Concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour le façonnage du sable et des agrégats manufacturés Solution clé en main EPCO

Aperçu de l'équipement

Points forts

La machine de fabrication de sable à impact vertical VSI est une machine de concassage haute performance qui combine les modes de concassage pierre sur pierre et pierre sur fer dans une seule unité, permettant aux opérateurs de changer librement en fonction de la dureté du matériau. Doté d'une lubrification à l'huile fine, d'un contrôle PLC entièrement automatique et d'un entraînement à double moteur, ce concasseur à percussion à arbre vertical VSI pour la mise en forme du sable manufacturé et des agrégats, solution clé en main EPCO de concassage bimode, offre un fonctionnement stable, une production rapide de sable et une consommation de pièces d'usure exceptionnellement faible.

Le mode pierre sur pierre permet au matériau de former une couche auto-revêtement là où la pierre heurte la pierre, ce qui entraîne une très faible consommation de pièces d'usure et le rend idéal pour les matériaux de dureté moyenne tels que le calcaire et la pierre bleue. Le mode pierre sur fer dirige le matériau pour frapper directement les blocs d'impact, générant une plus grande force d'écrasement pour les matériaux durs tels que le granit, le basalte et les galets de rivière, obtenant ainsi un rendement élevé en sable. Pour les usines de fabrication de sable qui doivent traiter plusieurs types de pierre simultanément, cette capacité bimode élimine le besoin de changer constamment d’équipement.

Faits saillants des performances

• Deux modes de concassage : pierre sur pierre pour les matériaux mi-durs et pierre sur fer pour les matériaux durs, commutables dans une seule machine
• Système de lubrification Thin-Oil avec refroidissement et chauffage automatiques de l'air, maintenant une température d'huile optimale toute l'année
• Contrôle PLC entièrement automatique avec surveillance en temps réel de la pression, de la température et du débit d'huile, déclenchant des alarmes automatiques ou l'activation du circuit d'huile de secours
• Entraînement à double moteur garantissant un courant de démarrage fluide, un impact minimal sur le réseau et un fonctionnement continu à basse vitesse en cas de panne d'un moteur
• Conception à faible usure avec des pièces d'usure en alliage à haute teneur en chrome et en carbure cémenté, qui durent deux fois plus longtemps que les matériaux standard lors du traitement des galets de rivière
• Accès hydraulique au rotor permettant à deux opérateurs de remplacer les têtes d'éjection ou d'inspecter l'usure interne en une demi-journée sans démontage majeur
• Large gamme de capacités allant des petites unités avec une production horaire de plusieurs dizaines de tonnes aux modèles à grande échelle dépassant 500 tonnes par heure

Scénarios d'application

La machine de fabrication de sable à impact vertical VSI est principalement utilisée pour la production de sable manufacturé et le façonnage d'agrégats dans une large gamme de matériaux et d'industries. Il s'agit de l'équipement préféré des usines de fabrication de sable, des installations de traitement des granulats et des producteurs de matériaux de construction du monde entier.

Matériaux applicables : calcaire, pierre bleue, granit, basalte, galets de rivière, dolomite, quartzite, andésite, diabase et autres matériaux moyennement durs à durs.

Contenu des services

En tant que fabricant avec plus de 30 ans d'expérience, plus de 10 000 clients mondiaux, plus de 140 brevets et plus de 2 000 lignes de production déployées dans le monde, nous fournissons des services clés en main EPCO complets couvrant le cycle de vie complet des projets de façonnage de sable et de granulats manufacturés.

Conception de solutions

• Analyse des matériaux et étude du site, y compris le type de matériau d'alimentation, la dureté, la taille de l'alimentation et les exigences de rendement en sable cible
• Conception personnalisée de l'aménagement de la ligne de fabrication de sable en fonction des objectifs de capacité (de plusieurs dizaines de T/H à plus de 500 T/H) et de l'espace d'installation disponible
• Sélection d'équipement et optimisation de la configuration, y compris la machine de fabrication de sable à impact vertical VSI, les concasseurs à mâchoires, les concasseurs à cône, les tamis vibrants, les laveurs de sable, les tamis de déshydratation et les convoyeurs à bande entièrement scellés.
• Modélisation 3D et simulation du flux de processus pour garantir des performances optimales et une compatibilité des équipements avant la fabrication
• Tests d'échantillons de matériaux : envoyez-nous vos échantillons de matériaux et nous effectuerons des tests de fabrication de sable, en fournissant des courbes de gradation, des données sur la teneur en poudre et des photographies de forme des particules.

Fabrication d'équipement

• Fabrication en interne de la série complète de machines de fabrication de sable à impact vertical VSI, des petites unités aux modèles à grande échelle de plus de 500 T/H
• Fabrication d'équipements de ligne de production complète, y compris le concasseur de roche dure à double cavité DLKPC, le concasseur giratoire horizontal DLHGC, le concasseur à cône multicylindre DLHPT, la machine de fabrication de sable à double rotor DLZSJ, le séparateur composite DLVF, les tamis vibrants circulaires, les laveuses de sable et les tamis de déshydratation
• Convoyeurs à bande de type caisson entièrement scellés et stations de concassage et de criblage mobiles sur chenilles ou sur pneus produits selon les normes de qualité internationales
• Pièces d'usure fabriquées à l'aide d'alliages à haute teneur en chrome et de procédés d'incrustation de carbure cémenté pour une durée de vie prolongée
• Contrôle qualité à chaque étape de la production avec plus de 140 technologies brevetées appliquées

Installation et mise en service

• Déploiement rapide avec 58 jours depuis la préparation des fondations jusqu'à l'exploitation complète
• Équipe d'installation professionnelle dépêchée sur votre site pour l'assemblage des équipements, l'alignement et l'intégration du système
• Mise en service complète du système, y compris la vérification de la capacité de concassage, les tests de granulométrie du sable et la mesure de la consommation d'énergie
• Programmes de formation des opérateurs couvrant :
  • Commutation entre les modes pierre sur pierre et pierre sur fer en fonction de la dureté du matériau
  • Inspection quotidienne du système de lubrification à l'huile fine, y compris la surveillance de la pression d'huile, de la température et du débit
  • Procédures de fonctionnement du système de contrôle PLC et de réponse aux alarmes
  • Détermination des intervalles de remplacement des pièces d'usure en fonction du type de matériau et du volume de production
• Garantie d'un an sur l'équipement et assistance technique à vie incluses

Cas et données de projets

Cas 1 : Ligne de sable manufacturé River Pebble - Philippines

Projet : Une entreprise philippine de matériaux de construction avait besoin d'une ligne complète de production de sable manufacturé pour traiter les galets de rivière, visant 200 T/H avec une forme de particules de haute qualité pour la fourniture de béton prêt à l'emploi.

Solution : Nous avons conçu et déployé une solution clé en main complète EPCO centrée sur la machine de fabrication de sable à impact vertical VSI configurée en mode pierre sur fer pour les matériaux durs de galets de rivière. La ligne comprenait un concasseur à mâchoires pour le concassage primaire, un concasseur à cône pour la réduction secondaire, le concasseur VSI pour la fabrication et le façonnage final du sable, un tamis vibrant circulaire, un laveur de sable, un tamis de déshydratation et des convoyeurs à bande entièrement étanches. L'entraînement à double moteur et le système de lubrification à huile fine assurent un fonctionnement stable et continu dans le climat tropical.

Résultats:

• Capacité de production : 200 T/H constamment atteinte
• Taux de rendement du sable : 58 % de la matière première convertie en sable fabriqué qualifié
• Durée de vie des pièces d'usure : les blocs d'impact ont duré 1 200 heures par jeu, soit deux fois les performances des matériaux standards
• Disponibilité de la machine : 94 % de disponibilité sur la première année d'exploitation
• Ligne complète déployée et mise en service en 58 jours
• Commentaires des clients : « La fonctionnalité double mode change la donne pour nous. Nous basculons entre pierre sur fer pour les galets de rivière et pierre sur pierre pour le calcaire sans changer d'équipement. Le système de surveillance PLC a éliminé toutes les défaillances de roulements que nous avons rencontrées avec nos anciennes machines lubrifiées à la graisse.

Cas 2 : Usine de production de sable calcaire - Indonésie

Projet : Un exploitant de carrière indonésien avait besoin d'une usine de sable manufacturé pour traiter le calcaire, visant 150 T/H avec une consommation minimale de pièces d'usure et de faibles coûts d'exploitation.

Solution : Nous avons fourni une ligne complète de fabrication de sable avec la machine de fabrication de sable à impact vertical VSI configurée en mode pierre sur pierre pour le calcaire moyennement dur. Le matériau formait une couche auto-revêtement à l’intérieur de la chambre de concassage, ce qui signifie que les composants métalliques n’avaient pratiquement aucun contact avec le matériau. La ligne comprenait un alimentateur vibrant, un concasseur à mâchoires, un concasseur VSI, un tamis vibrant, un laveur de sable et un tamis de déshydratation.

Résultats:

• Capacité de production : 150 T/H maintenue avec un fonctionnement continu stable
• Consommation de pièces d'usure réduite de 85 % par rapport au mode pierre sur fer, car la couche auto-revêtement élimine le contact direct métal-matériau
• Consommation d'énergie réduite de 15 % par rapport au système de concasseur à percussion précédent
• Granulation du sable : respect constant des normes nationales sur le sable à béton
• Ligne complète déployée en 52 jours
• Commentaires des clients : « Le mode pierre sur pierre pour le calcaire est incroyablement rentable. Nos coûts de pièces d'usure ont chuté de façon spectaculaire. Le système de lubrification à l'huile fine avec contrôle automatique de la température ne nécessite aucun entretien et la surveillance par API nous offre une totale tranquillité d'esprit depuis la salle de contrôle. »

Cas 3 : Ligne de façonnage de granulats de granit - Asie du Sud-Est

Projet : Un entrepreneur en infrastructures d'Asie du Sud-Est avait besoin de granulats façonnés pour un projet routier majeur, traitant du granit d'une capacité cible de 300 T/H. Les granulats bruts provenant des concasseurs à cône avaient un faible indice de desquamation et nécessitaient un remodelage.

Solution : Nous avons déployé la machine de fabrication de sable à impact vertical VSI en mode pierre sur fer pour le façonnage du granit dur. L'impact du rotor à grande vitesse a amélioré la forme des particules et réduit la desquamation. L'entraînement à double moteur garantissait un fonctionnement stable pendant une production continue à haut volume, et l'accès hydraulique au rotor permettait une inspection rapide des pièces d'usure pendant les fenêtres de maintenance programmées.

Résultats:

• Capacité de production : 300 T/H constamment atteinte
• Indice de desquamation réduit de 28 % à 11 %, répondant aux spécifications des granulats routiers
• Durée de vie de la tête d'éjection : 800 heures par jeu avec incrustation en carbure cémenté
• MTBF étendu à plus de 2 000 heures de fonctionnement grâce à la fiabilité du double moteur et à la lubrification à l'huile fine
• Installation mise en service dans les 58 jours
• Commentaires des clients : "Les performances de façonnage ont transformé la qualité de nos granulats. La conception à deux moteurs nous a permis d'économiser deux fois lorsqu'un moteur rencontrait un problème et que l'autre maintenait la ligne en fonctionnement jusqu'à la maintenance programmée. L'équipe de service EPCO a formé minutieusement nos opérateurs sur les changements de mode et les contrôles de lubrification."