Concasseur à percussion à arbre vertical avec lubrification PLC et entraînement à double moteur pour machines minières de production de sable de construction

Aperçu de l'équipement

Le concasseur à percussion à arbre vertical VSI est un équipement de fabrication et de façonnage de sable à haute efficacité conçu pour la production de sable manufacturé. Il intègre à la fois les modes de concassage roche sur roche et roche sur fer, offrant une efficacité de production de sable élevée, une vitesse de production de sable rapide, une faible consommation de pièces d'usure et un faible investissement initial. Il s’agit de l’équipement de base pour un retour sur investissement élevé dans les lignes de production de sable fabriqué.

Deux modes de concassage pour une fabrication de sable à haute efficacité. Le mode roche sur roche utilise l'auto-collision des matériaux pour la mise en forme, produisant des particules cubiques avec une excellente gradation. Le mode roche sur fer utilise des enclumes métalliques pour un concassage assisté, offrant ainsi une plus grande efficacité pour les matériaux hautement abrasifs. Les deux modes peuvent être commutés de manière flexible pour améliorer considérablement l'efficacité de la fabrication du sable et la qualité du façonnage, réduire la consommation de pièces d'usure et réduire l'investissement d'exploitation global.

Contrôle intelligent de lubrification à l’huile. Équipé d'un système de lubrification à l'huile pour un fonctionnement stable et fiable, intégré à des dispositifs de refroidissement et de chauffage par air pour s'adapter aux différentes conditions chaudes et froides. Le système de contrôle intelligent PLC permet une gestion de lubrification entièrement automatique, avec une surveillance en temps réel de la température et de la pression de l'huile, garantissant des performances constantes et stables de l'équipement tout en réduisant considérablement la charge de travail de maintenance manuelle.

Transmission stable à double moteur. La configuration d'entraînement à double moteur assure une transmission de puissance fluide et efficace, prenant en charge un fonctionnement continu de grande capacité, répondant aux exigences de charge élevée à long terme des grands projets de façonnage du sable et de la pierre manufacturés, et réduisant le risque de temps d'arrêt imprévus.

Scénarios d'application

Production de sable manufacturé pour des projets de construction, de béton et d'infrastructure. Façonnage de granulats pour les autoroutes, les chemins de fer et les centrales à béton commerciales. Concassage fin et fabrication de sable de matériaux miniers, notamment de galets de rivière, de granit, de basalte et de calcaire. Recyclage des déchets de construction et production de sable manufacturé. Support au traitement des granulats pour les centrales à béton commerciales.

Flux de processus

Pour les applications de production de sable manufacturé, un processus de fabrication de sable personnalisé avec le concasseur à percussion à arbre vertical VSI comme noyau est fourni.

Le processus typique est le suivant : après le concassage primaire, la matière première est introduite uniformément par un alimentateur vibrant dans le concasseur à percussion à arbre vertical VSI. Le matériau entre dans le rotor rotatif à grande vitesse et est accéléré et projeté. En mode roche sur roche, les matériaux entrent en collision les uns avec les autres à grande vitesse pour s'auto-écraser et se façonner. En mode roche sur fer, les matériaux impactent des enclumes métalliques pour un concassage assisté. Après le concassage, le matériau est classé par des tamis vibrants, les matériaux surdimensionnés étant renvoyés vers la machine de fabrication de sable dans un cycle en circuit fermé. Le sable qualifié est lavé et déshydraté pour produire du sable manufacturé avec une gradation raisonnable pour les projets de béton et d'infrastructures.

Les points forts de la personnalisation incluent : une chambre de concassage roche sur roche ou roche sur fer sélectionnée en fonction de la dureté du matériau et du type de sable cible, avec un mode roche sur fer pour les matériaux hautement abrasifs afin d'améliorer l'efficacité ; des dispositifs de refroidissement ou de chauffage de l'air activés en fonction des conditions climatiques pour assurer un fonctionnement stable toute l'année du système de lubrification à l'huile ; Paramètres de lubrification automatique PLC définis avec alarmes automatiques et protection en cas de dépassement des limites de température et de pression de l'huile ; intégration complète avec des concasseurs à cône, des tamis vibrants, des laveurs de sable et des unités de récupération de sable fin pour former une ligne complète de production de sable manufacturé, atteignant l'objectif d'investissement dans la fabrication de sable d'un faible investissement et d'un retour rapide.

Portée du service

Conception du schéma. En fonction des caractéristiques des matières premières, du type de sable cible et de la capacité, fournir des solutions de processus globales, notamment la sélection du modèle VSI, la configuration de la chambre de concassage à double mode, le support de lavage, le criblage de concassage et les calculs de retour sur investissement.

Fabrication d'équipements. Fabrication en usine de rotors à grande vitesse et de pièces d'usure, avec vérification de l'équilibre dynamique du rotor, test intégré du système de lubrification à l'huile et du dispositif de chauffage par refroidissement par air, garantissant l'efficacité du concassage et le bon fonctionnement, avec engagements de livraison pris en charge.

Installation et mise en service. Des équipes professionnelles pour l'installation sur site, la mise en service de la synchronisation des entraînements à double moteur, la configuration du programme de lubrification de l'API et la production d'essais avec le matériel, garantissant que l'équipement atteint ses objectifs de fonctionnement dès la première tentative.

Mandat d'exploitation et de maintenance. Fournir un approvisionnement en pièces de rechange, des conseils de remplacement des pièces d'usure, une maintenance régulière du système de lubrification et un diagnostic à distance, aidant ainsi à optimiser les paramètres de fonctionnement afin de réduire le coût par tonne et les temps d'arrêt.

Cas de projets

Les valeurs suivantes sont des valeurs de référence typiques de l’industrie. Les données réelles du projet doivent être basées sur les spécifications du contrat.

Ligne de production de sable fabriqué en Algérie. Equipé d'un concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour le traitement du granit en mode roche sur roche, d'une capacité de 200 tonnes par heure. Le sable fini contenait des particules cubiques et une gradation stable. Commentaires des clients : commutation flexible entre les deux modes, fonctionnement stable du système de lubrification à l'huile et inspection manuelle réduite par lubrification automatique PLC.

Projet de recyclage des déchets de construction en République tchèque. Utilisation du concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour recycler les déchets de béton en sable en mode roche sur fer, en traitant des matériaux contenant des barres d'acier, avec une capacité de 150 tonnes par heure. Retour client : faible consommation de pièces d’usure, fonctionnement continu fiable avec double entraînement par moteur et démarrage rapide de la production avec un faible investissement.

Projet de fabrication de sable de galets de la rivière Oman. Equipé d'un concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour le concassage fin et la fabrication de sable à partir de galets de rivière, d'une capacité de 180 tonnes par heure. Commentaires des clients : des dispositifs de refroidissement et de chauffage de l'air adaptés aux conditions de température élevée, un contrôle intelligent de la lubrification ont assuré une production stable 24h/24 et 7j/7, et le sable fini répondait aux normes du sable pour béton.

FAQ

Q : Quels sont les avantages du concasseur à percussion à arbre vertical VSI par rapport aux équipements de fabrication de sable ordinaires ?

R : Il intègre à la fois les modes de concassage double roche sur roche et roche sur fer, avec une commutation flexible en fonction des caractéristiques du matériau. Il offre une efficacité de fabrication de sable élevée et une vitesse de production de sable rapide. La faible consommation de pièces d'usure, le faible investissement initial, le faible coût total de possession et le retour sur investissement rapide en font un équipement de base très rentable pour les lignes de production de sable fabriqué.

Q : Quels avantages pratiques la lubrification à l’huile et le contrôle intelligent PLC apportent-ils ?

R : Le système de lubrification à l'huile assure un fonctionnement stable et fiable du rotor à grande vitesse, avec des dispositifs de refroidissement et de chauffage par air intégrés s'adaptant aux différentes conditions chaudes et froides. Le système de contrôle intelligent PLC permet une gestion de lubrification entièrement automatique, avec une surveillance en temps réel de la température et de la pression de l'huile, des alarmes automatiques et une protection, réduisant ainsi les besoins de maintenance manuelle, garantissant une production stable et continue 24h/24 et 7j/7 et réduisant les temps d'arrêt imprévus.

Q : À quels matériaux et scénarios l’équipement est-il adapté ?

R : Convient au concassage fin et à la fabrication de sable de matériaux miniers, notamment les galets de rivière, le granit, le basalte et le calcaire. Production de sable manufacturé pour des projets de construction, de béton et d'infrastructure. Façonnage de granulats pour les autoroutes, les voies ferrées et les centrales à béton. Recyclage des déchets de construction et production de sable manufacturé. Adaptable à diverses configurations de lignes de production de sable fabriqué.

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