement du marteau ne prend que quelques minutes, les temps d'arrêt sont considérablement réduits."

Projet de fabrication de sable de basalte au Moyen-Orient : concassage fin de matériaux durs de basalte et fabrication de sable. Le réglage hydraulique de l’écartement des barres de grille permet un contrôle précis de la taille des particules de décharge. Commentaires des clients : « Taille de particule stable, granulométrie du sable fini conforme aux normes. »

Projet d'agrégats routiers d'Afrique : fabrication de sable sur site et fourniture de matériaux pour l'ingénierie routière, le concassage et le façonnage secondaires et tertiaires. Commentaires des clients : « Équipement résistant aux chocs, longue durée de vie des pièces d'usure, fonctionnement et entretien sans souci. »

FAQ

Q1 : Quels sont les avantages de la conception réversible du concasseur réversible ?

R : Le rotor alterne entre le fonctionnement en marche avant et en marche arrière, ce qui permet aux deux côtés des faces du marteau de s'user complètement, les revêtements d'extrémité et les barres de grille s'usant uniformément. Le retournement fréquent de la face du marteau est éliminé, ce qui prolonge considérablement la durée de vie du marteau et du revêtement. La machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical réversible présente des coûts de maintenance inférieurs et un fonctionnement plus économique.

Q2 : Combien de temps faut-il pour remplacer les marteaux ?

R : La protection inférieure de l'arbre peut être retirée avec seulement deux boulons, exposant ainsi l'ensemble de l'arbre du marteau. Les marteaux ou les tiges de marteau peuvent être extraits sans outils et leur remplacement effectué en quelques minutes, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt. Combiné à l’ouverture hydraulique, l’entretien est encore plus pratique.

Q3 : Cet équipement peut-il gérer des matériaux durs tels que le granit et le basalte ?

R : Oui. L'équipement comprend des revêtements épaissis et une conception de marteau allongée pour une énergie d'impact élevée, spécialement conçue pour les roches dures et abrasives, notamment le granit, le basalte et la diabase. Il fonctionne parfaitement dans la production de sable manufacturé et dans le concassage secondaire et tertiaire dans les lignes de granulats.

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