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Type de paiement:L/C,T/T,D/P
Incoterm:FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Quantité de commande minimum:1
transport:Ocean
Hafen:qingdao
Modèle: Vertical Shaft Impact Crusher
marque: Zhongyu Dingli
Origin: Chine
Certification: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Industrie Applicable: Travaux de construction, Énergie et mines
Inspection D'usine Vidéo: Fourni
Rapport D'essai Mécanique: Fourni
Période De Garantie Des Composants De Base: 1,5 ans
Composants Principaux: Moteur, Récipient sous pression
Vieux Et Nouveau: Nouveau
Lieu D'origine: Chine
Période De Garantie: 1,5 ans
Argument De Vente Principal: Économie d'énergie
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Certificats : ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
Hafen: qingdao
Type de paiement: L/C,T/T,D/P
Incoterm: FOB,CIF,EXW,CFR,FAS,FCA
Il s'agit d'un grand concasseur à percussion à arbre vertical qui peut remplacer une configuration à deux étages composée d'un concasseur primaire et d'une machine de façonnage par une seule unité. Une taille d'alimentation ≤ 200 mm est transformée en un produit fini de 0 à 10 mm en un seul passage, éliminant les convoyeurs à bande inter-étages, un deuxième moteur et des structures de support en double. L'investissement dans le projet peut être réduit de 25 à 40 pour cent, avec moins de machines, moins de points de défaillance et une configuration de ligne de production plus simple.
Roue haute vitesse de 60 m/s : la roue est une conception fermée de grand diamètre, installée verticalement, avec une vitesse linéaire de 60 m/s. Il génère une énergie d'impact suffisante au premier contact avec la roche dure. Associé au principe pierre sur pierre, il permet d'obtenir à la fois un rendement et une forme de particules, avec une capacité de 700 à 1 000 t/h.
Le produit fini cubique a augmenté de 30 % : le contenu cubique des granulats finis est environ 30 % plus élevé que celui des concasseurs traditionnels à fonction unique. Les particules ont de bonnes propriétés d'imbrication, répondant aux exigences en matière d'agrégats de haute qualité pour les projets routiers et ferroviaires, augmentant directement la valeur marchande du sable et du gravier finis.
Pièces d'usure en alliage à haute teneur en chrome : conçues pour les roches dures abrasives telles que le granit, les galets de rivière et le basalte. Les pièces d'usure en alliage à haute teneur en chrome ont une résistance aux chocs continue bien supérieure à celle de l'acier ordinaire à haute teneur en manganèse.
Roue verticale, fonctionnement fluide : l'installation verticale offre une rotation plus équilibrée. Sous pleine charge continue, aucun déséquilibre progressif causé par une usure inégale ne se produit.
Mobile sur chenilles et maintenance rapide : le déplacement automatique des chenilles élimine le besoin d'équipement de levage externe, permettant le déplacement avec le front de taille ou la relocalisation entre plusieurs sites. Le mécanisme de levage à pression hydraulique ouvre l'ouverture d'inspection rapidement et en toute sécurité. L’inspection du rotor et des pièces d’usure permet de gagner plus de temps que l’équipement à arbre horizontal fixe.
Surveillance de l'état : équipé de capteurs de vibrations et de capteurs de température pour une surveillance en temps réel de l'état de fonctionnement des équipements.
Scénarios d'application : Matériaux durs et abrasifs tels que le granit, les galets de rivière et le basalte. Agrégats de haute qualité pour les autoroutes et les chemins de fer, les carrières, les centrales à béton, le mortier sec, le sable manufacturé et le façonnage des déchets de construction.
Alimentation avec double alimentation centrale et en cascade → le matériau entre dans la turbine rotative à grande vitesse et est accéléré à 60 m/s pour la projection → pierre sur pierre : entre d'abord en collision avec le matériau en chute libre, puis impacte le revêtement et les rebonds du matériau de la chambre vortex, subissant de multiples impacts, frictions et broyages pour l'écrasement, le corps de la machine n'étant pas en contact direct avec le métal → 0 à 10 mm de produit fini cubique déchargé de la partie inférieure → classification du tamis vibrant, avec le matériau surdimensionné renvoyé en circuit fermé pour le façonnage.
Personnalisation : La solution à une seule machine remplaçant deux étages convient aux scénarios dans lesquels l'alimentation est déjà ≤ 200 mm, économisant directement un concasseur primaire et un transport inter-étages. Pour les conditions de roche dure très abrasives, sélectionnez une turbine en alliage à haute teneur en chrome et des revêtements résistants à l'usure. Pour les carrières dispersées ou les entrepreneurs multi-sites, sélectionnez l'unité mobile sur chenilles.
Conception du schéma : analyse de la dureté des matériaux et de la taille des particules, évaluation de la faisabilité d'une seule machine remplaçant deux étages, sélection du type de chambre et des pièces d'usure, disposition et calcul des revenus.
Fabrication d'équipements : concasseur à percussion à arbre vertical auto-développé et auto-fabriqué dans un atelier intelligent de 32 000 mètres carrés avec traitement CNC et soudage robotisé. La roue fermée de grand diamètre et les pièces d'usure en alliage à haute teneur en chrome sont fabriquées par l'usine d'origine.
Installation et mise en service : machine complète préassemblée avant livraison, positionnement rapide sur site, mise en service d'une seule machine, opération d'essai de liaison et montée en puissance de la production d'aliments, avec formation des opérateurs et du personnel de maintenance.
Mandat d'exploitation et de maintenance : gestion des opérations, fourniture de pièces d'usure, inspections, exploitation et maintenance intelligentes à distance et maintenance prédictive avec surveillance en ligne des vibrations et de la température. Un stationnement sur place est disponible.
Cas à l’étranger : Projet d’agrégats de roche dure en Équateur
Les unités mobiles sur chenilles Zhongyu Dingli ont produit de manière stable environ 150 t/h dans un projet de traitement de roche dure en Équateur. Dans des conditions de dureté des matériaux relativement élevées, ils ont continuellement répondu à la demande locale de granulats pour la construction de routes, vérifiant l'adaptabilité des équipements mobiles sur chenilles aux conditions de roches dures et au déplacement sur site.
Données de capacité (ce modèle) : Capacité de traitement de 700 à 1 000 t/h, taille d'alimentation inférieure à 200 mm, décharge de 0 à 10 mm. Taille de la roue 2000×700 mm. Double moteur 2×400 kW ou 2×500 kW, 6 pôles. Vitesse de l'arbre principal 600 tr/min, vitesse linéaire de la roue 60 m/s. Centre de méthode d'alimentation ou cascade. Concassage pierre sur pierre. Levage hydraulique et couvercle d'ouverture mobile auxiliaire. Equipé de capteurs de vibrations et de capteurs de température.
Commentaires des clients : après que la machine unique a remplacé la configuration à deux étages, la chaîne de production est devenue plus simple avec moins de points de défaillance. Dans des conditions de roche dure, la durée de vie des pièces d'usure et les performances de forme des particules finies étaient meilleures que la solution originale. Il s'agit d'une déclaration d'adaptabilité organisée à partir d'informations publiques sur les produits de Zhongyu Dingli et n'utilise pas de citations de clients nommés.
Oui, à condition que l'avance soit déjà contrôlée dans une plage ≤ 200 mm. Cette machine effectue le concassage et le façonnage en une seule unité, éliminant directement le convoyeur à bande inter-étages, le deuxième moteur et les structures de support en double. L'investissement dans le projet est réduit d'environ 25 à 40 pour cent, tout en réduisant la quantité d'équipements et les points de défaillance et en simplifiant l'agencement de la ligne de production. Le produit fini est fabriqué en un seul passage. Si la taille de la matière première est plus grande, il est recommandé de conserver l'étape de concassage primaire, avec cette machine dédiée au concassage et au façonnage secondaires et fins.
Oui. La vitesse linéaire de la roue atteint 60 m/s, générant suffisamment d'énergie d'impact au premier contact avec la roche dure pour garantir un débit élevé. Le mode pierre sur pierre permet au matériau d'entrer en collision avec le revêtement en matériau et de subir de multiples événements d'écrasement, évitant ainsi l'usure directe des pièces métalliques. Le contenu cubique du produit fini est environ 30 pour cent plus élevé que celui des concasseurs traditionnels à fonction unique. Par conséquent, un rendement élevé et une excellente forme des particules ne nécessitent aucun compromis. Il est particulièrement adapté aux agrégats de haute qualité pour les autoroutes et les voies ferrées, avec des exigences en matière de forme de particules.
Les pièces d'usure utilisent un alliage à haute teneur en chrome, avec une résistance aux chocs continue bien supérieure à l'acier ordinaire à haute teneur en manganèse. L'installation verticale de la turbine assure l'équilibre de rotation et évite les déséquilibres progressifs causés par une usure inégale. Pour la maintenance, un mécanisme de levage de pression hydraulique est fourni pour ouvrir rapidement et en toute sécurité l'ouverture d'inspection pour le remplacement du rotor et des pièces d'usure. Les temps d’arrêt sont nettement inférieurs à ceux des équipements à arbre horizontal fixe. Le déplacement automatique des chenilles facilite l'avancement du front de taille et la relocalisation sur plusieurs sites sans levage externe. Les projets à l’étranger peuvent bénéficier d’une mission d’installation, de mise en service, d’exploitation et de maintenance, soutenue par une exploitation et une maintenance intelligentes à distance, la fourniture de pièces d’usure et une maintenance prédictive. Le projet de roche dure de l'Équateur est un exemple d'application d'unités mobiles à l'étranger.
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