Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Statut: Nouveau
Types De: Concasseur à percussion
Type De Moteur: Moteur à courant alternatif
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur
Argument De Vente Principal: Grande productivité
Capacité d'approvisionnement et informa...
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Emballage & livraison
Unités de vente:
Set/Sets
Équipement de concassage et de façonnage de pierres dures de concasseur à percussion VSI
Machine de fabrication de sable à grande échelle de 800 tph
Aperçu de l'équipement de concassage VSI
Le concasseur à percussion à arbre vertical VSI à haut rendement est une machine professionnelle de fabrication et de façonnage de sable conçue pour les projets de sable et de granulats à grande échelle. Il offre une capacité de traitement de 250 à 800 t/h, avec une taille d'alimentation maximale ≤ 60 mm, intégrant trois fonctions : fabrication de sable, façonnage et concassage. Le concasseur est doté d'un rotor à cavité profonde, augmentant le débit de matériaux de 30 % par rapport aux modèles conventionnels. Il prend en charge la commutation double mode entre « roche sur roche » et « roche sur fer » : le mode roche sur roche réduit l'usure des pièces d'usure lors du traitement de matériaux durs (par exemple le basalte), tandis que le mode roche sur fer améliore l'efficacité de concassage des matériaux tendres (par exemple le calcaire). Convient aux matériaux de dureté Mohs <9, notamment les galets de rivière, les résidus de minerai, les déchets de construction, les éclats de pierre, etc. Il est largement utilisé dans les autoroutes, les chemins de fer, les centrales à béton prêt à l'emploi et les industries minières. Le produit fini a une forme de particules cubiques, avec un module de finesse réglable entre 2,6 et 3,2, répondant pleinement aux normes du sable manufacturé et des granulats de haute qualité. Une machine remplace deux unités distinctes (sableuse + machine de façonnage), ce qui permet d'économiser environ 25 % d'investissement en équipement, d'augmenter l'efficacité globale de la ligne de 28 % et d'augmenter la valeur ajoutée du produit de 18 à 22 %.
Caractéristiques principales du concasseur VSI
Conception de rotor à cavité profonde : débit de matériaux 30 % plus élevé que les modèles conventionnels ; capacité d’une seule unité jusqu’à 800 t/h – prend en charge une production continue à grande échelle.
Mode double rock-on-rock/rock-on-iron : utilisez rock-on-rock pour les matériaux durs afin de réduire l'usure ; utilisez de la pierre sur fer pour les matériaux souples afin d'augmenter l'efficacité – une machine, deux modes, une commutation flexible.
Excellente forme cubique des particules : le sable fini est bien arrondi et uniforme ; module de finesse réglable de 2,6 à 3,2 – répond aux normes de sable pour béton de haute qualité.
Conseils d'usure combinés : remplacez sélectivement uniquement les pièces usées ; durée de vie prolongée de 40 %, coûts d'exploitation réduits de 30 %.
Ressorts amortisseurs + lubrification étanche : Vibrations réduites de 50 % – évite les dommages structurels ; prévention de la poussière scellée – taux de défaillance des roulements ≤0,3 % par 1 000 heures.
Test en usine à pleine charge de 168 heures : chaque machine est soumise à 7 jours de fonctionnement continu à pleine charge avant la livraison – prête pour la production à l'arrivée.
Applications du concasseur VSI
Grandes lignes de production de sable manufacturé : équipement de fabrication et de façonnage de sable de base pour roches dures telles que galets de rivière, granit, basalte ; capacité 250-800 t/h.
Agrégats de base pour autoroutes : Production de sable manufacturé pour les couches de chaussée – la forme et la granulométrie des particules répondent strictement aux normes d’ingénierie routière.
Centrales à béton prêt à l'emploi : système de fabrication de sable auto-construit en complément - remplaçant le sable naturel pour le béton de haute qualité C50 et supérieur.
Utilisation des résidus miniers : transformation en profondeur des résidus miniers métalliques et non métalliques en sable – permettant de réduire le volume des résidus et de réutiliser les ressources.
Recyclage des déchets de construction : Fabrication et façonnage du sable à partir de déchets concassés de béton, de briques, etc. – production de sable et de granulats recyclés.
Flux de processus personnalisé du concasseur VSI
Exemple : Ligne de fabrication de sable de galets de rivière de 500 t/h :
Alimentateur vibrant → Concasseur à mâchoires (concassage primaire) → Concasseur à cône (concassage secondaire) → Bac tampon → Concasseur à percussion à arbre vertical VSI (fabrication et façonnage du sable) → Crible vibrant circulaire (classification) → Sable manufacturé 0-3 mm + sable grossier 3-5 mm + granulats fins 5-10 mm + retour en circuit fermé des surdimensionnés
Configurations facultatives du concasseur VSI :
Fabrication de sable pur : mode VSI roche sur fer, avec classificateur de poudre pour contrôler la teneur en poudre de pierre – proportion de sable fabriqué ≥ 80 %
Fabrication et façonnage du sable : mode Rock-on-rock – produit à la fois du sable manufacturé de première qualité et des granulats façonnés – valeur ajoutée globale plus élevée
Fabrication de sable humide : ajoutez une unité de lavage et de récupération du sable – teneur en limon du sable fini ≤ 1 % – répond aux exigences de propreté élevées
Services
Conception de la solution : en fonction de la dureté des matières premières, de la teneur en humidité, des spécifications du sable fini et des objectifs de capacité, nous fournissons des calculs de sélection de concasseur VSI, la conception du processus de fabrication du sable, l'adéquation des équipements et l'analyse du retour sur investissement, offrant ainsi une solution technique complète.
Fabrication d'équipements : production en interne du châssis principal VSI, du rotor à cavité profonde, des pointes d'usure combinées, de l'ensemble d'arbre principal et d'autres composants essentiels sous le système de qualité ISO. Options de matériaux du rotor : alliage à haute teneur en chrome ou matériau composite résistant à l'usure. Prise en charge de la personnalisation non standard du module de capacité et de finesse.
Installation et mise en service : nos ingénieurs se rendent sur site pour guider les travaux de fondation, le positionnement de l'équipement, l'alignement des entraînements, les tests à vide et en charge jusqu'à ce que les critères de capacité, de module de finesse et de forme des particules soient respectés.
Externalisation de l'exploitation et de la maintenance : services d'exploitation et de maintenance sur tout le cycle de vie, y compris des inspections régulières, la surveillance de l'usure des rotors et des pointes d'usure, la fourniture de pièces de rechange, la formation des opérateurs et les diagnostics à distance. Contrat de maintenance annuel en option avec engagement d'intervention d'urgence.
Cas de projet de concasseur à l'étranger VSI
Dans une grande base de production de sable fabriqué à base de galets de rivière à Pahang, en Malaisie, le client est l'un des plus grands fournisseurs de matériaux de construction de la région, produisant plus de 6 000 tonnes de sable fabriqué par jour. La matière première est constituée de galets de rivière locaux (dureté Mohs env. 6,5). En 2021, une nouvelle ligne de sable fabriqué de 500 t/h a été construite. Pour l'étape de fabrication du sable de base, deux concasseurs à percussion à arbre vertical VSI ont été sélectionnés, chacun d'une capacité nominale de 300 t/h. Fonctionnant en mode roche sur roche, chaque unité a effectivement atteint 310 à 340 t/h. Le rotor à cavité profonde a augmenté le débit de matériaux d'environ 32 % par rapport aux concasseurs VSI existants du client. Avec des pointes d'usure combinées, chaque ensemble traite environ 80 000 à 100 000 tonnes avant le remplacement partiel des blocs usés, réduisant ainsi les coûts d'exploitation globaux d'environ 28 % par rapport aux pointes d'usure monobloc. Le sable fabriqué fini a un module de finesse stable entre 2,7 et 2,9, une teneur en poudre de pierre contrôlée entre 6 et 8 % et une forme de particules bien arrondie. Il a été certifié par le Département malaisien des travaux publics (JKR) et est utilisé en grande quantité sur des projets majeurs tels que la East Coast Rail Link et l'East Coast Expressway. Le client rapporte qu'au cours de trois années d'exploitation, la disponibilité du concasseur est restée supérieure à 94 %. Les ressorts amortisseurs contrôlent efficacement les vibrations de l’installation. Les deux lignes avec un total de quatre machines ont produit au total plus de 5,8 millions de tonnes de sable manufacturé.
Paramètres techniques :
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
FAQ sur le concasseur VSI
Q1 : Comment choisir entre les modes « rock-on-rock » et « rock-on-iron » sur le concasseur VSI ? Quel matériau convient à quel mode ?
R : Le choix dépend de la dureté du matériau et des exigences du produit. En mode roche sur roche, les matériaux entrent en collision les uns avec les autres à l'intérieur de la chambre de concassage ; les pièces d'usure métalliques ne sont pas en contact direct avec le matériau, ce qui entraîne une consommation de pièces d'usure extrêmement faible. Ce mode convient à la fabrication de sable et au façonnage de matériaux de haute dureté tels que le basalte, le granit et les galets de rivière (dureté Mohs 6–9). En mode pierre sur fer, les matériaux sont projetés à grande vitesse depuis le rotor contre les enclumes, ce qui permet d'obtenir une efficacité et un débit de concassage plus élevés. Ce mode convient aux matériaux de dureté moyenne à faible tels que le calcaire et la dolomite. Si votre matériau est dur et que vous souhaitez un faible coût d’usure, choisissez le rock-on-rock. Si vous avez besoin d’une grande capacité et que le matériau est de dureté moyenne, choisissez le rock-on-iron. Les deux modes peuvent être activés sur la même machine pour une adaptation flexible aux différentes conditions.
Q2 : Le sable manufacturé produit par un concasseur VSI peut-il remplacer entièrement le sable de rivière naturel pour le béton de haute qualité C50 et supérieur ?
R : Absolument. Le sable fabriqué à partir d'un concasseur VSI a une forme de particules cubiques, un module de finesse réglable (2,6 à 3,2) et une gradation constante et stable. Ces caractéristiques sont plus favorables pour la conception de mélanges de béton à haute teneur que le sable de rivière naturel, qui présente souvent de grandes fluctuations de module de finesse et une teneur en limon incontrôlée. Le projet East Coast Rail Link en Malaisie utilise du sable fabriqué provenant de concasseurs VSI pour produire du béton de haute qualité C50 à C60, et il a été certifié par JKR comme étant entièrement conforme. Les points clés sont les suivants : contrôler le module de finesse entre 2,6 et 2,8 et utiliser un classificateur de poudre pour maintenir la teneur en poudre de pierre entre 5 % et 7 %. Cela garantit une maniabilité, une résistance et une durabilité optimales du béton.
Q3 : Quelle est la fiabilité du concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour une production continue 24h/24 et 7j/7 ? Le taux d’échec est-il élevé ?
R : L'un des principaux avantages du concasseur VSI est sa conception à faible défaillance. Les pointes d'usure combinées permettent un remplacement partiel, évitant ainsi le gaspillage lié à la mise au rebut d'une pointe d'usure entière d'une seule pièce, prolongeant ainsi la durée de vie de 40 %. Les ressorts amortisseurs réduisent les vibrations de l'équipement de 50 %, empêchant ainsi efficacement les dommages structurels et le desserrage des boulons causés par les vibrations à long terme. Le système de lubrification scellé empêche la poussière de pénétrer dans les roulements – taux de défaillance des roulements mesuré ≤ 0,3 % par 1 000 heures. De plus, chaque machine est soumise à un test continu à pleine charge de 168 heures (7 jours) avant livraison, de sorte qu'elle est prête pour la production dès son arrivée. Les données d'exploitation de quatre machines sur trois ans sur le projet malaisien montrent une disponibilité moyenne supérieure à 94 %, avec très peu d'arrêts imprévus – répondant pleinement aux exigences des opérations de fabrication de sable 24h/24 et 7j/7.
L’ère du sable manufacturé remplaçant entièrement le sable naturel est arrivée. Choisir la bonne machine de fabrication de sable, c'est choisir le retour sur investissement de l'ensemble de votre ligne. Notre équipe d'ingénierie peut fournir gratuitement des tests de matières premières, une conception de processus et une sélection complète d'équipements en fonction des caractéristiques de vos matières premières, de vos objectifs de capacité et des spécifications du sable fini. Contactez-nous pour connaître les spécifications techniques du concasseur à percussion à arbre vertical VSI, les données de test et le dernier devis. Une solution personnalisée de ligne de fabrication de sable à grande échelle sera livrée dans les 24 heures.
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