Concasseur VSI pour le façonnage artificiel du sable et des granulats
Toute personne impliquée dans la production de sable manufacturé sait que, pour une même ligne de production, le choix de la machine de fabrication de sable peut faire une différence significative sur la qualité du sable produit, les coûts d'exploitation de l'équipement et les temps d'arrêt quotidiens pour maintenance. Notre machine de fabrication de sable à impact vertical VSI combine les modes de concassage « pierre sur pierre » et « pierre sur fer » dans une seule unité, vous permettant de basculer librement en fonction de la dureté du matériau. Doté d'une lubrification à l'huile fine, d'un contrôle PLC entièrement automatique et d'un entraînement à double moteur, il offre un fonctionnement stable, une production rapide de sable et une faible usure, ce qui en fait un choix pratique pour la production de sable et le façonnage des agrégats de calcaire, de granit et de galets de rivière.
Pierre sur pierre et pierre sur fer : deux modes dans une seule machine
La machine de fabrication de sable VSI fonctionne selon le principe de l'impact à arbre vertical. Le matériau entre dans le rotor rotatif à grande vitesse par le haut et est projeté pour frapper la chambre de concassage environnante. Le mode pierre sur pierre implique que le matériau forme une couche auto-revêtement, où la pierre heurte la pierre ; cela convient aux matériaux de dureté moyenne tels que le calcaire et la pierre bleue, ce qui entraîne une très faible consommation de pièces d'usure. Le mode « pierre sur fer » implique que le matériau frappe directement les blocs d'impact, générant ainsi une plus grande force d'écrasement. Celui-ci convient aux matériaux durs tels que le granit, le basalte et les galets de rivière et permet d'obtenir un rendement élevé en sable. En alimentant différents matériaux et en ajustant la configuration de la chambre de concassage, vous pouvez sélectionner le mode le plus approprié. Pour les usines de fabrication de sable qui doivent traiter plusieurs types de pierre simultanément, cette fonctionnalité est très pratique, car une seule machine élimine le besoin de commutation constante.
Lubrification à l'huile fine et PLC : contrôle automatique pour un fonctionnement sans souci
De nombreuses machines de fabrication de sable plus anciennes utilisent une lubrification à la graisse, nécessitant un graissage manuel à intervalles réguliers ; Une trop grande quantité provoque une surchauffe, tandis qu'une quantité insuffisante entraîne une usure. La machine de fabrication de sable VSI utilise un système de lubrification à l'huile fine, dans lequel le lubrifiant en circulation dissipe la chaleur des roulements tout en filtrant les impuretés. Le système est également équipé de dispositifs de refroidissement et de chauffage de l'air ; il chauffe automatiquement l'huile lorsque les températures sont basses en hiver et force le refroidissement de l'air lorsque les températures sont élevées en été, garantissant ainsi que la température de l'huile est toujours maintenue dans la plage de fonctionnement optimale. Le contrôleur intelligent PLC automatise entièrement la surveillance de la pression, de la température et du débit d'huile du système de lubrification, déclenchant des alarmes automatiques ou passant à un circuit d'huile de secours si des paramètres s'écartent de la normale. Les opérateurs peuvent surveiller l'état de lubrification de la machine de fabrication de sable depuis la salle de contrôle centrale, éliminant ainsi le besoin de monter quotidiennement sur la machine pour vérifier les niveaux d'huile. Ce système réduit considérablement les incidents de défaillance des roulements causés par une lubrification inadéquate.
Entraînement à deux moteurs : fonctionnement fluide et moins de pannes
La machine de fabrication de sable VSI utilise un entraînement à deux moteurs, les deux moteurs entraînant simultanément l'arbre principal via des poulies. L'avantage du système à double moteur réside dans son courant de démarrage fluide, qui minimise l'impact sur le réseau électrique. De plus, en cas de panne d'un moteur, l'autre peut maintenir un fonctionnement à basse vitesse pendant une courte période, évitant ainsi les blocages matériels causés par des arrêts soudains. Les poulies du système de transmission ont subi un équilibrage dynamique, garantissant que la machine fonctionne avec un minimum de vibrations et de faibles niveaux de bruit. Dans la production réelle, la machine de fabrication de sable constitue souvent le goulot d'étranglement de toute la chaîne de production ; s'il s'arrête, toute la ligne doit s'arrêter. La conception à double moteur, combinée à la fiabilité de la lubrification à l'huile fine, prolonge considérablement le temps moyen entre pannes (MTBF) de cette machine de fabrication de sable, garantissant ainsi la disponibilité de la ligne de production.
Conception à faible usure : longue durée de vie des pièces d'usure
Les composants les plus coûteux d'une machine de fabrication de sable sont le rotor, les revêtements de la chambre de concassage et les têtes d'éjection. Notre machine de fabrication de sable VSI présente une structure de chambre de concassage optimisée avec une conception rationnelle du chemin d'écoulement des matériaux, réduisant l'impact direct des particules à grande vitesse sur la chambre. Les principales pièces d'usure utilisent des procédés d'incrustation en alliage à haute teneur en chrome ou en carbure cémenté, améliorant considérablement la résistance à l'usure. En mode « pierre sur pierre », le matériau forme une couche auto-revêtement, ce qui signifie que les composants métalliques n'ont pratiquement aucun contact avec le matériau, ce qui entraîne une usure extrêmement faible. Les blocs d'impact utilisés dans le mode « pierre sur fer » ont également été épaissis et alliés ; un ensemble de ces blocs peut durer deux fois plus longtemps que les matériaux standard lors du traitement des galets de rivière. La conception de la maintenance de l'ensemble de la machine est également conviviale : le rotor peut être ouvert hydrauliquement pour remplacer les têtes d'éjection ou inspecter l'usure interne, une tâche qui peut être accomplie par deux personnes en une demi-journée sans nécessiter de démontage majeur.
En tant que fabricant, nous proposons une gamme de modèles éprouvés de machines de fabrication de sable VSI, depuis les petites unités avec un rendement horaire de plusieurs dizaines de tonnes jusqu'aux modèles à grande échelle dépassant 500 tonnes par heure. Veuillez fournir des détails sur le type de matériau, la dureté, la taille de l'alimentation et le rendement de sable cible, et nous vous aiderons à sélectionner le modèle et la puissance du moteur les plus appropriés. De nos jours, de nombreux clients n'achètent pas seulement une seule machine de fabrication de sable, mais ont besoin d'une solution complète de ligne de fabrication de sable. Des alimentateurs, concasseurs à mâchoires, concasseurs à cône et machines de fabrication de sable VSI aux tamis vibrants, laveurs de sable et tamis de déshydratation, nous pouvons fournir une solution unique, évitant le problème d'incompatibilité des équipements entre plusieurs fabricants. Concernant le service après-vente, nous enverrons des ingénieurs sur votre site pour superviser l'installation et la mise en service, et former vos opérateurs à basculer entre les modes « pierre sur pierre » et « pierre sur fer », à effectuer des contrôles quotidiens du système de lubrification à l'huile fine et à déterminer les intervalles de remplacement des pièces d'usure. L'équipement est accompagné d'une garantie d'un an et d'une assistance technique à vie. Vous êtes invités à nous envoyer des échantillons ; nous effectuerons des tests de fabrication de sable à l'aide de notre équipement et vous fournirons la courbe de gradation du sable fini, la teneur en poudre et des photographies de la forme des particules. Veuillez nous contacter directement pour les spécifications et les devis de modèles spécifiques.
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