Machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical, équipement fiable pour la production de sable standard de zéro à cinq millimètres

Aperçu de l'équipement

Cette machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical est reconnue comme un équipement de concassage fin efficace dans la production de sable manufacturé. Il combine les deux méthodes de concassage roche sur roche et roche sur fer, assurant une mise en forme rapide du sable fini tout en maintenant la perte de pièces d'usure à un faible niveau. L'investissement total de la machine est relativement restreint, ce qui en fait une machine principale de fabrication de sable avec une valeur d'investissement. Les pièces du rotor adoptent une structure optimisée et une conception combinée, et les têtes de marteau peuvent être remplacées séparément en fonction des conditions d'usure. Avec une lubrification à l'huile fine et un système de refroidissement et de chauffage par air, le système intelligent PLC contrôle entièrement automatiquement la lubrification, rendant le fonctionnement de l'équipement plus fiable et réduisant les coûts d'utilisation ultérieure.

Points forts de l'équipement

• Combinaison de roche sur roche et de roche sur fer : Les deux méthodes de concassage se complètent, avec une efficacité de production de sable élevée et une formation rapide du sable.

• Bonne forme des particules du produit fini : il peut produire de manière stable du sable standard de 0 à 5 mm, et la gradation répond aux exigences en matière de sable pour béton.

• Faible perte de pièces d'usure : la collision matériau à matériau dans la cavité est l'action principale, et la consommation de pièces d'usure et les coûts d'exploitation diminuent ensemble.

• Investissement réduit : investissement relativement limité dans l'ensemble de la machine et période de récupération plus courte.

• Structure du rotor optimisée : les pièces du rotor sont structurellement optimisées, avec un roulement de force et un contrepoids plus raisonnables et un coût d'utilisation inférieur.

• Conception de tête de marteau combinée : les têtes de marteau sont remplacées séparément en fonction du degré d'usure, sans mettre au rebut l'ensemble, ce qui permet d'économiser des dépenses d'exploitation ultérieures.

• Lubrification à l'huile fine : lubrification plus suffisante et meilleure dissipation de la chaleur, avec des conditions de travail des roulements stables.

• Système de refroidissement et de chauffage par air : dissipation de la chaleur dans des conditions de température élevée et préchauffage dans des environnements à basse température, s'adaptant aux différentes conditions climatiques.

• Contrôle intelligent PLC : contrôle de lubrification entièrement automatique avec protection par alarme, réduisant les pannes causées par la négligence humaine.

Scénarios d'application

• Stations de béton et stations de mélange commerciales : approvisionnement en sable fabriqué en auto-utilisation, garantissant une gradation stable.

• Ligne de production de sable standard : Production à grande échelle de sable fini de 0 à 5 mm.

• Mortier mélangé à sec : Préparation de matières premières de mortier avec des exigences strictes en matière de gradation de sable fin.

• Usines de composants préfabriqués : production de composants avec des exigences claires sur la forme des particules de sable et la teneur en poudre.

• Projets routiers et ferroviaires : Traitement du sable manufacturé pour les revêtements et les structures routières.

• Hydroélectricité et infrastructures : systèmes de sable et de gravier de haute qualité pour barrages, ponts et autres projets.

Flux de processus

1. La matière première est traitée via des liens d'alimentation et d'élimination de la boue. Les matériaux à forte teneur en boue sont d'abord pré-criblés ou lavés à l'eau pour empêcher la boue et le sable de pénétrer dans la zone du rotor.

2. Le matériau après le concassage moyen est contrôlé en fonction des exigences de taille d'alimentation du modèle et entre dans la cavité d'impact à arbre vertical pour le concassage combiné roche sur roche et roche sur fer.

3. La décharge entre dans un tamis vibrant pour être classée. Le sable qualifié de 0 à 5 mm entre dans le bac de produit fini et les matériaux surdimensionnés retournent à la machine de fabrication de sable pour former un circuit fermé.

4. Le procédé par voie sèche est équipé de dispositifs de dépoussiérage et de collecte de poudre de pierre pour contrôler la teneur en poudre de pierre en fonction des exigences du béton ou du sable de mortier.

5. La station de lubrification à l'huile fine et le système de refroidissement et de chauffage de l'air sont automatiquement régulés par un PLC, et la température des roulements et l'état du circuit d'huile sont connectés à la surveillance.

6. L'ensemble de la gamme prend en charge le démarrage et l'arrêt en un clic et la visualisation à distance des paramètres de fonctionnement, facilitant la gestion centralisée de plusieurs machines de fabrication de sable.

Contenu des services

• Conception de la solution : la sélection et le calcul du processus sont effectués en fonction de la lithologie des matières premières, de la taille de l'alimentation, de la gradation du produit fini et des exigences de capacité, avec des dessins d'implantation et des conditions de charge des fondations fournis.

• Fabrication d'équipements : La production est organisée selon les normes de conditions de travail de fabrication du sable. Le matériau des rotors et des pièces d'usure est réinspecté et aucun essai de charge et de charge n'est effectué avant la livraison.

• Installation et mise en service : conseils d'installation et d'alignement sur site, mise en service d'une seule machine et de verrouillage, et livraison simultanée des points clés de fonctionnement du système de lubrification et du PLC.

• Hébergement d'exploitation et de maintenance : fourniture de pièces d'usure et de pièces de rechange pour têtes de marteau, garantie de 12 mois et centres de service à l'étranger répondant 24h/24 et 7j/7 et arrivant sur site dans les 48 heures.

Cas et données du projet

Projet de sable manufacturé d'une station de béton commerciale dans l'ouest du Sénégal

• Matériau : Un mélange de basalte altéré local et de galets de rivière. Auparavant, elle dépendait du sable naturel acheté, avec un approvisionnement et un prix instables.

• Configuration : Machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical, classification en circuit fermé à tamis vibrant et système de collecte de poudre de pierre, connectée à une ligne de granulats existante.

• Capacité : Le produit fini est du sable standard de 0 à 5 mm. La production réelle varie en fonction de la gradation des matières premières et de la configuration du criblage. La production est organisée en fonction de l'utilisation quotidienne de la station de mélange et du chiffre d'affaires du parc. Le tonnage spécifique est confirmé après calcul lors de l'étape de solution en fonction des matières premières et de la configuration.

• Commentaires des clients : La formation de sable est rapide et sa granulométrie stable répond aux exigences commerciales en matière de mélange de béton. Les têtes de marteau combinées ne remplacent que le côté très usé, et les dépenses ultérieures en pièces d'usure sont inférieures à celles du système de remplacement complet précédent. La station de lubrification à l'huile fine est automatiquement gérée par PLC, réduisant ainsi les liens de graissage manuel et les pannes provoquées par ceux-ci.

• Référence similaire : Les lignes de sable fabriquées localement du même type dans les stations de béton commerciales adoptent généralement la même configuration, qui peut servir de référence de sélection pour ce projet.

FAQ

1. Cet équipement peut-il produire de manière stable du sable standard de 0 à 5 mm ?

Oui. L’équipement est principalement basé sur le concassage par impact à arbre vertical, combinant roche sur roche et roche sur fer. La machine de fabrication de sable à impact à arbre vertical pour la production de sable standard contrôle la gamme de produits finis grâce à la coopération de la vitesse linéaire du rotor et de la configuration de l'écran de classification, et la gradation du produit fini de 0 à 5 mm peut être ajustée en fonction des exigences du béton ou du mortier. La production spécifique doit être calculée en combinaison avec la lithologie des matières premières et la configuration de criblage. Un plan peut être donné une fois que les paramètres des conditions de travail sont fournis.

2. Est-il difficile de remplacer les têtes de marteau et les pièces d'usure ? Le coût est-il élevé ?

Le rotor adopte une conception combinée et les têtes de marteau peuvent être remplacées séparément en fonction des conditions d'usure sans mettre au rebut l'ensemble. La machine de fabrication de sable sur roche et roche sur fer avec des têtes de marteau remplaçables rend les dépenses ultérieures en pièces d'usure plus contrôlables. Nous fournissons également un support après-vente de personnalisation OEM et un approvisionnement en pièces de rechange pour garantir un approvisionnement en pièces de rechange à long terme.

3. Le système de lubrification nécessite-t-il un entretien quotidien manuel ?

Non. L’équipement adopte une lubrification à l’huile fine et est équipé d’un système de refroidissement et de chauffage par air. Machine de fabrication de sable de lubrification automatique avec service de maintenance des opérations de contrôle intelligent PLC signifie que le PLC contrôle entièrement automatiquement la lubrification avec la protection de la température et du circuit d'huile. Le travail quotidien ne nécessite que des contrôles de routine conformément à la liste de contrôle d'inspection, et le cycle d'inspection spécifique sera fourni avec les conditions de travail du projet.

4.Pourquoi nous choisir ? Principaux avantages de Zhongyu Dingli

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