Machine de déshydratation de récupération de sable fin pour la production de sable artificiel avec un taux de récupération de 95 % et une conception tout-en-un

Présentation de l'appareil

Machine intégrée pour la récupération et la déshydratation du sable fin - L'unité ultime de lavage et de récupération du sable

La machine intégrée ZYDL pour la récupération et la déshydratation du sable fin est une unité de lavage et de récupération du sable de pointe conçue spécifiquement pour les lignes de production de sable artificiel, les opérations de lavage des agrégats et le traitement des résidus miniers. Combinant une technologie avancée de séparation par hydrocyclone avec un criblage de déshydratation vibrant à haute fréquence dans un seul châssis compact, cette machine de traitement de sable intégrée offre des performances exceptionnelles de récupération du sable fin, une élimination efficace de l'eau et une qualité de produit final améliorée, tout en réduisant considérablement l'empreinte opérationnelle et l'impact environnemental.

En tant que solution tout-en-un intégrant la récupération, la déshydratation, le déschlamage et le nivellement du sable dans une seule unité peu encombrante, cet équipement élimine le besoin de machines séparées telles que des hydrocyclones autonomes, des tamis de déshydratation ou des installations traditionnelles de laveuse de sable à roue à godets. Il est conçu pour un usage industriel intensif dans une large gamme d'applications où la perte de sable fin et la teneur en humidité des matériaux sont des préoccupations cruciales.

Points saillants

Feature	Specification	Benefit
Fine Sand Recovery Rate	Up to 95% of particles ≥ 0.075mm	Maximizes yield and profitability
Final Moisture Content	As low as 8–12%	Ready for immediate stockpiling or concrete production
Weight Concentration Output	70–85% solids concentration	Reduces transportation costs
Vibration Frequency	3000–3600 RPM high-frequency dewatering	Superior dehydration efficiency
Footprint Reduction	40% smaller than separate systems	Saves installation space and foundation costs
Power Consumption	7.5–45 kW depending on model	Low operational energy cost
Noise Reduction	15–20% quieter vs conventional systems	Compliant workplace environment

Avantages principaux

1. Performance supérieure de récupération du sable : capture jusqu'à 95 % des particules de sable fin jusqu'à 0,075 mm qui seraient autrement perdues lors des processus de lavage. La conception optimisée du vortex de l'hydrocyclone garantit une classification précise, produisant du sable fin uniformément classé avec une distribution granulométrique constante.

2. Déshydratation efficace à haute fréquence : des panneaux de criblage multicouches en polyuréthane avec des tailles d'ouverture spécialisées réduisent l'humidité du sable fini à 8–12 %, permettant un transfert direct sur le marché ou une utilisation immédiate dans les centrales à béton. Le système réduit également le temps naturel d’empilement des matériaux fins.

3. Construction robuste et durable : construit avec un cadre en acier Q345B renforcé et un revêtement anticorrosion, avec des revêtements intérieurs en céramique sur les cyclones, des roues de pompe en alliage à haute teneur en chrome et des panneaux d'écran en polyuréthane résistant à l'usure. Les roulements d'excitatrice sans entretien avec lubrification à vie prolongent les intervalles d'entretien.

4. Écologique et rentable : réduit considérablement la charge de travail du réservoir de décantation jusqu'à 85 %, réduit les frais d'élimination des boues, minimise les rejets d'eau et le ruissellement de sable fin, favorisant ainsi le respect des réglementations environnementales strictes.

5. Fonctionnement convivial : la conception Plug-and-play nécessite une configuration minimale sur site. Le panneau de commande centralisé permet une surveillance en temps réel des indicateurs de performance clés. Les panneaux de tamis à dégagement rapide et les commandes de pompe externes permettent un entretien rapide sans démontage complet.

Scénarios d'application

Cette unité polyvalente de lavage et de récupération de sable excelle dans les applications industrielles suivantes :

• Production de sable artificiel : récupère le sable fin perdu lors des processus de lavage dans les opérations de sable fabriqué, résolvant efficacement les problèmes de module de finesse élevé et de faible teneur en poudre de pierre dans le sable fini.
• Traitement naturel du sable : améliore la qualité du sable de rivière et du sable de mine en éliminant l'excès d'eau, le limon et les contaminants argileux.
• Lavage et déschlamage des agrégats : déshydrate et classe la pierre concassée, le gravier et les agrégats de béton recyclés pour des mélanges de béton et d'asphalte de qualité supérieure.
• Traitement des résidus miniers : traite les résidus issus de l’extraction minière, récupérant les particules fines précieuses tout en réduisant la consommation d’eau et les coûts d’élimination des déchets.
• Recyclage des déchets de construction : traite les boues provenant des installations de recyclage du béton et de l'asphalte, récupère le sable réutilisable et réduit les besoins en décharge.

Flux de processus

Solution de processus personnalisée pour les lignes de production de granulats de sable artificiel

Description du processus :

1. Admission de lisier : les eaux usées contenant du sable fin perdu provenant de la machine à laver le sable (ou du laveur de sable à roue à godets traditionnel) sont pompées dans le groupe hydrocyclone via une pompe à lisier robuste.

2. Séparation cyclonique : les hydrocyclones avec des intérieurs recouverts de céramique concentrent les particules fines grâce à la force centrifuge, séparant le sable de l'eau et de la boue. Le sous-versement (boue riche en sable) est déversé vers le tamis de déshydratation ; le trop-plein (eau propre) retourne au réservoir de circulation.

3. Déshydratation à haute fréquence : la boue de sable concentrée est répartie uniformément sur la surface du tamis en polyuréthane multicouche, où les vibrations à haute fréquence à 3 000 - 3 600 tr/min éliminent rapidement l'humidité de la surface, atteignant une teneur finale en eau de 8 à 12 %.

Contenu des services

Chez ZYDL (Zhongyu Dingli), nous fournissons une assistance complète de bout en bout pour chaque projet d'unité de lavage et de récupération de sable.

Conception et personnalisation du système

• Conception complète du flux de processus adaptée à votre type de matière première, à vos exigences de production et aux conditions du site
• Planification de l'aménagement d'une usine en 3D avec conseils en génie civil
• Optimisation de la sélection des équipements sur l'ensemble de notre gamme de produits (concassage, fabrication de sable, criblage, alimentation, convoyage, concassage mobile)
• Analyse de compatibilité d'intégration avec le laveur de sable à roue à godets existant ou tout autre équipement en amont/en aval

Fabrication d'équipements

• Fabrication certifiée ISO utilisant de l'acier de construction Q345B de qualité supérieure et des composants résistants à l'usure
• Chaque machine de traitement de sable intégrée est soumise à des tests de charge en usine avant expédition
• Configurations personnalisables : quantité de cyclones, ouverture du panneau de tamis, puissance nominale de la pompe
• Conception modulaire boulonnée pour un transport et un assemblage faciles sur site

Installation et mise en service

• Envoi d'un ingénieur professionnel pour guider l'installation sur site (la conception plug-and-play minimise le temps d'installation)
• Mise en service, étalonnage et supervision des essais complets du système
• Formation des opérateurs couvrant le fonctionnement quotidien, le réglage des paramètres, le dépannage et les protocoles de sécurité
• Vérification des performances par rapport aux objectifs de taux de récupération garanti et de teneur en humidité

Paramètres du produit

Spécifications techniques — Série de machines de récupération et de déshydratation de sable fin

Model	Capacity (t/h)	Max Feed (mm)
DLXSH1845	70 – 120	≤ 5
DLXSH2245	90 – 190	≤ 5
DLXSH2448	100 – 210	≤ 5

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Cas de projet / Données

Cas 1 — Ligne de production de sable artificiel de 200 T/H (Vietnam)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2448 + complete crushing & sand making line
Raw Material	River pebble + limestone blend
Result	Recovery rate 93%, annual fine sand loss reduced by ~18,000 tons, payback period 8 months, moisture content 10–12%
Customer Feedback	"The ZYDL integrated machine replaced our old bucket wheel washer plus separate cyclone setup. Installation took only 3 days." — Plant Manager, Vietnam Aggregates Co.

Cas 2 — Traitement des résidus miniers de 150 T/H (Kazakhstan)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2245
Application	Gold mine tailings fine particle recovery
Result	85% fines recovered; water recirculation rate improved from 60% to 88%
Customer Feedback	"Environmental compliance was our biggest concern. This unit helped us meet discharge standards while turning waste into a sellable by-product." — Ops Director, Kazakh Mining Ltd.

Cas 3 — Recyclage des déchets de construction de 120 T/H (Kenya)

Item	Detail
Equipment	1 × DLXSH2460 (part of C&D waste recycling line)
Application	Concrete slurry dewatering & fine aggregate recovery
Result	92% recovery, 11% average moisture, landfill volume reduced by 35%
Customer Feedback	"Reliable and efficient. Polyurethane screens lasted twice as long as our previous steel mesh." — Tech Lead, Nairobi Recycling Solutions

FAQ

Q1 : Quelle est la différence entre la machine intégrée ZYDL pour la récupération et la déshydratation du sable fin et une laveuse de sable à roue à godets traditionnelle ?

R : Alors qu'une laveuse de sable à roue à godets est principalement conçue pour le lavage et le récurage du sable grossier à moyen, notre machine de traitement de sable intégrée se concentre sur la récupération des particules de sable ultra-fines (jusqu'à 0,075 mm) qui échappent aux systèmes de lavage traditionnels, tout en déshydratant simultanément le matériau récupéré jusqu'à un état sec et empilable. La principale distinction réside dans la technologie : notre unité combine la concentration par hydrocyclone et le criblage par déshydratation vibrant à haute fréquence, tandis qu'un laveur à roue à godets repose uniquement sur le ramassage mécanique et le drainage par gravité. Pour des résultats optimaux, de nombreux clients déploient les deux en tandem : le laveur de sable à roue à godets s'occupe du lavage primaire et du récurage des gros granulats, tandis que notre unité de lavage et de récupération du sable capture et assèche la fraction fine qui serait autrement perdue.

Q2 : Comment sélectionner le bon modèle de cette unité de lavage et de récupération de sable pour ma ligne de production ?

R : La sélection du modèle dépend principalement de trois facteurs : (1) Capacité de traitement requise (correspondance à la sortie de votre machine à sable ou de votre machine à laver existante), (2) Caractéristiques du matériau (distribution granulométrique des aliments, densité de la boue et module de finesse souhaité), et (3) Spécifications du taux de récupération cible et de la teneur en humidité. Par exemple, si votre ligne de sable artificiel produit 100 à 180 t/h de sable lavé et que vous devez minimiser la perte de sable fin en dessous de 7 %, le DLXSH2245 (gamme 90 à 190 t/h) avec sa configuration quad-cyclone serait généralement recommandé. Pour les opérations à plus grande échelle dépassant 200 t/h, le DLTSS3060 est spécialement conçu pour les scénarios à haut débit. Nos ingénieurs fournissent une consultation gratuite et peuvent recommander la configuration optimale en fonction de vos échantillons de matières premières spécifiques et de vos objectifs de production.

Q3 : Cette machine de traitement de sable intégrée peut-elle être installée dans ma ligne de production de sable existante qui utilise déjà d'autres équipements de lavage ?

R : Absolument. L'un des principaux avantages de notre machine est sa conception modulaire et compacte qui permet une intégration simple avec les configurations nouvelles et existantes. Que vous utilisiez actuellement un classificateur à spirale, un laveur de sable à roue à godets ou tout autre type d'équipement de lavage de sable, notre unité de lavage et de récupération de sable peut être positionnée comme une étape de récupération en aval pour capturer et déshydrater le trop-plein de sable fin de votre processus de lavage actuel. La conception plug-and-play nécessite un minimum de travaux de fondation civile, et la plupart des installations de modernisation peuvent être réalisées dans les 3 à 5 jours suivant l'arrivée de l'équipement sur site, avec une perturbation minimale de la production en cours.

Nos lignes de production de granulats de sable et de gravier offrent une couverture étendue et complète, et nous proposons une gamme complète de configurations depuis l'équipement autonome individuel jusqu'aux lignes de production complètes clé en main, y compris l'équipement de concassage, l'équipement de fabrication de sable, l'équipement de criblage, l'équipement d'alimentation, le convoyeur minier et le concasseur mobile. Nous fournissons des solutions personnalisées de concassage et de traitement pour une gamme complète de matériaux, notamment la pierre bleue, le calcaire, le basalte, le granit, les galets, la gangue de charbon, la calcite, la pierre de quartz, la dolomite, le minerai de fer, la barytine, la diabase, le tuf et le calcaire à haute teneur en calcium, ainsi que des solutions de traitement ciblées pour le kaolin. Nous proposons également des solutions professionnelles de concassage pour les déchets solides industriels tels que les scories et les résidus, ainsi que des solutions complètes de traitement pour les déchets de construction et de démolition. En plus des solutions de lignes de production fixes pour divers matériaux, nous fournissons également des solutions flexibles d'unités mobiles sur chenilles pour répondre aux divers besoins opérationnels sur site de la production de granulats de sable et de gravier.